本发明专利技术公开了焦化烟气脱硫除尘装置及其使用方法，属于烟气脱硫除尘领域。装置包括壳体，所述壳体内设置有除尘腔和脱硫腔，所述脱硫腔的顶部空间右侧设置有出气管，所述壳体的左方设置有进气管，所述进气管的右端延伸至除尘腔内，并连通有伸缩管，所述除尘腔内设置有空心条，所述空心条的内顶部开设有多个出气孔，所述伸缩管的另一端与空心条连通，所述脱硫腔内填充有脱硫剂；移动机构，所述移动机构用于往复左右移动空心条；洗气机构，所述洗气机构用于去除烟气中的粉尘。本发明专利技术在整个操作过程中，可不间断的进行烟气的处理，在一定程度上提高了烟气处理的效率，另外还提高了除尘和脱硫的效果。和脱硫的效果。和脱硫的效果。
【技术实现步骤摘要】
焦化烟气脱硫除尘装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及烟气脱硫除尘领域，尤其涉及焦化烟气脱硫除尘装置。
技术介绍
[0002]焦炉烟气是焦化企业中最主要的废气污染源，主要有SO2及烟尘等，污染物呈连续性排放，对大气环境的污染日趋严重。随着环保要求的提高，因为烟气中含有大量灰尘，如果按照传统的焦化烟气脱硫工艺，直接对烟气进行洗液脱硫，会导致洗液中存有大量灰尘，长时间工作后，灰尘会堆积在设备底部，难以清理，且需要经常更换洗液。
[0003]为此公开号为CN215539786U的技术专利，公开了一种环保型焦化烟气脱硫除尘装置，包括罐体，罐体的内部由左至右依次设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将罐体内部分隔为除尘室、脱硫室和喷淋室，脱硫室的内部由上至下依次固定有第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板和第三挡板的右侧以及第二挡板的左侧均设置有多个均匀分布的漏孔。本技术可有效清除淤泥，使烟气和洗液充分接触，提高脱硫效果。
[0004]在上述方案中，先让烟气经过清水，将粉尘去除，但是在实际的使用过程中，我们发现，采用该方式，清水在经过一段时间烟气后，会集聚大量的粉尘，导致水体需要更换，在更换水体时，为了避免烟气的泄漏，需停止烟气的注入，这样无疑降低烟气处理的连续性，降低了整体的效率，因此，如何解决该问题是需要考虑的。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的焦化烟气脱硫除尘装置及其使用方法，整个操作过程中，可不间断的进行烟气的处理，在一定程度上提高了烟气处理的效率，另外还提高了除尘和脱硫的效果。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：焦化烟气脱硫除尘装置，包括壳体，所述壳体内设置有除尘腔和脱硫腔，所述脱硫腔的顶部空间右侧设置有出气管，所述壳体的左方设置有进气管，所述进气管的右端延伸至除尘腔内，并连通伸缩管的一端，所述除尘腔内设置有空心条，所述空心条的内顶部开设有多个出气孔，所述伸缩管的另一端与空心条连通，所述脱硫腔内填充有脱硫剂，移动机构，所述移动机构用于往复左右移动空心条；洗气机构，所述洗气机构用于去除烟气中的粉尘；脱硫机构，所述脱硫机构位于脱硫腔内，所述脱硫机构用于实现均匀脱硫。
[0007]优选地，所述移动机构包括转动连接在除尘腔左右两侧内壁间的第一往复丝杆，所述第一往复丝杆贯穿空心条，并与空心条螺纹连接。
[0008]优选地，所述洗气机构包括固定连接在除尘腔内的空心环，所述空心环的内侧安装有多个雾化喷头，所述壳体的左侧安装有水泵，所述水泵的出水端与空心环连通。
[0009]优选地，所述脱硫机构包括安装在脱硫腔内底部的U状安装架，所述U状安装架上贯穿设置有转动管，所述转动管与U状安装架转动连接，所述转动管的上端部分外侧固定连接有多个喷气管，所述除尘腔的顶部空间连通有单向连通管的一端，所述单向连通管的另
一端延伸至脱硫腔内，并与转动管的下端通过旋转接头连通。
[0010]优选地，所述壳体的右侧安装有电机，所述电机的输出轴延伸至脱硫腔内，并安装有第一锥齿轮，所述转动管上固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一往复丝杆的右端延伸至脱硫腔内，并固定连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有与第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
[0011]优选地，所述除尘腔的内底部通过第一落液管与暂存箱的左侧空间连通，所述暂存箱的左侧空间通过第二落液管与外界连通，所述第一落液管内安装有常开型电磁阀，所述第二落液管内安装有常闭型电磁阀。
[0012]优选地，所述暂存箱内设置有可左右滑动的活塞板，所述活塞板的右侧固定连接有U状连接板，所述暂存箱的右侧内壁转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆贯穿U状连接板，并与U状连接板螺纹连接，所述第二往复丝杆的右端延伸至外界，所述电机的输出轴与第二往复丝杆通过传动结构传动连接，所述传动结构包括两个皮带轮，其中一个所述皮带轮固定在第二往复丝杆的右端，另一个所述皮带轮通过单向轴承安装在第二电机输出轴。
[0013]优选地，所述脱硫腔的左右内壁间固定连接多个弹性绳，所述脱硫腔的前后内壁间固定连接有多个承托钢丝，多个所述承托钢丝的上端与多个弹性绳的下端接触，所述脱硫腔的前后内壁间固定连接有多个连接条，每个所述连接条上均贯穿设置有多个导向孔，每两个相配合的所述弹性绳间均固定连接有多个连接绳，每个所述连接绳的下端均固定连接有竖杆，每个所述竖杆的下端均贯穿对应导向孔，并固定连接有铁制球，其中一个所述喷气管的上端固定连接有磁性条。
[0014]优选地，所述活塞板的左侧与暂存箱的左侧内壁间设置有柔性管，所述柔性管的外侧设置有多个喷气孔，所述空心条与除尘腔的左侧内壁间设置有伸缩囊，所述伸缩囊的左侧空间通过第一单向管与外界连通，所述伸缩囊的左侧空间通过第二单向管与柔性管连通，所述第一单向管和第二单向管内均安装有单向阀。
[0015]本专利技术还公开了焦化烟气脱硫除尘装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：第一步：进气管与外界的烟气出风口连通，气体通过进气管进入到除尘腔中，启动电机正向转动，并同时启动水泵实现脱硫除尘工序；第二步：当暂存箱内存有大量的水体后，启动电机反向转动，并同时给常开型电磁阀和常闭型电磁阀通电，进行废水排出工序；第三步：当完成废水排出后，活塞板位移到初始位置后，启动电机正向转动，并给常开型电磁阀和常闭型电磁阀断电。
[0016]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过启动电机，可以让空心条左右往复运动，使喷出的气体更为均匀地接触到水泵喷出的水体，保证除尘的均匀性，另外除尘后的气体呈运动状进入到脱硫剂中，也可增加其与脱硫剂的接触均匀性，保证了脱硫的效果。
[0017]2、设置有单向轴承，利用电机的反向转动，可对除尘后的污水进行去除，无需停止烟气的注入，相对现有技术，整个操作过程中，可不间断地进行烟气的处理，在一定程度上提高了烟气处理的效率。
[0018]3、通过弹性绳的设置，在脱硫过程中，弹性绳会往复的抖动，对脱硫剂中含有硫的气泡进行破碎，避免了出现一些气泡未被破碎就离开脱硫剂的情况出现。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例1示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1中空心条的俯视图；图4为本专利技术实施例2示意图；图5为图4的B处放大图；图6为弹性绳与连接条配合的俯视图；图7为本专利技术的实施例3示意图；图8为图7的C处放大图。
[0020]图中：1壳体、2除尘腔、3脱硫腔、4进气管、5伸缩管、6空心条、7出气管、8空心环、9雾化喷头、10水泵、11暂存箱、12电机、13传动结构、14活塞板、15第一落液管、16第二落液管、17第二往复丝杆、18U状连接板、19第一往复丝杆、20转动杆、21单向连通管、22旋转接头、23U状安装架、24转动管、25喷气管、26第二锥齿轮、27第一锥齿轮、28第三锥齿轮、29出气孔、30磁性条、31弹性绳、32连接绳、33连接条、34导向孔、35竖杆、36铁制球、37柔性管、38本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）内设置有除尘腔（2）和脱硫腔（3），所述脱硫腔（3）的顶部空间右侧设置有出气管（7），所述壳体（1）的左方设置有进气管（4），所述进气管（4）的右端延伸至除尘腔（2）内，并连通伸缩管（5）的一端，所述除尘腔（2）内设置有空心条（6），所述空心条（6）的内顶部开设有多个出气孔（29），所述伸缩管（5）的另一端与空心条（6）连通，所述脱硫腔（3）内填充有脱硫剂；移动机构，所述移动机构用于往复左右移动空心条（6）；洗气机构，所述洗气机构用于去除烟气中的粉尘；脱硫机构，所述脱硫机构位于脱硫腔（3）内，所述脱硫机构用于实现均匀脱硫。2.根据权利要求1所述的焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在除尘腔（2）左右两侧内壁间的第一往复丝杆（19），所述第一往复丝杆（19）贯穿空心条（6），并与空心条（6）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述洗气机构包括固定连接在除尘腔（2）内的空心环（8），所述空心环（8）的内侧安装有多个雾化喷头（9），所述壳体（1）的左侧安装有水泵（10），所述水泵（10）的出水端与空心环（8）连通。4.根据权利要求2所述的焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述脱硫机构包括安装在脱硫腔（3）内底部的U状安装架（23），所述U状安装架（23）上贯穿设置有转动管（24），所述转动管（24）与U状安装架（23）转动连接，所述转动管（24）的上端部分外侧固定连接有多个喷气管（25），所述除尘腔（2）的顶部空间连通有单向连通管（21）的一端，所述单向连通管（21）的另一端延伸至脱硫腔（3）内，并与转动管（24）的下端通过旋转接头（22）连通。5.根据权利要求4所述的焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述壳体（1）的右侧安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴延伸至脱硫腔（3）内，并安装有第一锥齿轮（27），所述转动管（24）上固定连接有与第一锥齿轮（27）啮合的第二锥齿轮（26），所述第一往复丝杆（19）的右端延伸至脱硫腔（3）内，并固定连接有转动杆（20），所述转动杆（20）的右端固定连接有与第二锥齿轮（26）啮合的第三锥齿轮（28）。6.根据权利要求5所述的焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述除尘腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志龙，薛晓军，宋镕鹏，李双龙，那海鹏，李小栋，张小勇，任强，
申请(专利权)人：山西鹏飞焦化绿色发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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