一种工业固体废物压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业固体废物压缩装置，包括压缩仓以及用于挤压固体废物的挤压装置，挤压装置设于压缩仓内，并且挤压装置的下端面与压缩仓的内侧下端面相贴合；压缩仓的内侧下端面呈倾斜表面，挤压装置的下端面也为倾斜表面，并且挤压装置呈倾斜挤压固体废物；压缩仓内侧下端的倾斜表面较低的一侧开设有多个用于排水的流道，流道靠近压缩仓的内侧下端边沿设置；本实用新型专利技术可通过压缩仓内侧倾斜表面引导挤压工业废物中产生的液体流动，并最终顺着流道向外流出。终顺着流道向外流出。终顺着流道向外流出。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废物压缩装置


[0001]本技术涉及废物压缩装置领域，具体的是一种工业固体废物压缩装置。

技术介绍

[0002]工业固体废物，是指工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。在工业生产的过程中，需要对固体废物进行压缩然后进行处理，工业固废压缩装置是一种用于在工业生产的过程中对工业固废进行压缩的装置，其在废料处理的领域中得到了广泛的使用；而现有的压缩装置仅可对固体废物进行挤压，但如煤气罐、化学试剂罐等部分固体废物在被挤压后其体内的液体会向外溅射，但压缩装置的内底面呈平化封闭状，并无法在挤压的过程中将液体排出压缩装置外。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种工业固体废物压缩装置，其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
[0004]本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
[0005]一种工业固体废物压缩装置，包括压缩仓以及用于挤压固体废物的挤压装置，所述挤压装置设于压缩仓内，并且所述挤压装置的下端面与压缩仓的内侧下端面相贴合 ；所述压缩仓的内侧下端面呈倾斜表面，所述挤压装置的下端面也为倾斜表面，并且所述挤压装置呈倾斜挤压固体废物；所述压缩仓内侧下端的倾斜表面较低的一侧开设有多个用于排水的流道，所述流道靠近压缩仓的内侧下端边沿设置。
[0006]一较佳技术方案：所述挤压装置包括第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板和第二挤压板均通过一液压缸驱动，所述第二挤压板设于压缩仓的内端远离流道的一侧，所述第一挤压板设与流道的上方，所述第二挤压板的上下两端面均为倾斜表面，并且所述第二挤压板的下端与压缩仓的内侧下端表面相抵。
[0007]一较佳技术方案：所述压缩仓内侧下端面开设有多个通孔，所述通孔形成所述流道。
[0008]一较佳技术方案：所述压缩仓还包括遮掩部，所述遮掩部为倾斜表面并且设于压缩仓远离流道的一侧，所述遮掩部下端面与压缩仓的内侧下端面之间具有供第二挤压板活动的间距，所述第二挤压板设置于该间距内。
[0009]一较佳技术方案：所述遮掩部的下端面为倾斜表面，并且该倾斜表面与第二挤压板上端面的倾斜角度相同，所述第二挤压板的上端面与遮掩部的下端面相抵。
[0010]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0011]本技术可通过压缩仓内侧倾斜表面引导挤压工业废物中产生的液体流动，并最终顺着流道向外流出，并且由于挤压装置是倾斜挤压固体废物的，因此在挤压时部分较高的物体容易在被挤压推动时产生倾倒，并且当固体废物被挤压后，其表面会形成折痕，改变其重心方向，在反复挤压的过程中更容易使固体废物倾倒，而便于固体废物的压缩。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为压缩仓2的立体示意图。
[0015]图3为压缩仓2的半剖示意图。
[0016]图4为图3的正视图。
[0017]图中：架体1、掉落口11、压缩仓2、遮掩部21、通孔22、掉落斗23、第一挤压板3、第二挤压板4。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
4所示，一种工业固体废物压缩装置，包括架体1、压缩仓2以及用于挤压固体废物的挤压装置，所述压缩仓2位于架体1内，所述挤压装置设于压缩仓2内，所述挤压装置可采用现有技术中的任一固体废物压缩装置内的挤压装置，因此满足对固体废物的挤压即可，而本实施例中所述挤压装置的下端面与压缩仓2的内侧下端面相贴合，在挤压固体废物时能够通过挤压固体废物下端的方式推动固体废物前进，使固体废物之间进行挤压，所述压缩仓2的内侧下端面呈倾斜表面，所述挤压装置的下端面也为倾斜表面，并且所述挤压装置呈倾斜挤压固体废物，在挤压装置与压缩仓2相抵的情况下避免两者之间产生间隙使挤压固体废物时，部分体积较小的固体废物随着间隙嵌入间隙内，增加挤压装置与压缩仓2之间的摩擦力，同时所述压缩仓2的内侧下端的倾斜表面较低的一侧开设有多个用于排水的流道，所述流道靠近压缩仓2的内侧下端边沿设置，当利用挤压装置挤压压缩仓2内的固体废物时，部分体内含有液体的固体废物会随着挤压流出体外，如此时便可通过压缩仓2下端的倾斜面引导液体流动，最终顺着流道向外排出，能够有效的解决如
技术介绍
中所提到的问题；
[0020]并且由于挤压装置是倾斜挤压固体废物的，因此在挤压时部分较高的物体容易在被挤压推动时产生倾倒，并且当固体废物被挤压后，其表面会形成折痕，改变其重心方向，在反复挤压的过程中更容易使固体废物倾倒，从而便于固体废物的压缩。
[0021]同时，架体1的上端面还设有掉落口11，压缩仓2的两侧还分别设有一掉落斗23，在倾倒固体废物时，可通过掉落口11或各个掉落斗23往压缩仓2内添加固体废物。
[0022]实施例二
[0023]本实施例与实施例一不同的是，本实施例中的所述挤压装置包括第一挤压板3和第二挤压板4，所述第一挤压板3和第二挤压板4均通过一液压缸驱动，而每个液压缸又外接油泵来驱动，因此，控制油泵忘液压缸内的注油与否便可控制第二挤压板4对固体废料进行挤压，并且本实施例中所述第二挤压板4设于压缩仓2的内端远离流道的一侧，所述第一挤压板3设与流道的上方，所述第二挤压板4的上下两端面均为倾斜表面，并且所述第二挤压板4的下端与压缩仓2的内侧下端表面相抵，在对固体废物进行挤压时，可先通过第二挤压板4向前挤压固体废物，将固体废物挤压至压缩仓2的边沿后，再通过控制第一挤压板3向下挤压，通过反复多次的挤压将固体废物进行压缩。
[0024]并且，所述压缩仓2内侧下端面开设有多个通孔22，所述通孔22形成所述流道，因
此本实施例中，将液体排出的方式并不仅通过流道，也可通过通孔22将液体向外排出，同时，也可通过在通孔22或流道的下侧设置连通管、收集池等对排出的液体进行引导或收集。
[0025]实施例三
[0026]本实施例中，所述压缩仓2还包括遮掩部21，所述遮掩部21为倾斜表面并且设于压缩仓2远离流道的一侧，所述遮掩部21下端面与压缩仓2的内侧下端面之间具有供第二挤压板4活动的间距，所述第二挤压板4设置于该间距内，所述遮掩部21的下端面为倾斜表面，并且该倾斜表面与第二挤压板4上端面的倾斜角度相同，所述第二挤压板4的上端面与遮掩部21的下端面相抵，在第二挤压板4不挤压工业废物时，可收缩至遮掩部21与压缩仓2之间的间距中，避免从掉落口11或掉落斗23倒入的工业废物覆盖在第二挤压板4上，影响第二挤压板4的作业。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实 施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固体废物压缩装置，其特征在于：包括压缩仓(2)以及用于挤压固体废物的挤压装置，所述挤压装置设于压缩仓(2)内，并且所述挤压装置的下端面与压缩仓(2)的内侧下端面相贴合；所述压缩仓(2)的内侧下端面呈倾斜表面，所述挤压装置的下端面也为倾斜表面，并且所述挤压装置呈倾斜挤压固体废物；所述压缩仓(2)内侧下端的倾斜表面较低的一侧开设有多个用于排水的流道，所述流道靠近压缩仓(2)的内侧下端边沿设置。2.根据权利要求1所述的一种工业固体废物压缩装置，其特征在于：所述挤压装置包括第一挤压板(3)和第二挤压板(4)，所述第一挤压板(3)和第二挤压板(4)均通过一液压缸驱动，所述第二挤压板(4)设于压缩仓(2)的内端远离流道的一侧，所述第一挤压板(3)设与流道的上方，所述第二挤压板(4)的上下两端面均为倾斜表面，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏桦，
申请(专利权)人：福建省合信志诚再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：