涂料加工装置制造方法及图纸

本申请公开了一种涂料加工装置，包括安装座和传送机，传送机的右端与安装座的右端转动连接，传送机的底侧固定安装有连接块，连接块的背离传送机的一侧转动连接有推动杆，连接块背离推动杆的一段固定套设有转轴，安装座的上端面前后对称设有一对导轨，转轴的两端均转动连接有第一轴承座，两个第一轴承座分别与一对导轨滑动连接，两个轴承座相向的端面通过连接板固定连接，连接板设置在转轴和推动杆的下方，一对导轨之间设有螺杆，螺杆与导轨平行，连接板上通过凹设螺纹通孔与螺杆螺纹连接，螺杆的右端与驱动电机连接。该涂料加工装置通过结构配合使得传送机的角度可调，从而精准对装置本体内传输原料，满足用户的使用需求。满足用户的使用需求。满足用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
涂料加工装置


[0001]本申请涉涂料生产领域，特别是一种涂料加工装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，随着社会的发展和科学的进步，人们专利技术了一种涂料加工装置，但是现有的一种涂料加工装置上的传送机在安装时，不便于调节传送机的角度来调节输送原料的直线距离和高度,不能满足用户的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂料加工装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了一种涂料加工装置，包括安装座和传送机，所述传送机的右端与安装座的右端转动连接，所述传送机的底侧固定安装有连接块，所述连接块的背离传送机的一侧转动连接有推动杆，其特征在于：所述连接块背离推动杆的一段固定套设有转轴，所述安装座的上端面前后对称设有一对导轨，所述转轴的两端均转动连接有第一轴承座，两个所述第一轴承座分别与一对导轨滑动连接，两个所述轴承座相向的端面通过连接板固定连接，所述连接板设置在转轴和推动杆的下方，一对所述导轨之间设有螺杆，所述螺杆与导轨平行，所述连接板上通过凹设螺纹通孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的两端通过第二轴承座与安装座转动连接，所述螺杆的右端贯穿第二轴承座与驱动电机连接，所述驱动电机固定在安装座上。
[0006]优选的，在上述的一种涂料加工装置中，所述安装座的底面设有若干万向轮，所述安装座下方设有升降板，所述升降板的底面设有若干防滑纹，所述升降板通过升降机构与安装座升降连接。
[0007]优选的，在上述的一种涂料加工装置中，所述升降机构包括压板、偏心轮和一对立柱，所述压板设置在安装座的上方，一对所述立柱对称竖直设置在压板底面，所述立柱的底端贯穿安装座与升降板的上端面固定连接，所述偏心轮设置在一对立柱之间且偏心轮的外圆周与压板的底面抵接，所述安装座上固定有驱动偏心轮转动的旋转电机，所述安装座上方的立柱上套设有弹簧。
[0008]优选的，在上述的一种涂料加工装置中，所述弹簧的两端分别与压板的底面及安装座的上端面固定连接。
[0009]优选的，在上述的一种涂料加工装置中，所述驱动电机为正反转电机。
[0010]优选的，在上述的一种涂料加工装置中，所述连接板与转轴平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]该涂料加工装置通过结构配合使得传送机的角度可调，从而精准对装置本体内传
输原料，满足用户的使用需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1所示为本技术具体实施例中涂料加工装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参图1所示，本实施例中的涂料加工装置，包括安装座1和传送机2，传送机2的右端与安装座1的右端转动连接，传送机2的底侧固定安装有连接块3，连接块3的背离传送机2的一侧转动连接有推动杆4，连接块3背离推动杆4的一段固定套设有转轴5，安装座1的上端面前后对称设有一对导轨6，转轴5的两端均转动连接有第一轴承座7，两个第一轴承座7分别与一对导轨6滑动连接，两个轴承座7相向的端面通过连接板8固定连接，连接板8设置在转轴5和推动杆4的下方，一对导轨6之间设有螺杆9，螺杆9与导轨6平行，连接板8上通过凹设螺纹通孔10与螺杆9螺纹连接，螺杆9的两端通过第二轴承座11与安装座1转动连接，螺杆9的右端贯穿第二轴承座11与驱动电机12连接，驱动电机12固定在安装座1上。
[0017]进一步的，驱动电机12为正反转电机。
[0018]进一步的，连接板8与转轴5平行。
[0019]在该技术方案中，驱动电机驱动螺杆正反转来带动与螺杆螺纹连接的连接板移动，从而使得第一轴承座沿导轨滑动，转动设置在第一轴承座之间的转轴跟随转动，在转轴移动的过程中，由于固定在转轴上的推动杆与连接块转动连接，因此在转轴移动过程中，转轴自转，使得推动杆摆动，从而使传送机沿其与安装座转动连接处旋转，从而实现传送机的角度调整，更精准对装置本体内传输原料，满足用户的使用需求。
[0020]在一实施例中，安装座1的底面设有若干万向轮13，安装座1下方设有升降板14，升降板14的底面设有若干防滑纹16，升降板14通过升降机构15与安装座1升降连接。
[0021]进一步的，升降机构15包括压板1501、偏心轮1502和一对立柱1503，压板1501设置在安装座1的上方，一对立柱1503对称竖直设置在压板1501底面，立柱1503的底端贯穿安装座1与升降板14的上端面固定连接，偏心轮1502设置在一对立柱1503之间且偏心轮1502的外圆周与压板1501的底面抵接，安装座1上固定有驱动偏心轮1502转动的旋转电机1504，安装座1上方的立柱1503上套设有弹簧1505。
[0022]进一步的，弹簧1505的两端分别与压板1501的底面及安装座1的上端面固定连接。
[0023]在该技术方案中，通过设置万向轮来便于该装置的移动，从而方便与不同位置的输出机构衔接，偏心轮转动改变压板的高度从而改变升降板的高度，由于弹簧作用，压板始
终与偏心轮的外圆周抵接，当该装置移动到指定位置时，转动偏心轮使压板带动升降板下移，促使升降板底面与地面抵接，利用升降板底面与地面之间的摩擦力实现刹车功能，防止传送过程中该装置随安装座底部的万向轮转动，提高传送的稳定性。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工装置，包括安装座和传送机，所述传送机的右端与安装座的右端转动连接，所述传送机的底侧固定安装有连接块，所述连接块的背离传送机的一侧转动连接有推动杆，其特征在于：所述连接块背离推动杆的一段固定套设有转轴，所述安装座的上端面前后对称设有一对导轨，所述转轴的两端均转动连接有第一轴承座，两个所述第一轴承座分别与一对导轨滑动连接，两个所述轴承座相向的端面通过连接板固定连接，所述连接板设置在转轴和推动杆的下方，一对所述导轨之间设有螺杆，所述螺杆与导轨平行，所述连接板上通过凹设螺纹通孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的两端通过第二轴承座与安装座转动连接，所述螺杆的右端贯穿第二轴承座与驱动电机连接，所述驱动电机固定在安装座上。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工装置，其特征在于：所述安装座的底面设有若干万向轮，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹强，
申请(专利权)人：张家港立宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：