本实用新型专利技术涉及石油化工的技术领域，且公开了一种石油化工用天然气净化过滤装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有过滤罩，所述过滤罩的内侧固定连接有进气管，所述进气管的外部固定连接有溶解筒，所述溶解筒的表面开设有单向嘴；通过进气管导入天然气进入溶解筒均匀流入过滤罩内部，同时反应板减缓天然气在过滤罩内部上浮速度，混合浆使得天然气与过滤罩中的氢氧化钠溶液一起流动充分接触反应，同时导管将过滤罩内部氢氧化钠反应溶液导入保温壳内部，氢氧化钠反应溶液与导热板接触传导热量使得保温壳内部氮气膨胀推动浮板与触点分离和接触控制加热片的加热，进而实现自动过滤罩内部反应溶液恒温控制。罩内部反应溶液恒温控制。罩内部反应溶液恒温控制。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用天然气净化过滤装置
[0001]本技术涉及石油化工的
，具体为一种石油化工用天然气净化过滤装置。
技术介绍
[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等。
[0003]在石油化工中对开采使用的天然气内部含有的有机含硫物质以及硫化氢杂质进行过滤清理，其中硫化氢杂质清理多采用化学反应去除，目前天然气中硫化氢杂质去除大都直接将天然气通入反应溶液中，在实际反应中天然气与反应溶液不能充分接触，同时反应溶液的温度不能实现自动监测控制。
技术实现思路
[0004]为解决上述目前天然气中硫化氢杂质去除大都直接将天然气通入反应溶液中，在实际反应中天然气与反应溶液不能充分接触，同时反应溶液的温度不能实现自动监测控制的问题，实现以上充分接触反应、恒温反应的目的。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：一种石油化工用天然气净化过滤装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有过滤罩，所述过滤罩的内侧固定连接有进气管，所述进气管的外部固定连接有溶解筒，所述溶解筒的表面开设有单向嘴，所述过滤罩的内部固定连接有反应板，所述反应板的表面开设有气孔，所述过滤罩的内部活动连接有混合浆，所述混合浆的外部固定连接有加热片，所述混合浆的外部活动连接有动作组件，所述过滤罩的外部活动连接有温控组件，所述过滤罩的外部固定连接有电泵，所述外壳的内侧固定连接有排液管，所述外壳的内侧固定连接有填料斗，所述过滤罩的内侧固定连接有出气管，所述动作组件包括支架、电机、转板一、转板二，所述外壳的内部固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有电机，所述支架的外部活动连接有转板一，所述混合浆的外部固定连接有转板二，所述温控组件包括导管、保温壳、导热板、触点、浮板，所述过滤罩的外部固定连接有导管，所述导管的外部固定连接有保温壳，所述保温壳的内部固定连接有导热板，所述保温壳的内部固定连接有触点，所述保温壳的内部滑动连接有浮板。
[0006]进一步的，所述过滤罩与外壳的位置中心对称，所述进气管贯穿外壳和过滤罩内部，所述过滤罩的内部添加有氢氧化钠溶液，所述溶解筒与过滤罩的位置相对应且规格相匹配。
[0007]进一步的，所述反应板与过滤罩的位置相对应，所述混合浆与过滤罩的位置相对应，所述加热片均匀分布在混合浆的外部。
[0008]进一步的，所述电机与转板一通过连接轴固定连接，所述转板一与转板二啮合，所述排液管与电泵内部相通，所述电泵与过滤罩的内部底部相通。
[0009]进一步的，所述导管的两端分别与过滤罩内部相通和保温壳内部相通，所述保温
壳、导热板、触点、浮板组成密封空间内部添加有氮气，所述浮板与触点的位置相对应。
[0010]进一步的，所述填料斗与过滤罩的内部相通，所述触点与加热片电连接，所述触点触发，其内部电路由通路变为断路，进而使得电热片停止通电，所述出气管贯穿外壳与外部管道连接。
[0011]本技术提供了一种石油化工用天然气净化过滤装置。具备以下有益效果：
[0012]该石油化工用天然气净化过滤装置，通过进气管导入天然气进入溶解筒均匀流入过滤罩内部，同时反应板减缓天然气在过滤罩内部上浮速度，混合浆使得天然气与过滤罩中的氢氧化钠溶液一起流动充分接触反应，同时导管将过滤罩内部氢氧化钠反应溶液导入保温壳内部，氢氧化钠反应溶液与导热板接触传导热量使得保温壳内部氮气膨胀推动浮板与触点分离和接触控制加热片的加热，进而实现自动过滤罩内部反应溶液恒温控制。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术图2中C处结构放大示意图；
[0018]图6为本技术图2中D处结构放大示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、过滤罩；3、进气管；4、溶解筒；5、单向嘴；6、反应板；7、气孔；8、混合浆；9、加热片；10、动作组件；101、支架；102、电机；103、转板一；104、转板二；11、温控组件；111、导管；112、保温壳；113、导热板；114、触点；115、浮板；12、电泵；13、排液管；14、填料斗；15、出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该石油化工用天然气净化过滤装置的实施例如下：
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1－图6，一种石油化工用天然气净化过滤装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有过滤罩2，过滤罩2的内侧固定连接有进气管3，进气管3的外部固定连接有溶解筒4，溶解筒4的表面开设有单向嘴5，过滤罩2与外壳1的位置中心对称，进气管3贯穿外壳1和过滤罩2内部，过滤罩2的内部添加有氢氧化钠溶液，溶解筒4与过滤罩2的位置相对应且规格相匹配。
[0024]过滤罩2的内部固定连接有反应板6，反应板6的表面开设有气孔7，过滤罩2的内部活动连接有混合浆8，反应板6与过滤罩2的位置相对应，混合浆8与过滤罩2的位置相对应，加热片9均匀分布在混合浆8的外部。
[0025]混合浆8的外部固定连接有加热片9，混合浆8的外部活动连接有动作组件10，过滤
罩2的外部活动连接有温控组件11，过滤罩2的外部固定连接有电泵12，外壳1的内侧固定连接有排液管13，外壳1的内侧固定连接有填料斗14，过滤罩2的内侧固定连接有出气管15，动作组件10包括支架101、电机102、转板一103、转板二104，外壳1的内部固定连接有支架101，支架101的内侧固定连接有电机102，支架101的外部活动连接有转板一103，混合浆8的外部固定连接有转板二104，电机102与转板一103通过连接轴固定连接，转板一103与转板二104啮合，排液管13与电泵12内部相通，电泵12与过滤罩2的内部底部相通。
[0026]温控组件11包括导管111、保温壳112、导热板113、触点114、浮板115，过滤罩2的外部固定连接有导管111，导管111的外部固定连接有保温壳112，保温壳112的内部固定连接有导热板113，保温壳112的内部固定连接有触点114，保温壳112的内部滑动连接有浮板115，导管111的两端分别与过滤罩2内部相通和保温壳112内部相通，保温壳112、导热板113、触点114、浮板115组成密封空间内部添加有氮气，浮板115与触点114的位置相对应。
[0027]填料斗14与过滤罩2的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工用天然气净化过滤装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有过滤罩(2)，所述过滤罩(2)的内侧固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的外部固定连接有溶解筒(4)，所述溶解筒(4)的表面开设有单向嘴(5)，所述过滤罩(2)的内部固定连接有反应板(6)，所述反应板(6)的表面开设有气孔(7)，所述过滤罩(2)的内部活动连接有混合浆(8)，所述混合浆(8)的外部固定连接有加热片(9)，所述混合浆(8)的外部活动连接有动作组件(10)，所述过滤罩(2)的外部活动连接有温控组件(11)，所述过滤罩(2)的外部固定连接有电泵(12)，所述外壳(1)的内侧固定连接有排液管(13)，所述外壳(1)的内侧固定连接有填料斗(14)，所述过滤罩(2)的内侧固定连接有出气管(15)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用天然气净化过滤装置，其特征在于：所述动作组件(10)包括支架(101)、电机(102)、转板一(103)、转板二(104)，所述外壳(1)的内部固定连接有支架(101)，所述支架(101)的内侧固定连接有电机(102)，所述支架(101)的外部活动连接有转板一(103)，所述混合浆(8)的外部固定连接有转板二(104)，所述温控组件(11)包括导管(111)、保温壳(112)、导热板(113)、触点(114)、浮板(115)，所述过滤罩(2)的外部固定连接有导管(111)，所述导管(111)的外部固定连接有保温壳(112)，所述保温壳(112)的内部固定连接有导热板(113)，所述保温壳(112)的内部固定连接有触点...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继卓，赵志武，荣亦鸿，邢珈程，
申请(专利权)人：新疆大地屹立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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