一种工业废气处理设备制造技术

技术编号:37624581 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 12:15
本实用新型专利技术属于废气处理技术领域,尤其是一种工业废气处理设备,针对现有的水过滤处理设备在对废气中粉尘进行处理时,由于废气内粉尘过多,在导入水内时,很快就能使得水内粉尘进行饱和,导致水源使用的更多,导致浪费的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部内壁上固定安装有过滤盒,过滤盒的两侧均固定安装有连接板,连接板与箱体的内壁固定连接,所述过滤盒的一侧安装有进气管,过滤盒的另一侧固定安装有电机,所述过滤盒的两侧均固定安装有过滤罩,过滤罩的内壁上固定安装有过滤板。本实用新型专利技术操作简单,使用方便,能够便于对工业废气进行快速并充分的过滤处理,并对过滤后的灰尘进行收集并排出。滤后的灰尘进行收集并排出。滤后的灰尘进行收集并排出。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种工业废气处理设备。

技术介绍

[0002]工业废气中一般会含有较多的粉尘,直接排放会造成环境污染,因此,在处理工业废气的过程中,为了滤出废气中的粉尘,通常会通过废气处理设备对工业废气进行水过滤处理,利用废气中粉尘吸附溶水的特性,使得废气可以得到净化。
[0003]现有的水过滤处理设备在对废气中粉尘进行处理时,由于废气内粉尘过多,在导入水内时,很快就能使得水内粉尘进行饱和,导致水源使用的更多,导致浪费,所以我们提出一种工业废气处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的水过滤处理设备在对废气中粉尘进行处理时,由于废气内粉尘过多,在导入水内时,很快就能使得水内粉尘进行饱和,导致水源使用的更多,导致浪费的缺点,而提出的一种工业废气处理设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种工业废气处理设备,包括箱体,所述箱体的顶部内壁上固定安装有过滤盒,过滤盒的两侧均固定安装有连接板,连接板与箱体的内壁固定连接,所述过滤盒的一侧安装有进气管,过滤盒的另一侧固定安装有电机,所述过滤盒的两侧均固定安装有过滤罩,过滤罩的内壁上固定安装有过滤板,两个过滤罩相互远离的一侧均固定安装有导气管,导气管延伸至箱体内,所述箱体的一侧安装有排气管,所述过滤盒的底部转动连接有转杆,转杆上固定安装有多个搅拌棒,所述转杆上设有刮料机构,所述电机的输出轴上固定安装有主动杆,主动杆与转杆传动连接,所述过滤盒的两侧均固定安装有排料管,排料管上设有阀门。
[0007]优选的,所述刮料机构包括转环,转环的内侧固定安装有固定杆,固定杆与转杆固定连接,转环上滑动连接有两个对称设置的顶杆,顶杆的一端固定安装有刮板,刮板与过滤板相互配合,且转杆上固定安装有两个刮杆,刮杆与过滤盒的底部内壁相互配合。
[0008]优选的,所述转环上开设有两个对称设置的缓冲槽,缓冲槽与对应的顶杆滑动连接,缓冲槽的内壁上固定安装有顶簧,顶簧的一端与对应的顶杆固定连接。
[0009]优选的,所述主动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,转杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
[0010]优选的,所述主动杆上转动连接有连接盒,连接盒与转杆转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合,且搅拌棒的设置,同时导气管的底端位于水面内,从而使得转动的主动杆能够带动转杆进行转动,进而带动搅拌棒对进入的气体进行搅拌接触,使得过滤效果更好;
[0013](2)由于顶簧与顶杆的设置,使得转动的转杆通过转环带动刮板进行旋转,进而带
动刮板对过滤板上的灰尘进行清洁,同时还能通过刮杆的设置对过滤盒的底部内壁进行清理。
[0014]本技术操作简单,使用方便,能够便于对工业废气进行快速并充分的过滤处理,并对过滤后的灰尘进行收集并排出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种工业废气处理设备的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种工业废气处理设备过滤盒的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种工业废气处理设备转环的截面结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种工业废气处理设备的A部分结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、过滤盒;3、进气管;4、过滤罩;5、过滤板;6、转杆;7、固定杆;8、转环;9、顶杆;10、刮板;11、搅拌棒;12、导气管;13、电机;14、主动杆;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、缓冲槽;18、顶簧;19、排料管;20、刮杆;21、连接板;22、反应料箱;23、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1

4,一种工业废气处理设备,包括箱体1,箱体1的顶部内壁上固定安装有过滤盒2,过滤盒2的两侧均固定安装有连接板21,连接板21与箱体1的内壁固定连接,过滤盒2的一侧安装有进气管3,过滤盒2的另一侧固定安装有电机13,过滤盒2的两侧均固定安装有过滤罩4,过滤罩4的内壁上固定安装有过滤板5,两个过滤罩4相互远离的一侧均固定安装有导气管12,导气管12延伸至箱体1内,箱体1的一侧安装有排气管23,过滤盒2的底部转动连接有转杆6,转杆6上固定安装有多个搅拌棒11,转杆6上设有刮料机构,电机13的输出轴上固定安装有主动杆14,主动杆14与转杆6传动连接,过滤盒2的两侧均固定安装有排料管19,排料管19上设有阀门。
[0023]本实施例中,刮料机构包括转环8,转环8的内侧固定安装有固定杆7,固定杆7与转杆6固定连接,转环8上滑动连接有两个对称设置的顶杆9,顶杆9的一端固定安装有刮板10,刮板10与过滤板5相互配合,且转杆6上固定安装有两个刮杆20,刮杆20与过滤盒2的底部内壁相互配合,转环8上开设有两个对称设置的缓冲槽17,缓冲槽17与对应的顶杆9滑动连接,缓冲槽17的内壁上固定安装有顶簧18,顶簧18的一端与对应的顶杆9固定连接,转动的转杆6通过固定杆7带动转环8进行转动,转环8通过缓冲槽17与顶杆9的滑动连接带动刮板10转动,进而通过刮板10对过滤板5上粘黏的灰尘进行清理。
[0024]本实施例中,主动杆14的一端固定安装有第一锥形齿轮15,转杆6的顶端固定安装有第二锥形齿轮16,第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16相互啮合,主动杆14上转动连接有连接盒,连接盒与转杆6转动连接,转动的主动杆14淘工作第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16的相互啮合带动转杆6进行转动。
[0025]工作原理,工作时,废气通过进气管3进入到过滤盒2内,通过过滤板5的过滤后,并
在导气管12的作用下导入到箱体1的水内,再通过水进行洗涤过滤处理,再启动电机13开关电机13的输出轴带动主动杆14转动,主动杆14通过第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16的相互啮合带动转杆6转动,转杆6通过固定杆7带动转环8转动,转环8通过缓冲槽17与顶杆9的滑动连接带动刮板10进行转动,同时刮板10在顶簧18的作用下与过滤板5相互接触,从而使得转动的刮板10对过滤板5上过滤出来的杂质进行清理,并落入过滤盒2的底部内壁上,同时转动的转杆6带动刮杆20转动,刮杆20对过滤盒2底部内壁上的杂质推动到排料管19内,最后通过阀门进行放料,同时转动的转杆6带动搅拌棒11转动,通过搅拌棒11对箱体1内的水进行搅拌,从而使得废气与水充分进行接触,从而使得过滤效果更好。
[0026]实施例二
[0027]实施例二与实施例一的区别在于,箱体1的顶部安装有反应料箱2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有过滤盒(2),过滤盒(2)的两侧均固定安装有连接板(21),连接板(21)与箱体(1)的内壁固定连接,所述过滤盒(2)的一侧安装有进气管(3),过滤盒(2)的另一侧固定安装有电机(13),所述过滤盒(2)的两侧均固定安装有过滤罩(4),过滤罩(4)的内壁上固定安装有过滤板(5),两个过滤罩(4)相互远离的一侧均固定安装有导气管(12),导气管(12)延伸至箱体(1)内,所述箱体(1)的一侧安装有排气管(23),所述过滤盒(2)的底部转动连接有转杆(6),转杆(6)上固定安装有多个搅拌棒(11),所述转杆(6)上设有刮料机构,所述电机(13)的输出轴上固定安装有主动杆(14),主动杆(14)与转杆(6)传动连接,所述过滤盒(2)的两侧均固定安装有排料管(19),排料管(19)上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理设备,其特征在于,所述刮料机构包括转环(8),转环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁海清
申请(专利权)人:国材清稞杭州科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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