一种多功能装卸设备制造技术

本实用新型专利技术属于装卸设备领域，尤其是一种多功能装卸设备，包括装卸底板，所述装卸底板的底部四角转动安装有万向轮，所述装卸底板的顶部中间处固定安装有电源箱，所述装卸底板的顶部右侧前后两侧固定安装有照明灯；提升组件，所述提升组件安装在装卸底板上。本实用新型专利技术设计合理，可通过同样的提升板实现装和卸两种功能，使得设备体积较小，在相同占地面积情况下所能装卸面积较大，使得相同时间内装卸货物量较大，减小了装卸时间，使得装卸效率较高，且可在环境亮度和可视度较差时通过电源箱给照明灯提供电源进行照明，避免装卸货物过程出错或被干扰，无需借助外界光源，使得该设备的功能较多、环境适应性较好，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能装卸设备


[0001]本技术涉及装卸设备
，尤其涉及一种多功能装卸设备。

技术介绍

[0002]装卸设备指的是可以用来搬移、升降、装卸以及进行短距离的输送物料的设备，其是物流机械设备的重要组成部分之一，而从用途和结构特征来区分，装卸搬运设备又主要包括起重设备、连续运输设备以及装卸搬运车辆和专用装卸搬运设备等等，而在对货物进行装卸的过程中，会需要使用到一种多功能装卸设备；
[0003]公告号为CN210192860U公开了一种物流装卸设备，包括底座，所述底座上设有卸货台，所述卸货台底部一端固定连接第一升降杆，其另一端铰接第二升降杆，所述第一升降杆一侧设有连接板，所述卸货台一侧设有运输带，所述运输带两侧设有支架，所述支架下方设有升降台，其中一个所述升降台上设有驱动机构，两条通道互不影响，可以根据需要将对应的通道与传输端对齐；
[0004]其通过设置卸货台和运输带，将卸货和装货分为两条互不影响的通道，充分利用资源，而且两条通道的两端均可调节高度，一端调节高度用来适应运输传送或接收货物的端口，其另一端调节高度是用来进行角度调节，可以使用遥控器进行调节，操作更为方便；同时底部设有可以锁止的滚轮，移动方便，且在不使用设备时，将升降杆和升降台高度降为最低，可将设备竖直或水平放置，减少设备的空间占用率，该装卸设备在使用时可能会存在两个问题，其一是其把实现装和卸的功能分开布置，这可能会导致设备的体积过大，在相同占地面积的情况下，其所能实现的装卸面积较小，导致相同时间内装卸货物量较小，提高了装卸时间，导致装卸效率较低，其二是其在夜晚或者是环境亮度和可视度较差时，装卸货物过程中出错和被干扰，需要借助外界光源，导致该设备的功能较少、环境适应性较差，实用性较低，因此我们提出了一种多功能装卸设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能装卸设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多功能装卸设备，包括：
[0008]装卸底板，所述装卸底板的底部四角转动安装有万向轮，所述装卸底板的顶部中间处固定安装有电源箱，所述装卸底板的顶部右侧前后两侧固定安装有照明灯；
[0009]提升组件，所述提升组件安装在装卸底板上；
[0010]移料组件，所述移料组件安装在提升组件上。
[0011]优选的，所述提升组件包括安装板、转轴、提升板、液压缸、滑杆和滑槽，所述安装板固定安装在装卸底板的顶部左侧前后两侧，所述转轴转动安装在安装板的内侧之间，所述提升板固定安装在转轴的外侧，所述液压缸固定安装在装卸底板的顶部右侧，所述滑杆
固定安装在液压缸的输出端，所述滑槽开设在提升板的底部，所述滑杆滑动安装在滑槽的内侧。
[0012]优选的，所述滑杆与竖直面的夹角为二十五度，所述滑杆的顶部轮廓与滑槽的截面形状相适配。
[0013]优选的，所述移料组件包括限位板、连接轴、电机、带轮、皮带、转辊和输送带，所述限位板固定安装在提升板的顶部前后两侧，所述连接轴转动安装在限位板的内侧左右两侧之间，右方所述连接轴的一端固定安装在电机的输出端，所述带轮固定安装在连接轴的外侧，所述皮带张紧设置在两个带轮的外侧，所述转辊固定安装在连接轴的外侧，所述输送带张紧设置在多个转辊的外侧。
[0014]优选的，所述带轮的两侧面分别位于同一平面内，所述带轮的内外径相同。
[0015]优选的，所述移料组件还包括固定轴和垫板，所述固定轴固定安装在限位板的内侧右侧之间，所述垫板转动安装在固定轴的外侧。
[0016]优选的，所述垫板的一端为圆弧形设计，所述垫板采用铝合金材料制成。
[0017]优选的，所述装卸底板的顶部前右侧固定安装有控制面板，所述控制面板与电源箱、照明灯、液压缸和电机电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019](1)本技术的一种多功能装卸设备，通过设置的提升组件和移料组件，使得该多功能装卸设备可通过同样的提升板实现装和卸两种功能，使得设备体积较小，在相同占地面积情况下所能装卸面积较大，使得相同时间内装卸货物量较大，减小了装卸时间，使得装卸效率较高。
[0020](2)本技术的一种多功能装卸设备，通过设置的电源箱和照明灯，使得该多功能装卸设备可在环境亮度和可视度较差时通过电源箱给照明灯提供电源进行照明，避免装卸货物过程出错或被干扰，无需借助外界光源，使得该设备的功能较多、环境适应性较好，实用性较高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种多功能装卸设备的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种多功能装卸设备的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种多功能装卸设备的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种多功能装卸设备的局部立体拆解放大结构示意图。
[0025]图中：1、装卸底板；2、万向轮；3、电源箱；4、照明灯；5、安装板；6、转轴；7、提升板；8、液压缸；9、滑杆；10、滑槽；11、限位板；12、连接轴；13、电机；14、带轮；15、皮带；16、固定轴；17、垫板；18、控制面板；19、转辊；20、输送带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例
[0028]参照图1
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4，一种多功能装卸设备，包括装卸底板1、提升组件和移料组件，装卸底板1的底部四角转动安装有万向轮2，装卸底板1的顶部中间处固定安装有电源箱3，装卸底板1的顶部右侧前后两侧固定安装有照明灯4，提升组件安装在装卸底板1上，移料组件安装在提升组件上，安装板5固定安装在装卸底板1的顶部左侧前后两侧，转轴6转动安装在安装板5的内侧之间，提升板7固定安装在转轴6的外侧，液压缸8固定安装在装卸底板1的顶部右侧，滑杆9固定安装在液压缸8的输出端，滑槽10开设在提升板7的底部，滑杆9滑动安装在滑槽10的内侧，限位板11固定安装在提升板7的顶部前后两侧，限位板11可避免货物装卸时掉落，连接轴12转动安装在限位板11的内侧左右两侧之间，右方连接轴12的一端固定安装在电机13的输出端，带轮14固定安装在连接轴12的外侧，皮带15张紧设置在两个带轮14的外侧，转辊19固定安装在连接轴12的外侧，输送带20张紧设置在多个转辊19的外侧，输送带20可便于对货物进行移动，固定轴16固定安装在限位板11的内侧右侧之间，垫板17转动安装在固定轴16的外侧，装卸底板1的顶部前右侧固定安装有控制面板18，控制面板18与电源箱3、照明灯4、液压缸8和电机13电性连接。
[0029]本实施例中，滑杆9与竖直面的夹角为二十五度，滑杆9的顶部轮廓与滑槽10的截面形状相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能装卸设备，其特征在于，包括：装卸底板(1)，所述装卸底板(1)的底部四角转动安装有万向轮(2)，所述装卸底板(1)的顶部中间处固定安装有电源箱(3)，所述装卸底板(1)的顶部右侧前后两侧固定安装有照明灯(4)；提升组件，所述提升组件安装在装卸底板(1)上；移料组件，所述移料组件安装在提升组件上。2.根据权利要求1所述的一种多功能装卸设备，其特征在于，所述提升组件包括安装板(5)、转轴(6)、提升板(7)、液压缸(8)、滑杆(9)和滑槽(10)，所述安装板(5)固定安装在装卸底板(1)的顶部左侧前后两侧，所述转轴(6)转动安装在安装板(5)的内侧之间，所述提升板(7)固定安装在转轴(6)的外侧，所述液压缸(8)固定安装在装卸底板(1)的顶部右侧，所述滑杆(9)固定安装在液压缸(8)的输出端，所述滑槽(10)开设在提升板(7)的底部，所述滑杆(9)滑动安装在滑槽(10)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种多功能装卸设备，其特征在于，所述滑杆(9)与竖直面的夹角为二十五度，所述滑杆(9)的顶部轮廓与滑槽(10)的截面形状相适配。4.根据权利要求1所述的一种多功能装卸设备，其特征在于，所述移料组件包括限位板(11)、连接轴(12)、电机(13)、带轮(14)、皮带(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵有芝，欧宗琴，许付章，
申请(专利权)人：安徽恒川物流有限公司，
类型：新型
国别省市：