【技术实现步骤摘要】
一种真空感应炉底的吹气脱氧装置及方法
[0001]本专利技术涉及冶金行业感应炉冶炼过程中的快速脱氧技术，更具体地说，涉及一种真空感应炉底的吹气脱氧装置及方法。
技术介绍
[0002]传统的真空感应炉冶炼脱氧方式二种，一是采用脱氧合金块(粒)直接脱氧，直接脱氧速度快但氧化夹杂物多；二是采用真空碳脱氧方式，这种脱氧方式的产物为CO，在抽真空状况下排除至炉外，不会污染钢水的纯净度，但因为真空脱氧需要控制真空度，否则容易造成钢水喷溅，从而影响钢水的真空处理。以上二种脱氧方式并不能完全合适真空感应炉的冶炼，为此，寻求一种既能脱除钢水中的氧，不对钢水造成二次污染并且适用于真空感应炉的脱氧技术是各冶金企业研究的目标。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种真空感应炉底的吹气脱氧装置及方法，在真空条件下将脱氧气体甲烷吹入钢液中达到脱氧目的，解决现有脱氧方式的弊端，减少钢中夹杂物含量，拓展真空感应炉冶炼品种，提高钢材质量，提高炼钢物流水平。
[0004]为实现上述目的，本专利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空感应炉底的吹气脱氧装置，其特征在于，包括：气源，包括甲烷气源、氩气气源和压缩空气气源；气路，包括与所述甲烷气源连通的甲烷气路、与所述氩气气源连通的氩气气路以及与所述压缩空气气源连通的压缩空气气路；混合气包，与所述甲烷气路、所述氩气气路连通；底吹机构，通过输送气路与所述混合气包连通，用以从试验炉的底部对其内的钢液实施脱氧；所述输送气路与所述压缩空气气路连通；所述甲烷气路、氩气气路、压缩空气气路、输送气路上分别设置有多个阀，控制柜，用以控制所述气路中的多个阀的启闭，真空感应炉底吹气脱氧的脱氧率大于71％。2.根据权利要求1所述的真空感应炉底的吹气脱氧装置，其特征在于：所述甲烷气路上依次设有第一球阀、第一压力表、第一止回阀、第一切断阀、第一压力变送器、第一质量流量计、第一流量调节阀和第二止回阀；和/或所述氩气气路上依次设有第二球阀、第二压力表、第二切断阀、第二压力变送器、第二质量流量计、第二流量调节阀和第三止回阀；和/或所述压缩空气气路上依次设有第八球阀、第三压力表、第七切断阀、第八止回阀、第九球阀和第三防回火阀；和/或所述输送气路上依次设有第五球阀、第五切断阀、第六止回阀、第六切断阀、第六球阀、第七止回阀、第七球阀和第二防回火阀。3.根据权利要求2所述的真空感应炉底的吹气脱氧装置，其特征在于：所述气路还包括清扫置换气路，用以将所述氩气气路与所述甲烷气路连通，以及将所述输送气路与所述试验炉连通，利用氩气对气路中留存的气体进行清扫和置换。4.根据权利要求3所述的真空感应炉底的吹气脱氧装置，其特征在于：连通所述氩气气路与所述甲烷...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆平，靳然，杨光维，施海峰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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