一种智能化电子元器件生产线的传送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化电子元器件生产线的传送结构，涉及电子元器件技术领域，包括底座，所述底座的底面四角均设有支撑腿，所述支撑腿内侧面设有第一横梁，所述第一横梁的底面与支撑腿的内侧面均设有第一固定板，所述第一固定板对称开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内插设有第一紧固螺栓，所述第一螺纹通孔可通过第一紧固螺栓穿过第一固定板的一端分别连接于第一横梁和支撑腿内，所述第一固定板设有四组，所述支撑腿的底端表面竖直设有“L”形连接板，通过第一横梁、第一固定板和连接板的配合，第一横梁、第一固定板对底座和支撑腿之间进行固定，同时连接板对支撑腿进行二次固定，进而提高了传送的稳定性，从而提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化电子元器件生产线的传送结构


[0001]本技术涉及电子元器件
，具体为一种智能化电子元器件生产线的传送结构。

技术介绍

[0002]智能化电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN214526498U的专利公开了一种智能化电子元器件生产线的传送结构，包括底座，所述底座前侧与后侧的顶部均固定连接有工作板，所述底座的顶部安装有传送装置，所述工作板的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有置物板，所述底座右侧的底部固定连接有防掉盒，所述工作板顶部的左侧与右侧均设置有引导机构，虽然解决了现有的传送结构缺少一定的引导机构，容易造成使用者不便于快速拿取生产线上的电子元器件，浪费了使用者的时间，增加了使用者劳动量的问题，一定程度的提高了传送结构的实用性；但是仍然存在的问题是传送结构一般都是平放在工作台上的，容易出现晃动的情况，稳定性较低，并且当需要对传送结构进行移动时，需要人工进行搬运，非常的耗时耗力，而且传送结构过于沉重，搬运起来很不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能化电子元器件生产线的传送结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能化电子元器件生产线的传送结构，包括底座，所述底座的底面四角均设有支撑腿，所述支撑腿内侧面设有第一横梁，所述第一横梁的顶面与底座的底面连接，所述第一横梁的底面与支撑腿的内侧面均设有第一固定板，所述第一固定板对称开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内插设有第一紧固螺栓，所述第一螺纹通孔可通过第一紧固螺栓穿过第一固定板的一端分别连接于第一横梁和支撑腿内，所述第一固定板设有四组，所述支撑腿的底端表面竖直设有“L”形连接板。
[0008]优选的，所述支撑腿中部内侧面均设有第二横梁，所述第二横梁的顶面与支撑腿的内侧面设有第二固定板，所述第二固定板对称开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内插设有第二紧固螺栓，所述第二螺纹通孔可通过第二紧固螺栓穿过第二固定板的二端分别连接于第二横梁和支撑腿内，所述第二固定板设有四组。
[0009]优选的，所述连接板底面开设有安装孔，所述连接板正面顶端设有固定孔，所述固定孔通过螺栓穿过连接板的一端连接支撑腿内。
[0010]优选的，所述第二横梁的底面设有安装板，所述安装板通过螺栓与第二横梁的底面连接，所述安装板底面设有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端设有万向轮，所述万向轮的底端与连接板的底端在同一平面上，所述万向轮设有四组。
[0011]优选的，所述万向轮包括平顶安装盘、安装座、转轴孔、第三紧固螺母、轮毂和转轴，所述平顶安装盘的下方设有安装座，所述安装座的两侧设有转轴孔，所述转轴孔内设有第三紧固螺母，所述安装座内安装有轮毂,所述轮毂两侧设有转轴，所述转轴贯穿转轴孔并与第三紧固螺母连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种智能化电子元器件生产线的传送结构。具备以下
[0014]有益效果：
[0015](1)该一种智能化电子元器件生产线的传送结构，通过第一横梁、第一固定板和连接板的配合，第一横梁、第一固定板对底座和支撑腿之间进行固定，同时连接板对支撑腿进行二次固定，进而提高了传送的稳定性，从而提高工作效率。
[0016](2)该一种智能化电子元器件生产线的传送结构，通过万向轮的设置，并且四组万向轮规格相同，当需要对传送结构进行移动时，只需要推动传送结构，万向轮带动传送结构移动，同时降低了工作人员的劳动强度，从而大大提高使用的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术地底面结构示意图；
[0019]图3为本技术第一固定板结构示意图；
[0020]图4为本技术第二固定板结构示意图；
[0021]图5为本技术转轴孔结构示意图；
[0022]图6为本技术转轴结构示意图。
[0023]图中，1
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底座、2
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支撑腿、3
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第一横梁、4
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第一固定板、5
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第一螺纹通孔、6
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第一紧固螺栓、7
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连接板、8
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第二横梁、9
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第二固定板、10
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第二螺纹通孔、11
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第二紧固螺栓、12
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安装孔、13
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固定孔、14
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安装板、15
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第一支撑杆、16
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万向轮、17
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平顶安装盘、18
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安装座、19
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转轴孔、20
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第三紧固螺母、21
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轮毂、22
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转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种智能化电子元器件生产线的传送结构，包括底座1，所述底座1的底面四角均设有支撑腿2，所述支撑腿2内侧面设有第一横梁3，所述第一横梁3的顶面与底座1的底面连接，所述第一横梁3的底面与支撑腿2的内侧面均设有第一固定板4，所述第一固定板4对称开设有第一螺纹通孔5，所述第一螺纹通孔5内插设有第一紧固螺栓6，所述第一螺纹通孔5可通过第一紧固螺栓6穿过第一固定板4
的一端分别连接于第一横梁3和支撑腿2内，所述第一固定板4设有四组，所述支撑腿2的底端表面竖直设有“L”形连接板7，通过第一横梁3、第一固定板4和连接板的配合，第一横梁3、第一固定板4对底座和支撑腿2之间进行固定，同时连接板7对支撑腿2进行二次固定，进而提高了传送的稳定性，从而提高工作效率。
[0026]所述支撑腿2中部内侧面均设有第二横梁8，所述第二横梁8的顶面与支撑腿2的内侧面设有第二固定板9，所述第二固定板9对称开设有第二螺纹通孔10，所述第二螺纹通孔10内插设有第二紧固螺栓11，所述第二螺纹通孔10可通过第二紧固螺栓11穿过第二固定板9的二端分别连接于第二横梁8和支撑腿2内，所述第二固定板9设有四组。
[0027]所述连接板7底面开设有安装孔12，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化电子元器件生产线的传送结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面四角均设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)内侧面设有第一横梁(3)，所述第一横梁(3)的顶面与底座(1)的底面连接，所述第一横梁(3)的底面与支撑腿(2)的内侧面均设有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)对称开设有第一螺纹通孔(5)，所述第一螺纹通孔(5)内插设有第一紧固螺栓(6)，所述第一螺纹通孔(5)可通过第一紧固螺栓(6)穿过第一固定板(4)的一端分别连接于第一横梁(3)和支撑腿(2)内，所述第一固定板(4)设有四组，所述支撑腿(2)的底端表面竖直设有“L”形连接板(7)。2.根据权利要求1所述一种智能化电子元器件生产线的传送结构，其特征在于：所述支撑腿(2)中部内侧面均设有第二横梁(8)，所述第二横梁(8)的顶面与支撑腿(2)的内侧面设有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)对称开设有第二螺纹通孔(10)，所述第二螺纹通孔(10)内插设有第二紧固螺栓(11)，所述第二螺纹通孔(10)可通过第二紧固螺栓(11)穿过第二固定板(9)的二端分别连接于第二横梁(8)和支撑腿(2)内，所述第二固定板(9)设有四组。3.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩，朱丽华，曹祥俊，
申请(专利权)人：江苏正其心半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：