一种工业废料破碎吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:36535709 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 16:20
本实用新型专利技术公开了一种工业废料破碎吸尘装置,其结构包括壳体、入料口、搅碎装置、磨碎装置、震动装置、筛网、夹持块、收集框、转动装置、吸尘装置,所述入料口位于壳体一侧,所述搅碎装置有若干个,且各个搅碎装置位于入料口一侧,所述磨碎装置位于搅碎装置一侧;壳体通过入料口倒入废料,通过搅碎装置对废料进行初步搅碎,通过磨碎装置对废料进行进一步磨碎,通过震动装置带动筛网进行震动,使得筛网在过滤的过程中对废料进行过滤,通过夹持块对筛网进行夹持,通过收集框对废料磨碎物进行收集,通过转动装置带动震动装置进行震动,通过吸尘装置对壳体内的粉尘进行吸附。置对壳体内的粉尘进行吸附。置对壳体内的粉尘进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废料破碎吸尘装置


[0001]本技术是一种工业废料破碎吸尘装置,属于工业粉碎领域。

技术介绍

[0002]工业废料在破碎的过程中会产生大量粉尘,工人在操作过程中吸入影响身体健康,常规的机器仅仅通过一次粉碎,粉碎效果不完全,且过滤网固定容易堵塞过滤孔。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种工业废料破碎吸尘装置,以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种工业废料破碎吸尘装置,其结构包括壳体、入料口、搅碎装置、磨碎装置、震动装置、筛网、夹持块、收集框、转动装置、吸尘装置,所述入料口位于壳体一侧,所述搅碎装置有若干个,且各个搅碎装置位于入料口一侧,所述磨碎装置位于搅碎装置一侧,所述筛网位于磨碎装置一侧,所述震动装置有若干个,且各个震动装置位于筛网一侧,所述夹持块有若干个,且各个夹持块位于震动装置一侧,所述收集框位于筛网一侧,所述转动装置有若干个,且各个转动装置位于震动装置一侧,所述吸尘装置位于壳体一侧。
[0005]进一步地,所述搅碎装置包括转动轴、搅碎齿、搅拌轴、电机,所述转动轴位于所述搅碎装置一侧,所述搅碎齿位于转动轴一侧,所述搅拌轴位于转动轴一侧,所述电机位于转动轴一侧,所述搅碎齿直径大小小于磨碎齿直径大小。
[0006]进一步地,所述磨碎装置包括磨碎齿、吸附棒,所述磨碎齿位于所述磨碎装置一侧,所述吸附棒位于磨碎齿一侧,所述吸附棒可以进行拆卸。
[0007]进一步地,所述震动装置包括限位杆、疏弹簧、密弹簧、震动板,所述限位杆位于所述震动装置一侧,所述疏弹簧位于限位杆一侧,所述密弹簧位于限位杆一侧,所述震动板位于密弹簧一侧,所述震动板一侧设有夹持块。
[0008]进一步地,所述夹持块包括限位块、转杆、插入口,所述限位块位于震动板一侧,所述转杆位于限位块一侧,所述插入口位于转杆一侧,所述筛网一侧设有插槽和插入口相对应。
[0009]进一步地,所述转动装置包括第二转动轴、联动板,所述第二转动轴位于所述震动装置一侧,所述联动板有若干个,且各个联动板位于第二转动轴一侧,所述联动板可以进行转动。
[0010]进一步地,所述吸尘装置一侧设有过滤网。
[0011]本技术的有益效果是:壳体通过入料口倒入废料,通过搅碎装置对废料进行初步搅碎,通过磨碎装置对废料进行进一步磨碎,通过震动装置带动筛网进行震动,使得筛网不易堵塞,通过夹持块对筛网进行夹持,通过收集框对废料磨碎物进行收集,通过转动装置带动震动装置进行震动,通过吸尘装置对壳体内的粉尘进行吸附。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种工业废料破碎吸尘装置的正面结构示意图;
[0014]图2为本技术一种工业废料破碎吸尘装置的局部结构示意图。
[0015]图中:壳体1、入料口2、搅碎装置3、磨碎装置4、震动装置5、筛网6、夹持块7、收集框8、转动装置9、吸尘装置10

转动轴31、搅碎齿32、搅拌轴33、电机34

磨碎齿41、吸附棒42

限位杆51、疏弹簧52、密弹簧53、震动板54

限位块71、转杆72、插入口73

第二转动轴 91、联动板92。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1、图2,本技术提供一种工业废料破碎吸尘装置技术方案:
[0018]其结构包括壳体1、入料口2、搅碎装置3、磨碎装置 4、震动装置5、筛网6、夹持块7、收集框8、转动装置 9、吸尘装置10,所述入料口2位于壳体1一侧,所述搅碎装置3有若干个,且各个搅碎装置3位于入料口2一侧,所述磨碎装置4位于搅碎装置3一侧,所述筛网6 位于磨碎装置4一侧,所述震动装置5有若干个,且各个震动装置5位于筛网6一侧,所述夹持块7有若干个,且各个夹持块7位于震动装置5一侧,所述收集框8位于筛网6一侧,所述转动装置9有若干个,且各个转动装置9位于震动装置5一侧,所述吸尘装置10位于壳体 1一侧;所述搅碎装置3包括转动轴31、搅碎齿32、搅拌轴33、电机34,所述转动轴31位于所述搅碎装置3 一侧,所述搅碎齿32位于转动轴31一侧,所述搅拌轴 33位于转动轴31一侧,所述电机34位于转动轴31一侧;所述磨碎装置4包括磨碎齿41、吸附棒42,所述磨碎齿 41位于所述磨碎装置4一侧,所述吸附棒42位于磨碎齿41一侧;所述震动装置5包括限位杆51、疏弹簧52、密弹簧53、震动板54,所述限位杆51位于所述震动装置5 一侧,所述疏弹簧52位于限位杆51一侧,所述密弹簧 53位于限位杆51一侧,所述震动板54位于密弹簧53一侧;所述夹持块7包括限位块71、转杆72、插入口73,所述限位块71位于震动板54一侧,所述转杆72位于限位块71一侧,所述插入口73位于转杆72一侧;所述转动装置9包括第二转动轴91、联动板92,所述第二转动轴91位于所述震动装置5一侧,所述联动板92有若干个,且各个联动板92位于第二转动轴91一侧。
[0019]例如,壳体1通过入料口2倒入废料,通过搅碎装置 3对废料进行初步搅碎,通过磨碎装置4对废料进行进一步磨碎,通过震动装置5带动筛网6进行震动,使得筛网不易堵塞,通过夹持块7对筛网进行夹持,通过收集框8对废料磨碎物进行收集,通过转动装置9带动震动装置5进行震动,通过吸尘装置10对壳体内的粉尘进行吸附,通过电机34带动转动轴31转动,从而带动搅碎齿32对废料进行搅碎,通过搅拌轴33对物料进行搅拌,使得废料均匀混合,通过磨碎齿41对废料进行磨碎,通过吸附棒42对物料中的铁质进行吸附,通过第二转动轴91进行转动从而带动联动板92进行转动,带动限位杆 51一侧的震动板54进行震动,通过限位块71一侧的转杆72转动,带动插入口73对筛网一侧的插槽进行固定,使得震动板和筛网连接,从而震动板可带动筛网进行震动。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废料破碎吸尘装置,其特征在于:其结构包括壳体(1)、入料口(2)、搅碎装置(3)、磨碎装置(4)、震动装置(5)、筛网(6)、夹持块(7)、收集框(8)、转动装置(9)、吸尘装置(10),所述入料口(2)位于壳体(1)一侧,所述搅碎装置(3)有若干个,且各个搅碎装置(3)位于入料口(2)一侧,所述磨碎装置(4)位于搅碎装置(3)一侧,所述筛网(6)位于磨碎装置(4)一侧,所述震动装置(5)有若干个,且各个震动装置(5)位于筛网(6)一侧,所述夹持块(7)有若干个,且各个夹持块(7)位于震动装置(5)一侧,所述收集框(8)位于筛网(6)一侧,所述转动装置(9)有若干个,且各个转动装置(9)位于震动装置(5)一侧,所述吸尘装置(10)位于壳体(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种工业废料破碎吸尘装置,其特征在于:所述搅碎装置(3)包括转动轴(31)、搅碎齿(32)、搅拌轴(33)、电机(34),所述转动轴(31)位于所述搅碎装置(3)一侧,所述搅碎齿(32)位于转动轴(31)一侧,所述搅拌轴(33)位于转动轴(31)一侧,所述电机(34)位于转动轴(31)一侧。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏桦
申请(专利权)人:福建省合信志诚再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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