一种不锈钢丝卷搬运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝卷搬运设备，包括车身，车身的顶端从左往右依次设置有转盘、隔挡板、配重块，车身的顶部最右侧设置有配重块，转盘的上方固定连接有机身，机身的右侧固定连接有隔挡板，隔挡板的右侧设置有配重块，转盘的上方设置有搬运手臂，搬运手臂包含设有主臂和次臂，主臂底端安装有连接柱，并，主臂的两侧均通过固定轴与第一液压缸相互固定，第一液压缸通过下侧的连接柱与固定块B相互连接，固定块B的外侧固定有连接片B，并，连接片B的内侧通过固定螺丝B与第一液压缸相互固定，第二液压缸的右侧和主臂的上部相互固定；本一种不锈钢丝卷搬运设备具有可以省时省力，减少安全隐患，减少搬运过程中的不必要损失的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝卷搬运设备


[0001]本技术涉及搬运设备
，具体为一种不锈钢丝卷搬运设备。

技术介绍

[0002]在工厂的生产、加工活动中，经常需要对一些比较重的零部件进行频繁的移动。为了减轻工人的体力消耗、提高工作效率，一般将零部件放在搬运设备上进行移动，停放的时候直接在搬运设备上对零部件进行加工。目前搬运设备的结构一般都是一块承重板以及固定在承重板底面的四个或四个以上的脚轮，搬运设备通过脚轮与地面相接触。这种结构由于脚轮与地面之间的接触为线接触，从而导致搬运设备停放时稳定性不高。
[0003]目前，对比中国专利（CN201321062Y）现有的一种搬运设备，耗时耗力，存在安全隐患，搬运和运输过程中会对产品进行磨损，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢丝卷搬运设备，具有可以省时省力，减少安全隐患，减少搬运过程中的不必要损失的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢丝卷搬运设备，包括车身，所述车身的顶端从左往右依次设置有转盘、隔挡板、配重块，所述车身的顶部最右侧设置有配重块，所述转盘的上方固定连接有机身，所述机身的右侧固定连接有隔挡板，所述隔挡板的右侧设置有配重块，所述转盘的上方设置有搬运手臂，所述搬运手臂包含设有主臂和次臂，所述主臂底端安装有连接柱，所述主臂的两侧均通过固定轴与第一液压缸相互固定，所述主臂的上方设置有第二液压缸，所述第一液压缸通过下侧的连接柱与固定块B相互连接，所述固定块B的外侧固定有连接片B，所述连接片B的内侧通过固定螺丝B)与第一液压缸相互固定，所述第二液压缸的右侧和主臂的上部相互固定，所述第二液压缸的左侧和次臂的顶端相互连接，所述次臂的右侧安装有第三液压缸，所述第三液压缸的下部设置有固定片所述固定片的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一连接轴B，所述固定片通过下侧的转轴与连接杆B相互固定，所述次臂的末端右侧固定连接有固定板。
[0006]优选的，所述固定板的顶端固定连接有滑动杆A，所述滑动杆A的圆柱形结构设置，所述固定板的顶端两侧固定连接有机械抓取臂，所述机械抓取臂相邻两侧均设置有连接座A，所述连接座A相邻两侧均固定连接有连接杆A，所述连接杆A的相邻两侧均固定连接有第二连接轴A，所述第二连接轴A与滑动杆A滑动连接，所述机械抓取臂的顶端内侧设置有辅助固定块A。
[0007]优选的，所述第一液压缸通过固定轴与主臂构成旋转结构，所述第一液压缸关于主臂的中垂线对称设置有两组。
[0008]优选的，所述连接片B通过第一连接轴B和固定块B与第一液压缸构成旋转结构，所述连接片B通过固定螺丝B与第一液压缸的连接方式为螺纹连接。
[0009]优选的，所述次臂通过第二液压缸与主臂构成旋转结构。
[0010]优选的，所述机身位于转盘的上方并旋转连接，所述机身的内部设置有驾驶室。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本一种不锈钢丝卷搬运设备通过在车身下面设置转盘，实现机身能做工作人员的操作下实现0
‑
270
°
的旋转，方便将被机械抓取臂搬运的不锈钢丝卷放置到车身上。
[0013]2.本一种不锈钢丝卷搬运设备通过机械搬运的方法，减少了人工的消耗，节省了时间，机身采用钢材质，减少了工作人员人身安全隐患，设置单臂双头，在不锈钢丝卷搬运过程中增加了稳定性和安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种不锈钢丝卷搬运设备的正视示意图；
[0015]图2为本技术一种不锈钢丝卷搬运设备的机械抓取臂的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种不锈钢丝卷搬运设备的A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种不锈钢丝卷搬运设备的B处的结构示意图。
[0018]图中标注说明：1、车身；2、隔挡板；3、机身；4、驾驶室；5、转盘；6、配重块；7、主臂；8、固定轴；9、连接柱；10、第一液压缸；11、第二液压缸；12、第三液压缸；13、次臂；14、固定片；15、转轴；16、连接杆B；17、滑槽；18、连接片B；19、固定螺丝B；20、第一连接轴B；21、固定块B；22、辅助固定块A；23、滑动杆A；24、连接杆A；25、第二连接轴A；26、连接座A；27、机械抓取臂；28、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例1
[0021]请参阅图1、2、3、4，一种不锈钢丝卷搬运设备,包括车身1，车身1的顶端从左往右依次设置有转盘5、隔挡板2、配重块6，车身1的顶部最右侧设置有配重块6，转盘5的上方固定连接有机身3，机身3的右侧固定连接有隔挡板2，隔挡板2的右侧设置有配重块6，转盘5的上方设置有搬运手臂，搬运手臂包含设有主臂7和次臂13，主臂7底端安装有连接柱9，主臂7的两侧均通过固定轴8与第一液压缸10相互固定，主臂7的上方设置有第二液压缸11，第一液压缸10通过下侧的连接柱9与固定块B21相互连接，固定块B21的外侧固定有连接片B18，连接片B18的内侧通过固定螺丝B19与第一液压缸10相互固定，第二液压缸11的右侧和主臂7的上部相互固定，第二液压缸11的左侧和次臂13的顶端相互连接，次臂13的右侧安装有第三液压缸12，第三液压缸12的下部设置有固定片14固定片14的外表面开设有滑槽17，滑槽
17的内部安装有第一连接轴B20，固定片14通过下侧的转轴15与连接杆B16相互固定，次臂13的末端右侧固定连接有固定板28，通过在车身1下面设置转盘5，实现机身3能够在工作人员的操作下实现0
‑
270
°
的旋转。
[0022]固定板28的顶端固定连接有滑动杆A23，滑动杆A23的圆柱形结构设置，固定板28的顶端两侧固定连接有机械抓取臂27，机械抓取臂27相邻两侧均设置有连接座A26，连接座A26相邻两侧均固定连接有连接杆A24，连接杆A24的相邻两侧均固定连接有第二连接轴A25，第二连接轴A25与滑动杆A23滑动连接，机械抓取臂27的顶端内侧设置有辅助固定块A22，第一液压缸10通过固定轴8与主臂7构成旋转结构，第一液压缸10关于主臂7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝卷搬运设备，包括车身（1），其特征在于：所述车身（1）的顶端从左往右依次设置有转盘（5）、隔挡板（2）、配重块（6），所述车身（1）的顶部最右侧设置有配重块（6），所述转盘（5）的上方固定连接有机身（3），所述机身（3）的右侧固定连接有隔挡板（2），所述隔挡板（2）的右侧设置有配重块（6），所述转盘（5）的上方设置有搬运手臂，所述搬运手臂包含设有主臂（7）和次臂（13），所述主臂（7）底端安装有连接柱（9），所述主臂（7）的两侧均通过固定轴（8）与第一液压缸（10）相互固定，所述主臂（7）的上方设置有第二液压缸（11），所述第一液压缸（10）通过下侧的连接柱（9）与固定块B（21）相互连接，所述固定块B（21）的外侧固定有连接片B（18），所述连接片B（18）的内侧通过固定螺丝B（19）与第一液压缸（10）相互固定,所述第二液压缸（11）的右侧和主臂（7）的上部相互固定，所述第二液压缸（11）的左侧和次臂（13）的顶端相互连接，所述次臂（13）的右侧安装有第三液压缸（12），所述第三液压缸（12）的下部设置有固定片（14）所述固定片（14）的外表面开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部安装有第一连接轴B（20），所述固定片（14）通过下侧的转轴（15）与连接杆B（16）相互固定，所述次臂（13）的末端右侧固定连接有固定板（28）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建生，
申请(专利权)人：宁波鼎研金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：