一种固体废物卸料装置制造方法及图纸

技术编号:37588846 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 11:11
本实用新型专利技术公开的属于废物卸料技术领域,具体为一种固体废物卸料装置,包括安装架和支撑板,安装架呈“U”形且设置有用于输送卸载固体废物的输送带,输送带皮带的外表面间隔凸出设置有档条,安装架上边沿位于输送带上方两侧对称设置有挡板;安装架底部铰接设置有支撑板,支撑板底部固定垂直设置有横向的底座。该实用新型专利技术,通过万向轮方便将本装置移动到需要的位置,关闭万向轮的刹车片后,方便本装置停靠;若需要调节输送带的倾斜角度时,通过启动一侧的气缸二使得气缸二伸长或缩短,而另一侧的气缸二则对应的缩短或伸长,从而使得输送带与支撑板角度发生改变,方便将高处的固体废物送往低处,或低处的固体废物送往高处,利于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物卸料装置


[0001]本技术涉及废物卸料
,具体为一种固体废物卸料装置。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识的提高,固体废物的处理是目前日益受到关注的行业,在固废处理过程中,需要使用到卸料装置,但是目前的卸料装置仍然存在一些问题。现有的卸料装置在使用的过程中,固体废物容易从输送带两侧边缘掉落,基于上述问题,检索后在现有的公开(公告)号CN215709706U,公开了一种固体废物卸料装置,包括输送带与支撑脚,所述输送带两侧均设置有挡料机构,所述挡料机构包括:挡板,所述挡板的数量共设置有两个,且两个所述挡板分别处于输送带两侧顶端,防止固定废料从输送带两侧掉落;转轴,所述转轴处于挡板一端,用于连接输送带与挡板;与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:通过设计了挡料机构,使得运输车辆进行卸货在输送带上时,固体废物不会从输送带两侧掉落,挡板与输送带可以有效的形成一个斜坡,使得固体废物可以全部被输送带输送走,结构简单实用。
[0003]上述公开的专利中,首先装置至设置了调节机构,不方便移动,导致不方便将装置移动至卸载固体废料的场所,其次,上述公开的其输送带与地面的倾斜角度不方便调节,对于一些固体废料需要从高处的送往低处,如在部分小车上的固体废物需要倾倒较低的地面处,或低处的固体废物送往高处,如将地面的固体废物送往小车上装车运送时,输送带若不方便调节与地面的倾斜角度,局限性较大,不利于使用,因此需要研发一种固体废物卸料装置。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种固体废物卸料装置,其包括:
[0007]安装架,所述安装架呈“U”形且设置有用于输送卸载固体废物的输送带,所述输送带皮带的外表面间隔凸出设置有档条,所述安装架上边沿位于输送带上方两侧对称设置有挡板;
[0008]支撑板,所述安装架底部铰接设置有支撑板,所述支撑板底部固定垂直设置有横向的底座,所述底座底部四周设置有万向轮,所述底座顶部位于支撑板左右两侧铰接设置有气缸二,所述气缸二上端铰接在安装架底壁下。
[0009]作为本技术所述的一种固体废物卸料装置的一种优选方案,其中:所述挡板
底部和安装架上边沿铰接设置,所述安装架外侧壁凸出设置有放置板,所述放置板顶壁和所述挡板侧壁之间设置有第一气缸,所述第一气缸用于驱动调节挡板与安装架的夹角角度。
[0010]作为本技术所述的一种固体废物卸料装置的一种优选方案,其中:所述第一气缸的两端设置有轴承一,所述轴承一的内圈设置有横向的转杆一,所述转杆一的两端设置有连接板一,上方的所述连接板一固定在挡板的侧壁上,下方的所述连接板一固定在放置板的顶壁上。
[0011]作为本技术所述的一种固体废物卸料装置的一种优选方案,其中:每个所述万向轮底部设置有刹片。
[0012]作为本技术所述的一种固体废物卸料装置的一种优选方案,其中:所述气缸二的两端设置有轴承二,所述轴承二的内圈设置有横向的转杆二,所述转杆二的两端设置有连接板二,上方的所述连接板二固定在安装架的底部下,下方的所述连接板二固定在底座的顶壁上。
[0013]作为本技术所述的一种固体废物卸料装置的一种优选方案,其中:所述支撑板上端铰接在安装架底壁中部处,且初始化的两个所述气缸二关于支撑板左右对称设置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.通过万向轮方便将本装置移动到需要的位置,关闭万向轮的刹车片后,方便本装置停靠;
[0016]2.若需要调节输送带的倾斜角度时,通过启动一侧的气缸二使得气缸二伸长或缩短,而另一侧的气缸二则对应的缩短或伸长,从而使得输送带与支撑板角度发生改变,方便将高处的固体废物送往低处,或低处的固体废物送往高处,利于使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术第一气缸及其连接部件的爆炸图;
[0020]图3为本技术第二气缸及其连接部件的爆炸图;
[0021]图4为本技术图1的侧视方向结构示意图;
[0022]图5为本技术图1的侧仰视方向结构示意图。
[0023]图中:安装架100、输送带110、挡板120、放置板130、第一气缸140、轴承一150、转杆一160、连接板一170、支撑板200、底座210、气缸二220、万向轮230、轴承二240、转杆二250、连接板二260。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]请参阅图1

图5,示出的是本技术一种固体废物卸料装置施方式的结构示意图,请参阅图1

图5,对一种固体废物卸料装置作详细的介绍。
[0029]一种固体废物卸料装置,包括安装架100,安装架100呈“U”形且设置有用于输送卸载固体废物的输送带110,输送带110皮带的外表面间隔凸出设置有档条,安装架100上边沿位于输送带110上方两侧对称设置有挡板120;
[0030]支撑板200,安装架100底部铰接设置有支撑板200,支撑板200底部固定垂直设置有横向的底座210,底座210底部四周设置有万向轮230,底座210顶部位于支撑板200左右两侧铰接设置有气缸二220,气缸二220上端铰接在安装架100底壁下。
[0031]请再次参阅图1和图2,挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废物卸料装置,其特征在于,包括:安装架(100),所述安装架(100)呈“U”形且设置有用于输送卸载固体废物的输送带(110),所述输送带(110)皮带的外表面间隔凸出设置有档条,所述安装架(100)上边沿位于输送带(110)上方两侧对称设置有挡板(120);支撑板(200),所述安装架(100)底部铰接设置有支撑板(200),所述支撑板(200)底部固定垂直设置有横向的底座(210),所述底座(210)底部四周设置有万向轮(230),所述底座(210)顶部位于支撑板(200)左右两侧铰接设置有气缸二(220),所述气缸二(220)上端铰接在安装架(100)底壁下。2.根据权利要求1所述的一种固体废物卸料装置,其特征在于:所述挡板(120)底部和安装架(100)上边沿铰接设置,所述安装架(100)外侧壁凸出设置有放置板(130),所述放置板(130)顶壁和所述挡板(120)侧壁之间设置有第一气缸(140),所述第一气缸(140)用于驱动调节挡板(120)与安装架(100)的夹角角度。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:林肖俐
申请(专利权)人:上海恒俊骏新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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