一种自动化生产用快速交换平台制造技术

本实用新型专利技术涉及交换平台技术领域，具体为一种自动化生产用快速交换平台，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至固定箱的顶端并固定安装有输送线，所述输送线的顶端四角均设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱的底端并固定安装有推板，所述固定箱与输送线之间设置有多个伸缩杆。该自动化生产用快速交换平台解决了交换平台在实际的使用过程中不便于调节高度，一个交换平台只适用与一个高度的输送线，在使用的时候局限性较大的问题。在使用的时候局限性较大的问题。在使用的时候局限性较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产用快速交换平台


[0001]本技术涉及交换平台
，具体为一种自动化生产用快速交换平台。

技术介绍

[0002]在产品的生产过程中需要使用到输送线对产品进行输送，当需要将产品输送至不同位置的时候需要使用到交换平台对产品的输送方向进行调节；
[0003]但是现有技术的交换平台在实际的使用过程中不便于调节高度，一个交换平台只适用与一个高度的输送线，在使用的时候局限性较大，针对这个问题，提供了一种自动化生产用快速交换平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化生产用快速交换平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产用快速交换平台，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至固定箱的顶端并固定安装有输送线，所述输送线的顶端四角均设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱的底端并固定安装有推板，所述固定箱与输送线之间设置有多个伸缩杆。
[0005]优选的，所述升降组件包括有丝杆、移动筒、蜗轮、第一电机以及蜗杆，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔底端，所述丝杆的顶端延伸至固定箱的顶端，所述移动筒螺接在丝杆的外壁，所述移动筒的顶端与输送线的底端连接，所述蜗轮固定套接在丝杆的外壁，所述第一电机设置在固定箱的内腔右端，所述第一电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述蜗杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述蜗杆的另一端与第一电机的输出端固定连接。
[0006]优选的，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0007]优选的，所述滑动组件包括有第二电机、旋转柱、滚筒、滑槽、导杆、滑板、滑块、滑道以及移动杆，所述第二电机设置在滑动箱的前端，所述第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔后侧，所述旋转柱的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述滚筒固定套接在旋转柱的外壁，所述滑槽开设在滚筒的外壁，两个所述导杆均设置在滑动箱的内腔，所述滑板可滑动的套接在导杆的外壁，所述滑块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述滑块的另一端与滑板的顶端连接，所述滑道开设在滑动箱的内腔底端，所述移动杆可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述移动杆的顶端与滑板的底端连接，所述移动杆的延伸至滑动箱的底端并与推板的顶端连接。
[0008]优选的，所述滑槽为螺旋槽。
[0009]优选的，所述推板的后侧设置有泡沫垫。
[0010]优选的，所述固定箱的底端四角均设置有自锁万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、通过升降组件的设置，可使输送线的高度得到调节，使输送线与输送产品的传动带高度保持一致，提高了该装置在使用时的稳定性，避免一个交换平台只适用与一个高度的传送带，在使用的时候局限性较大的情况出现；
[0013]2、通过滑动组件带动推板滑动，使推板将输送至输送线的顶端产品推动至该装置后侧对应的传动带上，进而使实现了对产品输送方向的交换，便于产品的分装等操作，操作简单，使用方便，而不需要改变输送方向的产品则可以通过输送线输送至该装置左侧的传送带继续朝着这个方向输送。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术固定箱的主视剖视图；
[0016]图3为本技术固定箱的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术滑动箱的右视剖视图。
[0018]图中：1、固定箱；2、输送线；3、支撑杆；4、顶板；5、滑动箱；6、推板；7、伸缩杆；8、丝杆；9、移动筒；10、蜗轮；11、第一电机；12、蜗杆；13、旋转柱；14、滚筒；15、滑槽；16、导杆；17、滑板；18、滑块；19、滑道；20、移动杆；21、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自动化生产用快速交换平台，包括固定箱1，固定箱1的内腔设置有升降组件，升降组件的顶端延伸至固定箱1的顶端并固定安装有输送线2，输送线2由机壳、输送皮带、输送辊以及伺服电机等组成，为现有技术，此处不做过多阐述，输送线2的顶端四角均设置有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端设置有顶板4，顶板4的底端设置有滑动箱5，滑动箱5的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端延伸至滑动箱5的底端并固定安装有推板6，固定箱1与输送线2之间设置有多个伸缩杆7，通过升降组件的设置，可使输送线2的高度得到调节，使输送线2与输送产品的传动带高度保持一致，提高了该装置在使用时的稳定性，避免一个交换平台只适用与一个高度的传送带，在使用的时候局限性较大的情况出现，通过滑动组件带动推板6滑动，使推板6将输送至输送线2的顶端产品推动至该装置后侧对应的传动带上，进而使实现了对产品输送方向的交换，便于产品的分装等操作，操作简单，使用方便，而不需要改变输送方向的产品则可以通过输送线2输送至该装置左侧的传送带继续朝着这个方向输送。
[0021]本实施例中，升降组件包括有丝杆8、移动筒9、蜗轮10、第一电机11以及蜗杆12，丝杆8的一端通过轴承转动连接在固定箱1的内腔底端，丝杆8的顶端延伸至固定箱1的顶端，移动筒9螺接在丝杆8的外壁，移动筒9的顶端与输送线2的底端连接，蜗轮10固定套接在丝杆8的外壁，第一电机11设置在固定箱1的内腔右端，第一电机11的输出端延伸至固定箱1的
内腔，蜗杆12的一端通过轴承转动连接在固定箱1的内腔左侧，蜗杆12的另一端与第一电机11的输出端固定连接，启动第一电机11，使第一电机11带动蜗杆12旋转，由于蜗杆12与蜗轮10啮合，因此，当蜗杆12旋转的时候，可使蜗轮10带动丝杆8旋转，在丝杆8外壁螺纹旋转力的作用下，可使移动筒9推动输送线2进行在伸缩杆7的限位作用下沿着直线进行升降，进而使输送线2的高度得到调节，使输送线2的高度与三个传送带的高度相同。
[0022]本实施例中，蜗轮10与蜗杆12相啮合，可使蜗杆12在旋转的时候驱动蜗轮10带动丝杆8旋转。
[0023]本实施例中，滑动组件包括有第二电机21、旋转柱13、滚筒14、滑槽15、导杆16、滑板17、滑块18、滑道19以及移动杆20，第二电机21设置在滑动箱5的前端，第二电机21的输出端延伸至滑动箱5的内腔，旋转柱13的一端通过轴承转动连接在滑动箱5的内腔后侧，旋转柱13的另一端与第二电机21的输出端固定连接，滚筒14固定套接在旋转柱13的外壁，滑槽15开设在滚筒14的外壁，两个导杆16均设置在滑动箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产用快速交换平台，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至固定箱(1)的顶端并固定安装有输送线(2)，所述输送线(2)的顶端四角均设置有支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底端设置有滑动箱(5)，所述滑动箱(5)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱(5)的底端并固定安装有推板(6)，所述固定箱(1)与输送线(2)之间设置有多个伸缩杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用快速交换平台，其特征在于：所述升降组件包括有丝杆(8)、移动筒(9)、蜗轮(10)、第一电机(11)以及蜗杆(12)，所述丝杆(8)的一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔底端，所述丝杆(8)的顶端延伸至固定箱(1)的顶端，所述移动筒(9)螺接在丝杆(8)的外壁，所述移动筒(9)的顶端与输送线(2)的底端连接，所述蜗轮(10)固定套接在丝杆(8)的外壁，所述第一电机(11)设置在固定箱(1)的内腔右端，所述第一电机(11)的输出端延伸至固定箱(1)的内腔，所述蜗杆(12)的一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔左侧，所述蜗杆(12)的另一端与第一电机(11)的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化生产用快速交换平台，其特征在于：所述蜗轮(10)与蜗杆(12)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种自动化生产用快...

【专利技术属性】
技术研发人员：王夫金，
申请(专利权)人：合肥瑾阳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：