一种便于装卸的垃圾压缩机推头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装卸的垃圾压缩机推头，所述壳体左右两侧壁内侧分别设置有推头滑轨，所述推头滑轨包括上下两条互相平行的滑轨，且两条滑轨分别与推头本体滑动连接，上部的滑轨上端与下托板通过滑块滑动连接，所述下托板上端两侧边与上托板通过滑块滑动连接，上部的滑轨尾部上端设置有限位块，所述推头油缸为两根，且采用叉型上下布置。本便于装卸的垃圾压缩机推头，推头前端弧形下凸设计，推头在压缩垃圾时形成小角度上推力，使垃圾滚动式上移，覆盖垃圾箱上方的压缩盲区，增大了垃圾箱内垃圾压实密度，提高转运效率；推头油缸采用叉型上下布置，缩短了油缸安装距离及压缩腔的外形尺寸。缩腔的外形尺寸。缩腔的外形尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装卸的垃圾压缩机推头


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种便于装卸的垃圾压缩机推头。

技术介绍

[0002]垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械，其主要包括推头和压缩腔，推头在压缩腔内前后运动，将松散的垃圾挤压紧实，形成垃圾块。
[0003]现有技术中，垃圾压缩机推头工作面通常设置为竖直面，在压缩垃圾之后，垃圾块端面也是竖直面，导致上层垃圾容易松散垮塌，而垮塌后增加了垃圾压缩的时间成本，使用不便利，为此，我们提出一种便于装卸的垃圾压缩机推头。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于装卸的垃圾压缩机推头，推头前端为弧形下凸设计，推头在压缩垃圾时形成小角度上推力，使垃圾滚动式上移，覆盖垃圾箱上方的压缩盲区，增大了垃圾箱内垃圾压实密度，提高转运效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装卸的垃圾压缩机推头，包括壳体、推头本体、推头油缸和推头油缸座，所述壳体为前后开口的方形结构，所述壳体左右两侧壁内侧分别设置有推头滑轨，所述推头滑轨包括上下两条互相平行的滑轨，且两条滑轨分别与推头本体滑动连接，上部的滑轨上端与下托板通过滑块滑动连接，所述下托板上端两侧边与上托板通过滑块滑动连接，上部的滑轨尾部上端设置有限位块，所述推头油缸为两根，且采用叉型上下布置，其中一根推头油缸一端与壳体后端内侧下部通过推头油缸座固定连接，且另一端与推头本体内侧下部通过推头油缸座固定连接，另一根推头油缸一端与壳体后端内侧上部通过推头油缸座固定连接，且另一端与推头本体内侧上部通过推头油缸座固定连接，两根推头油缸交叉设置。
[0006]进一步的，所述壳体下面四个角位置设置有支脚，前端的两根支脚高度低于后端的两根支脚，倾斜设置，有利于将垃圾压缩进箱体内。
[0007]进一步的，所述壳体上表面下端设置有一个斜向的限位板，所述限位板与上托板接近但不连接，限制托板的运行。
[0008]进一步的，所述推头本体前端为弧形下凸结构，压缩垃圾时形成小角度上推力，使垃圾滚动式上移，覆盖垃圾箱上方的压缩盲区，增大了垃圾箱内垃圾压实密度。
[0009]进一步的，所述推头本体上表面设置有托板连接点和拔销盖，所述托板连接点与下托板连接，所述拔销盖与内侧的推头油缸座位置对应，所述推头本体后端上下设置有向内延伸的挡板，所述挡板上设置有排污孔，拔销盖取出后可垂直方向取出推头油缸座的销轴。
[0010]进一步的，所述推头本体前端内侧设置有多道竖向设置的肋板，肋板之间互相平行，所述挡板内侧设置有三角形状的加强块，增加结构强度，维持结构稳定性。
[0011]进一步的，所述推头油缸座包括底座、可拆卸卡板和销轴，所述底座内侧设置有两块三角形的固定板，所述可拆卸卡板通过紧固螺栓与固定板固定连接，所述固定板外侧中间位置设置有半圆形的凹槽，且可拆卸卡板对应位置也设置有半圆形的凹槽，两个凹槽组成销轴孔，所述销轴孔与销轴嵌套设置，所述销轴与拔销盖位置对应。
[0012]进一步的，所述销轴孔与销轴通过自润导套连接，所述固定板上设置有止动块，自润导套使销轴在极其恶劣的使用环境下不会与固定板生锈咬死，方便销轴的拆卸，止动块可防止推头油缸座工作时间久了后松动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本便于装卸的垃圾压缩机推头，具有以下好处：
[0014]1、推头前端弧形下凸设计，推头在压缩垃圾时形成小角度上推力，使垃圾滚动式上移，覆盖垃圾箱上方的压缩盲区，增大了垃圾箱内垃圾压实密度，提高转运效率。
[0015]2、推头油缸采用叉型上下布置，缩短了油缸安装距离及压缩腔的外形尺寸。
[0016]3、推头油缸座采用可拆卸卡板结构，并增加了与销轴配合使用的自润导套，使油缸销轴在极其恶劣的使用环境下不会与固定板生锈咬死，方便销轴的拆卸。
[0017]4、在销轴正对上方设有沉入式拔销盖，拔销盖取出后可垂直方向取出油缸销轴。
附图说明
[0018]图1为本技术收回状态下的结构示意图；
[0019]图2为本技术伸出状态下的结构示意图；
[0020]图3为本技术中推头的侧视结构图；
[0021]图4为本技术中推头的立体结构图；
[0022]图5为本技术中推头油缸座的立体结构图。
[0023]图中：1壳体、2支脚、3推头本体、31托板连接点、32拔销盖、33挡板、34排污孔、35加强块、36肋板、4滑块、5上托板、6推头油缸、7推头油缸座、71底座、72可拆卸卡板、73紧固螺栓、74销轴、75自润导套、76止动块、8推头滑轨、9下托板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本实施例提供一种技术方案：一种便于装卸的垃圾压缩机推头，包括壳体1、推头本体3、推头油缸6和推头油缸座7，壳体1为前后开口的方形结构，壳体1左右两侧壁内侧分别设置有推头滑轨8，推头滑轨8包括上下两条互相平行的滑轨，且两条滑轨分别与推头本体3滑动连接，上部的滑轨上端与下托板9通过滑块4滑动连接，下托板9上端两侧边与上托板5通过滑块4滑动连接，上部的滑轨尾部上端设置有限位块，推头油缸6为两根，且采用叉型上下布置，其中一根推头油缸6一端与壳体1后端内侧下部通过推头油缸座7
固定连接，且另一端与推头本体3内侧下部通过推头油缸座7固定连接，另一根推头油缸6一端与壳体1后端内侧上部通过推头油缸座7固定连接，且另一端与推头本体3内侧上部通过推头油缸座7固定连接，两根推头油缸6交叉设置，收回状态下，推头油缸6收缩，带动推头本体3滑动至壳体1后端，上托板5和下托板9也随着滑动至壳体1后端；伸出状态下，推头油缸6伸出，推动推头本体3滑动至壳体1前端，上托板5和下托板9也随着滑动至壳体1前端，推头本体3推动垃圾将垃圾压实。
[0026]作为一个实施例，壳体1下面四个角位置设置有支脚2，前端的两根支脚2高度低于后端的两根支脚2，倾斜设置，有利于将垃圾压缩进箱体内。
[0027]作为一个实施例，壳体1上表面下端设置有一个斜向的限位板，限位板与上托板5接近但不连接，限制托板的运行。
[0028]作为一个实施例，推头本体3前端为弧形下凸结构，压缩垃圾时形成小角度上推力，使垃圾滚动式上移，覆盖垃圾箱上方的压缩盲区，增大了垃圾箱内垃圾压实密度。
[0029]作为一个实施例，推头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装卸的垃圾压缩机推头，其特征在于：包括壳体(1)、推头本体(3)、推头油缸(6)和推头油缸座(7)，所述壳体(1)为前后开口的方形结构，所述壳体(1)左右两侧壁内侧分别设置有推头滑轨(8)，所述推头滑轨(8)包括上下两条互相平行的滑轨，且两条滑轨分别与推头本体(3)滑动连接，上部的滑轨上端与下托板(9)通过滑块(4)滑动连接，所述下托板(9)上端两侧边与上托板(5)通过滑块(4)滑动连接，上部的滑轨尾部上端设置有限位块，所述推头油缸(6)为两根，且采用叉型上下布置，其中一根推头油缸(6)一端与壳体(1)后端内侧下部通过推头油缸座(7)固定连接，且另一端与推头本体(3)内侧下部通过推头油缸座(7)固定连接，另一根推头油缸(6)一端与壳体(1)后端内侧上部通过推头油缸座(7)固定连接，且另一端与推头本体(3)内侧上部通过推头油缸座(7)固定连接，两根推头油缸(6)交叉设置。2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的垃圾压缩机推头，其特征在于：所述壳体(1)下面四个角位置设置有支脚(2)，前端的两根支脚(2)高度低于后端的两根支脚(2)。3.根据权利要求1所述的一种便于装卸的垃圾压缩机推头，其特征在于：所述壳体(1)上表面下端设置有一个斜向的限位板，所述限位板与上托板(5)接近但不连接。4.根据权利要求1所述的一种便于装卸的垃圾压缩机推头，其特征在于：所述推头本体(3)前端为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈尚扬，赖国鹏，
申请(专利权)人：福建城家美环卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：