一种新型的液压金属打包机门盖盖板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的液压金属打包机门盖盖板机构，包括金属打包机本体，金属打包机本体的内部转动连接有一号转动杆，一号转动杆的外侧固定连接有门盖盖板本体，一号转动杆的外侧固定连接有一号齿轮，金属打包机本体的内部转动连接有二号转动杆，二号转动杆的外侧固定连接有二号齿轮，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加入了一号齿轮和二号齿轮，实现了在门盖盖板本体开盖时通过一号转动杆带动一号齿轮进行转动，一号齿轮通过二号齿轮带动二号转动杆进行转动处理，二号转动杆通过固定套带动锁止槽进行转动，通过锁止机构进行固定处理，通过加入了锁止机构，实现了斜型卡块通过锁止槽对固定套的防倒转处理，保证了安全性。保证了安全性。保证了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的液压金属打包机门盖盖板机构


[0001]本技术涉及门盖盖板
，具体为一种新型的液压金属打包机门盖盖板机构。

技术介绍

[0002]液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，但现有的液压金属打包机门盖盖板不便于对转动位置进行防止闭合处理，在放入物料时安全性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型的液压金属打包机门盖盖板机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压金属打包机门盖盖板不便于对转动位置进行防止闭合处理，在放入物料时安全性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的液压金属打包机门盖盖板机构，包括金属打包机本体，所述金属打包机本体的内部转动连接有一号转动杆，所述一号转动杆的外侧固定连接有门盖盖板本体，所述一号转动杆的外侧固定连接有一号齿轮，所述金属打包机本体的内部转动连接有二号转动杆，所述二号转动杆的外侧固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述二号转动杆的外侧固定连接有固定套，所述固定套的外侧等距开设有十二个锁止槽，所述金属打包机本体的内部设有与锁止槽配合的锁止机构，所述金属打包机本体的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部设有开盖机构，所述开盖机构与门盖盖板本体连接。
[0005]作为本技术的一种优选方案：所述锁止机构包括调节箱，所述金属打包机本体的内部滑动连接有调节箱，所述调节箱的内部滑动连接有与锁止槽配合的斜型卡块，所述调节箱的内部设有弹簧，所述弹簧的一端与调节箱固定连接，所述弹簧的另一端与斜型卡块固定连接，所述斜型卡块与金属打包机本体滑动连接，所述金属打包机本体的一侧安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端与调节箱固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述开盖机构包括固定架，所述支架的顶部对称固定连接有两个固定架，两个所述固定架的内侧通过转轴转动连接有一号液压缸，所述门盖盖板本体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过转轴转动连接有转动块，且一号液压缸的输出端与转动块固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述金属打包机本体的内部安装有直线模组，所述金属打包机本体的顶部滑动连接有限位压块，所述直线模组的移动端与限位压块固定连接，所述限位压块的内部安装有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端固定连接有压块。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述限位压块的一侧开设有限位槽，所述门盖盖板本体的一侧固定连接有与限位槽配合的限位块。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述金属打包机本体的一侧安装有控制面板，所述一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸和直线模组均与控制面板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加入了一号齿轮和二号齿轮，实现了在门盖盖板本体开盖时通过一号转动杆带动一号齿轮进行转动，一号齿轮通过二号齿轮带动二号转动杆进行转动处理，二号转动杆通过固定套带动锁止槽进行转动，通过锁止机构进行固定处理，通过加入了锁止机构，实现了斜型卡块通过锁止槽对固定套的防倒转处理，保证了安全性，通过加入了开盖机构，实现了一号液压缸的输出端通过转动块拉动固定块，通过固定块打开门盖盖板本体。
附图说明
[0011]图1为本技术内部结构示意图；
[0012]图2为本技术固定套内部结构示意图；
[0013]图3为本技术固定架侧视图。
[0014]图中：1、金属打包机本体；2、一号转动杆；3、门盖盖板本体；4、一号齿轮；5、二号转动杆；6、二号齿轮；7、固定套；8、锁止机构；81、调节箱；82、斜型卡块；83、弹簧；9、开盖机构；91、固定架；92、一号液压缸；93、固定块；94、转动块；10、二号液压缸；11、锁止槽；12、支架；13、限位压块；14、三号液压缸；15、限位槽；16、限位块；17、控制面板；18、直线模组。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型的液压金属打包机门盖盖板机构，包括金属打包机本体1，金属打包机本体1的内部转动连接有一号转动杆2，一号转动杆2的外侧固定连接有门盖盖板本体3，一号转动杆2的外侧固定连接有一号齿轮4，金属打包机本体1的内部转动连接有二号转动杆5，二号转动杆5的外侧固定连接有二号齿轮6，二号齿轮6与一号齿轮4啮合连接，二号转动杆5的外侧固定连接有固定套7，开盖时门盖盖板本体3带动一号转动杆2转动，一号转动杆2带动一号齿轮4进行转动，一号齿轮4与二号齿轮6啮合，通过一号齿轮4带动二号齿轮6和二号转动杆5进行转动，二号转动杆5带动固定套7进行转动，固定套7的外侧等距开设有十二个锁止槽11，金属打包机本体1的内部设有与锁止槽11配合的锁止机构8，金属打包机本体1的一侧固定连接有支架12，支架12的顶部设有开盖机构9，开盖机构9与门盖盖板本体3连接。
[0017]其中，锁止机构8包括调节箱81，金属打包机本体1的内部滑动连接有调节箱81，调节箱81的内部滑动连接有与锁止槽11配合的斜型卡块82，调节箱81的内部设有弹簧83，弹簧83的一端与调节箱81固定连接，弹簧83的另一端与斜型卡块82固定连接，斜型卡块82与金属打包机本体1滑动连接，金属打包机本体1的一侧安装有二号液压缸10，二号液压缸10的输出端与调节箱81固定连接，斜型卡块82与锁止槽11之间进行固定，防止开盖后意外的关闭处理，提高了安全性。
[0018]其中，开盖机构9包括固定架91，支架12的顶部对称固定连接有两个固定架91，两个固定架91的内侧通过转轴转动连接有一号液压缸92，门盖盖板本体3的顶部固定连接有固定块93，固定块93的一侧通过转轴转动连接有转动块94，且一号液压缸92的输出端与转动块94固定连接，通过一号液压缸92的输出端拉动转动块94，转动块94通过转轴与固定块93转动连接，转动块94通过拉动固定块93带动门盖盖板本体3进行开盖处理。
[0019]其中，金属打包机本体1的内部安装有直线模组18，金属打包机本体1的顶部滑动连接有限位压块13，直线模组18的移动端与限位压块13固定连接，限位压块13的内部安装有三号液压缸14，三号液压缸14的输出端固定连接有压块，通过三号液压缸14的输出端带动压块对门盖盖板本体3的顶部进行稳定处理，对工作稳定性进行提升。
[0020]其中，限位压块13的一侧开设有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的液压金属打包机门盖盖板机构，包括金属打包机本体(1)，其特征在于，所述金属打包机本体(1)的内部转动连接有一号转动杆(2)，所述一号转动杆(2)的外侧固定连接有门盖盖板本体(3)，所述一号转动杆(2)的外侧固定连接有一号齿轮(4)，所述金属打包机本体(1)的内部转动连接有二号转动杆(5)，所述二号转动杆(5)的外侧固定连接有二号齿轮(6)，所述二号齿轮(6)与一号齿轮(4)啮合连接，所述二号转动杆(5)的外侧固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)的外侧等距开设有十二个锁止槽(11)，所述金属打包机本体(1)的内部设有与锁止槽(11)配合的锁止机构(8)，所述金属打包机本体(1)的一侧固定连接有支架(12)，所述支架(12)的顶部设有开盖机构(9)，所述开盖机构(9)与门盖盖板本体(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的液压金属打包机门盖盖板机构，其特征在于：所述锁止机构(8)包括调节箱(81)，所述金属打包机本体(1)的内部滑动连接有调节箱(81)，所述调节箱(81)的内部滑动连接有与锁止槽(11)配合的斜型卡块(82)，所述调节箱(81)的内部设有弹簧(83)，所述弹簧(83)的一端与调节箱(81)固定连接，所述弹簧(83)的另一端与斜型卡块(82)固定连接，所述斜型卡块(82)与金属打包机本体(1)滑动连接，所述金属打包机本体(1)的一侧安装有二号液压缸(10)，所述二号液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任其文，高亮，李占涛，
申请(专利权)人：山东江山重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：