一种氮气弹簧制造技术

技术编号:37630131 阅读:50 留言:0更新日期:2023-05-18 12:22
本实用新型专利技术提出了一种氮气弹簧,包括缸座和缸体,所述缸座的可拆卸式连接有缸体,所述缸体的内部为中空结构,所述缸体的内部开设有副腔,所述缸体的内部开设有主腔。本实用新型专利技术的优点在于:缸体的最大承受压力为12Mpa,并且副腔中并无高压氮气,当缸体超过受压极限时,第一,阀瓣被气压作用下降,安全阀打开,弹簧压缩,往缸体的外部排气,防止缸体爆裂损坏,第二,阀片被主腔的高压冲开,高压氮气部分进入副腔中,从而进一步防止缸体爆裂损坏,安全阀、阀瓣、弹簧、阀片和副腔配合,共有两道安全结构,可有效防止缸体超过受压极限时爆裂损坏,进一步保证本氮气弹簧的安全性,对本氮气弹簧进行有效超压保护。进行有效超压保护。进行有效超压保护。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
,特别是一种氮气弹簧。

技术介绍

[0002]模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它体积小、弹力大、行程长、工作平稳,制造精密,使用寿命长(一百万次),弹力曲线平缓,以及不需要预紧等等。
[0003]现有技术CN202020862520.4一种氮气弹簧,包括氮气弹簧外壳,所述氮气弹簧外壳的上端套接有活塞杆,所述活塞杆的上端开设有安装孔。本技术通过设有的耐压弹簧和制冷室能够更好的对装置内氮气压力不足时起到保护作用,通过耐压弹簧的弹力能够对活塞杆的降落起到缓冲作用,从而减少的对氮气弹簧外壳内部的破坏,而且通过设有的制冷室能够更好的对工作过程中摩擦产生热量的活塞杆进行降温,从而更好的提高了装置的使用时间。
[0004]但此现有技术在具体使用时,会遇到氮气弹簧外壳即缸体受气压超压的情况,但此现有技术并没有设置可靠的超压保护结构,当氮气弹簧外壳即缸体内部所承受的气压超出承受范围时,容易导致缸体爆裂而导致氮气弹簧损坏。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气弹簧,包括缸座(1)和缸体(2),所述缸座(1)的可拆卸式连接有缸体(2),其特征在于,所述缸体(2)的内部为中空结构,所述缸体(2)的内部开设有副腔(3),所述缸体(2)的内部开设有主腔(4),所述缸座(1)的底部固定连接有安全阀(5),所述安全阀(5)的上方与主腔(4)相连通;所述缸座(1)的侧部集成有进气口(6),所述进气口(6)常闭,所述安全阀(5)常闭;所述安全阀(5)的内部活动连接有阀瓣(7),所述安全阀(5)的内部固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)与阀瓣(7)固定连接;所述安全阀(5)的竖断面为漏斗状;所述缸体(2)的内部固定连接有衬套(9),所述衬套(9)的内侧活动连接有活塞杆(10),所述缸体(2)的内部固定连接有挡圈(11),所述挡圈(11)的内侧与活塞杆(10)活动连接,所述缸体(2)的内部固定连接有防尘圈(12),所述防尘圈(12)的内侧与活塞杆(10)活动连接;所述缸体(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:史忠龙陈堂育王江鸿
申请(专利权)人:广州日端机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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