一种泡棉自动贴合机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种泡棉自动贴合机；包括工作台、立架和升降装置，升降装置包括第一电机、第一丝杆、滑板、升降架、压轮和辅助组件，泡棉贴合时，将贴合物料放置在工作台上进行固定定位，并同时使压轮与物料表面抵接，从而使得泡棉圈与物料抵接，辅助组件进行辅助配合，进行贴合，同时，可控制第一电机动作，带动第一丝杆旋转，从而带动滑板上下移动，进而带动升降架上下移动，最后实现压轮上下移动，从而实现在进行泡棉贴合加工时，可进行多种不同厚度的物料进行泡棉贴合，更方便使用。更方便使用。更方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉自动贴合机


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种泡棉自动贴合机。

技术介绍

[0002]泡棉作为一种弹性好、重量轻的材料，被广泛利用，泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉种类很多，比如PU泡棉、防静电泡棉等，泡棉使用时，需要贴合在物体上才能发挥作用，传统的加工采用人力贴合，贴合繁琐，时间长，贴合精度也难以保证。
[0003]现有技术CN209159115U公开了一种自动泡棉贴合机，包括主体框架，主体框架一侧顶端固定连接有伺服电机，主体框架顶端靠近伺服电机输出端一侧固定连接有支撑板，支撑板远离伺服电机的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离支撑板一端与主体框架通过轴承转动连接，伺服电机输出端穿过支撑板与螺纹杆固定连接，本技术所达到的有益效果是：该技术通过伺服电机带动滚轮沿滑杆直线前进，可防止泡棉贴歪，通过一号电动伸缩杆将滚轮带动泡沫棉与物料贴合，在弹簧的作用下使泡棉与物料贴合紧密，防止出现气泡等现象，前置有下胶箱在下胶孔的作用下均匀铺胶，随着刮胶板的移动铺平，在滚轮前进过程中泡棉随之滚动，使泡棉展开与物料贴合，可有效提升贴合精度。
[0004]但在使用时，该技术通过伺服电机带动滚轮沿滑杆直线前进，可防止泡棉贴歪，通过一号电动伸缩杆将滚轮带动泡沫棉与物料贴合，从而使得滚轮可进行水平移动，但滚轮的竖向通过电动伸缩杆进行控制，高度控制不便，不便于更精确的对多种不同厚度的物料与泡棉进行贴合，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泡棉自动贴合机，旨在进行泡棉贴合加工时，可更精确的进行多种不同厚度物料进行泡棉贴合，更方便使用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种泡棉自动贴合机，包括工作台和立架，所述立架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，还包括升降装置；
[0007]所述升降装置包括第一电机、第一丝杆、滑板、升降架、压轮和辅助组件，所述第一电机与所述立架固定连接，并位于所述立架上，所述第一丝杆与所述立架转动连接，并与所述第一电机的输出轴固定连接，且位于所述第一电机靠近所述立架一侧，所述滑板与所述第一丝杆拆卸连接，并位于所述第一丝杆靠近所述立架一侧，所述升降架与所述滑板固定连接，并位于所述滑板一侧，所述压轮位于所述升降架一侧，所述辅助组件设置在所述升降架一侧。
[0008]其中，所述辅助组件包括导杆、滑块和动力构件，所述导杆与所述工作台固定连接，所述导杆与所述滑板滑动连接，并与所述升降架滑动连接，且位于所述滑板一侧；所述滑块与所述升降架滑动连接，并位于所述升降架一侧；所述动力构件设置在所述升降架一侧。
[0009]其中，所述动力构件包括第二电机和第二丝杆，所述第二电机与所述升降架固定
连接，并位于所述升降架一侧；所述第二丝杆与所述升降架转动连接，所述第二丝杆与所述第二电机的输出轴固定连接，并与所述滑块拆卸连接，且位于所述第二电机靠近所述滑块一侧。
[0010]其中，所述动力构件还包括限位筒、限位块、滑架和弹簧，所述限位筒与所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述工作台一侧；所述限位块与所述限位筒滑动连接，并位于所述限位筒内；所述滑架与所述限位筒滑动连接，并与所述限位块固定连接，且位于所述限位块靠近所述限位筒一侧；所述弹簧一端抵接所述限位筒，所述弹簧另一端抵接所述限位块，所述弹簧位于所述限位块与所述限位筒之间。
[0011]其中，所述辅助组件还包括安装板和暖风机，所述安装板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块一侧；所述暖风机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板上。
[0012]本技术的一种泡棉自动贴合机，立架安装在工作台上，第一电机安装在立架一侧，第一丝杆与立架转动连接，并与第一电机输出轴固定连接，滑板与第一丝杆拆卸连接，升降架与滑板固定连接，压轮位于升降架一侧，压轮外侧设置有盘形泡棉圈，辅助组件设置在升降架一侧，泡棉贴合时，将贴合物料放置在工作台上进行固定定位，并同时使压轮与物料表面抵接，从而使得泡棉圈与物料抵接，辅助组件进行辅助配合，进行贴合，同时，可控制第一电机动作，带动第一丝杆旋转，从而带动滑板上下移动，进而带动升降架上下移动，最后实现压轮上下移动，从而实现在进行泡棉贴合加工时，可更精确的进行多种不同厚度的物料进行泡棉贴合，更方便使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的泡棉自动贴合机的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的滑架的结构示意图。
[0016]图3是本技术第二实施例的泡棉自动贴合机的整体结构示意图。
[0017]图4是本技术第二实施例的安装板的结构示意图。
[0018]图中：101
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工作台、102
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立架、103
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第一电机、104
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第一丝杆、105
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滑板、106
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升降架、107
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压轮、108
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导杆、109
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滑块、110
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第二电机、111
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第二丝杆、112
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限位筒、113
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限位块、114
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滑架、115
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弹簧、201
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安装板、202
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暖风机。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例一：
[0021]如图1和图2所示，其中图1是泡棉自动贴合机的整体结构示意图，图2是滑架的结构示意图，本技术提供一种泡棉自动贴合机：包括工作台101、立架102和升降装置，所述升降装置包括第一电机103、第一丝杆104、滑板105、升降架106、压轮107和辅助组件，所述辅助组件包括导杆108、滑块109和动力构件，所述动力构件包括第二电机110、第二丝杆
111、限位筒112、限位块113、滑架114和弹簧115。通过前述方案能够在进行泡棉贴合加工时，可进行多种不同厚度物料的泡棉贴合，更方便使用，可以理解的是，前述方案可以进行多种不同厚度物料的泡棉贴合加工。
[0022]在本实施方式中，所述立架102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101上，多个所述立架102通过螺栓安装在所述工作台101两侧，所述工作台101面上开设放置槽，便于物料放置，在台面上方设置有夹板，在所述工作台101底部安装多个气缸，气缸输出端与夹板进行连接，便于进行物料夹紧。
[0023]其中，所述第一电机103与所述立架102固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉自动贴合机，包括工作台和立架，所述立架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，其特征在于，还包括升降装置；所述升降装置包括第一电机、第一丝杆、滑板、升降架、压轮和辅助组件，所述第一电机与所述立架固定连接，并位于所述立架上，所述第一丝杆与所述立架转动连接，并与所述第一电机的输出轴固定连接，且位于所述第一电机靠近所述立架一侧，所述滑板与所述第一丝杆拆卸连接，并位于所述第一丝杆靠近所述立架一侧，所述升降架与所述滑板固定连接，并位于所述滑板一侧，所述压轮位于所述升降架一侧，所述辅助组件设置在所述升降架一侧。2.如权利要求1所述的泡棉自动贴合机，其特征在于，所述辅助组件包括导杆、滑块和动力构件，所述导杆与所述工作台固定连接，所述导杆与所述滑板滑动连接，并与所述升降架滑动连接，且位于所述滑板一侧；所述滑块与所述升降架滑动连接，并位于所述升降架一侧；所述动力构件设置在所述升降架一侧。3.如权利要求2所述的泡棉自动贴合机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：任雅易，
申请(专利权)人：重庆佑威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：