氨纶纺织品的活性染料染色方法技术

技术编号:37630412 阅读:41 留言:0更新日期:2023-05-20 08:51
本发明专利技术提供了一种氨纶纺织品的活性染料染色方法,通过采用适用于氨纶纺织品染色的溶剂体系,均匀分散活性染料制得染液后,对经预牵伸或松弛张力处理后的氨纶纺织品进行染色。其中,溶剂体系包括水溶性一元醇类有机溶剂和水的二元溶剂体系;还可添加非水溶性卤代烃有机溶剂构成三元溶剂体系。本发明专利技术染液的溶剂体系可以使染液中的活性染料分子出现明显的聚集,更易进入氨纶内部;且溶剂体系的润湿性优异,更有利于活性染料与氨纶结合。该方法工艺时间短,染色温度低,不会损伤氨纶的内部结构,其染色后的氨纶产品具有良好的色牢度和颜色均匀性;且染色过程中不需要添加任何助剂,减少了能源消耗和废水排放,具有绿色环保的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
氨纶纺织品的活性染料染色方法


[0001]本专利技术涉及纺织品染色
,尤其涉及一种氨纶纺织品的活性染料染色方法。

技术介绍

[0002]氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种具有高断裂伸长率、低模量和高弹性回复率的合成弹性纤维。虽然我国的氨纶行业起步较晚,但随着技术和生产规模的不断发展,氨纶的应用越来越广泛。氨纶主要用于包纱针织、机织等纺织品,在卫生用品和医疗领域也有应用;随着氨纶差别化的发展,其应用范围也不断扩大。氨纶大量应用在服饰领域时,通常将氨纶与其他纤维混纺,可以增加面料的弹性,提高衣物穿着的舒适感,所以近年来,氨纶在织物中的含量不断增加;其制品因为穿着舒适,弹性高,无束缚感,在纺织领域的应用越来越广泛。
[0003]氨纶纺织品有很多优异的性能,但是在染色性能方面,氨纶纺织品的上染率和色牢度等指标达不到染色要求;与其他纤维混纺会出现色彩不均匀的现象。尤其是与棉纶混用染深色调时色差尤为明显,为了提高氨纶纺织品的染色效果,往往采用极端的染色条件,包括调高温度、压力、碱度等方式,但此种方式会影响织物的结构和性能。因此,氨纶不易染色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶纺织品的活性染料染色方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、氨纶纺织品预处理将氨纶纺织品采用去离子水进行常温洗涤,在10~60℃的温度条件下烘干,得到待染色的氨纶纺织品;S2、染液配制常温下将活性染料分散于包含水和有机溶剂的混合溶剂中,搅拌均匀后制得活性染料的染液;其中,所述有机溶剂包括水溶性一元醇类有机溶剂或水溶性一元醇类有机溶剂和非水溶性卤代烃有机溶剂的混合物,所述活性染料相对于所述待染色的氨纶纺织品的质量百分比(owf)为0.01%~20%;S3、染色将步骤S1中制得的所述待染色的氨纶纺织品进行预牵伸处理,并将预牵伸氨纶纺织品浸渍于步骤S2制得的所述染液中进行染色,得到染色的氨纶纺织品;其中,所述预牵伸的牵伸倍数为1.1~2倍,所述染色的时间为30~120min,温度为1~90℃;S4、后处理将步骤S3制得的染色氨纶纺织品采用去离子水进行洗涤,洗去所述氨纶纺织品表面的浮色,烘干处理后得到染色成品。2.根据权利要求1所述的氨纶纺织品的活性染料染色方法,其特征在于,在步骤S2中,所述染液中的水与所述有机溶剂的体积比为1%:99%~50%:50%。3.根据权利要求2所述的氨纶纺织品的活性染料染色方法,其特征在于,所述染液中的水与所述有机溶剂的体积比为5%:95%~20%:80%。4.根据权利要求1所述的氨纶纺织品的活性染料染色方法,其特征在于,所述水溶性一元醇类有机溶剂为乙醇和异丙醇中的一种,在所述染液中形成乙醇和水的二元溶剂体系,或者形成异丙醇和水的二元溶剂体系。5.根据权利要求1所述的氨纶纺织品的活性染料染色方法,其特征在于,在步骤S2中,所述非水溶性卤代烃有机溶剂包括四氯化碳和四氯乙烯中的一种,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐卫林夏良君周思婕张春华朱娜朱启蒙王小凤付专
申请(专利权)人:武汉纺织大学
类型:发明
国别省市:

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