一种石油钻采用膨胀管制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采的技术领域，且公开了一种石油钻采用膨胀管，包括管体，所述管体的外部固定连接有限位环，所述管体的外部固定连接有盖板，盖板的内侧活动连接有螺柱，所述螺柱的外部活动连接有挤压头，所述盖板的内侧固定连接有转接环。碰撞板冲击弹垫，弹垫形变吸能带动环壳运动推动管体滑动装配到石油井预设加工的安装孔位中，有效保护石油碰撞管安装的结构，十字转板转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动运动套转动，运动套转动带动使得螺柱转动，螺柱转动使得挤压头滑动进入管体内部形变并在限位环的限位作用下方便进行石油膨胀管的安装，增加石油井内部膨胀管安装的便利性和实用性。加石油井内部膨胀管安装的便利性和实用性。加石油井内部膨胀管安装的便利性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采用膨胀管


[0001]本技术涉及石油开采的
，具体为一种石油钻采用膨胀管。

技术介绍

[0002]随着石油开采到油田的中后期，油井在生产过程中经常出现损坏问题，膨胀管技术的提出对这一系列难题的解决起了一定的作用，通过液压或机械的方式驱动椎体使膨胀管直径增大。膨胀管系统工程技术包括：膨胀管材料、配套工具和施工工艺。
[0003]目前的石油开采膨胀管安装进入预先加工孔位后需要橡胶锤敲击膨胀管端部保证安装到位，直接敲击膨胀管表面容易造成膨胀管的结构损坏，膨胀管外部管体膨胀直接采用起子或电动起子操作膨胀管内部转杆转动推动膨胀管膨胀十分的操作难度大，不利于施工作业。

技术实现思路

[0004]为解决上述目前的石油开采膨胀管安装进入预先加工孔位后需要橡胶锤敲击膨胀管端部保证安装到位，直接敲击膨胀管表面容易造成膨胀管的结构损坏，膨胀管外部管体膨胀直接采用起子或电动起子操作膨胀管内部转杆转动推动膨胀管膨胀十分的操作难度大，不利于施工作业的问题，实现以上缓冲保护安装、便捷膨胀操作的目的。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：一种石油钻采用膨胀管，包括管体，所述管体的外部固定连接有限位环，所述管体的外部固定连接有盖板，所述盖板的内侧活动连接有螺柱，所述螺柱的外部活动连接有挤压头，所述盖板的内侧固定连接有转接环，所述螺柱的外部活动连接有运动套，所述管体的内部活动连接有控制运动套转动的回转组件，所述盖板的外部活动连接有用于装配管体的吸能组件，所述盖板的内侧固定连接有紧固套，所述回转组件包括十字转板、连杆、齿轮一、齿轮二，所述盖板的内侧活动连接有十字转板，所述十字转板的外部固定连接有连杆，所述连杆的外部固定连接有齿轮一，所述运动套的外部固定连接有齿轮二，所述吸能组件包括环壳、弹垫、碰撞板，所述盖板的外部固定连接有环壳，所述环壳的内部固定连接有弹垫，所述环壳的内侧滑动连接有碰撞板。
[0006]进一步的，所述限位环的轴线与管体的轴线相互重合，所述盖板与管体的位置同轴线，所述紧固套与螺柱通过螺纹转动连接。
[0007]进一步的，所述螺柱的长度与管体的长度规格相匹配，所述挤压头的直径规格大于管体的内径，所述转接环与运动套转动连接。
[0008]进一步的，所述运动套与螺柱通过螺纹转动连接，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述连杆与盖板转动连接。
[0009]进一步的，所述环壳的轴线与盖板的轴线相互重合，所述弹垫与环壳内部底部固定连接。
[0010]进一步的，所述弹垫与碰撞板的位置相对应且规格相匹配，所述环壳与十字转板的位置相对应。
[0011]本技术提供了一种石油钻采用膨胀管。具备以下有益效果：
[0012]该石油钻采用膨胀管，通过碰撞板冲击弹垫，弹垫形变吸能带动环壳运动推动管体滑动装配到石油井预设加工的安装孔位中，有效保护石油碰撞管安装的结构，同时十字转板转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动运动套转动，运动套转动带动使得螺柱转动，螺柱转动使得挤压头滑动进入管体内部形变并在限位环的限位作用下方便进行石油膨胀管的安装，增加石油井内部膨胀管安装的便利性和实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中部分结构连接关系结构示意图。
[0016]图中：1、管体；2、限位环；3、盖板；4、螺柱；5、挤压头；6、转接环；7、运动套；8、回转组件；81、十字转板；82、连杆；83、齿轮一；84、齿轮二；9、吸能组件；91、环壳；92、弹垫；93、碰撞板；10、紧固套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]该石油钻采用膨胀管的实施例如下：
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1－图3，一种石油钻采用膨胀管，包括管体1，管体1的外部固定连接有限位环2，管体1的外部固定连接有盖板3，限位环2的轴线与管体1的轴线相互重合，盖板3与管体1的位置同轴线，紧固套10与螺柱4通过螺纹转动连接。
[0021]盖板3的内侧活动连接有螺柱4，螺柱4的外部活动连接有挤压头5，盖板3的内侧固定连接有转接环6，螺柱4的外部活动连接有运动套7，螺柱4的长度与管体1的长度规格相匹配，挤压头5的直径规格大于管体1的内径，转接环6与运动套7转动连接。
[0022]管体1的内部活动连接有控制运动套7转动的回转组件8，盖板3的外部活动连接有用于装配管体1的吸能组件9，盖板3的内侧固定连接有紧固套10，回转组件8包括十字转板81、连杆82、齿轮一83、齿轮二84，盖板3的内侧活动连接有十字转板81，十字转板81的外部固定连接有连杆82，连杆82的外部固定连接有齿轮一83，运动套7的外部固定连接有齿轮二84，运动套7与螺柱4通过螺纹转动连接，齿轮一83与齿轮二84啮合，连杆82与盖板3转动连接。
[0023]吸能组件9包括环壳91、弹垫92、碰撞板93，盖板3的外部固定连接有环壳91，环壳91的内部固定连接有弹垫92，环壳91的内侧滑动连接有碰撞板93，环壳91的轴线与盖板3的轴线相互重合，弹垫92与环壳91内部底部固定连接，弹垫92与碰撞板93的位置相对应且规格相匹配，环壳91与十字转板81的位置相对应。
[0024]通过碰撞板93冲击弹垫92，弹垫92形变吸能带动环壳91运动推动管体1滑动装配
到石油井预设加工的安装孔位中，有效保护石油碰撞管安装的结构，同时十字转板81转动带动齿轮一83转动，齿轮一83转动带动齿轮二84转动，齿轮二84转动带动运动套7转动，运动套7转动带动使得螺柱4转动，螺柱4转动使得挤压头5滑动进入管体1内部形变并在限位环2的限位作用下方便进行石油膨胀管的安装，增加石油井内部膨胀管安装的便利性和实用性。
[0025]工作原理：用户将管体1外部设置有挤压头5插入石油井内侧预先开设的安装孔中，管体1插入安装孔中，用户使用橡胶锤敲击碰撞板93外部，碰撞板93外部受到撞击在环壳91内侧直至与环壳91内部的弹垫92接触，弹垫92受到碰撞板93的撞击动能形变将动能传递到环壳91表面，环壳91表面动能传递到盖板3表现，盖板3表面动能传递到管体1端部推动管体1与安装孔内侧完全滑动配合到位，管体1滑动到位带动限位环2在安装孔内部滑动到位。
[0026]管体1安装到位后，用户使用电动起子与十字转板81内侧配合带动十字转板81在盖板3的内侧转动，十字转板81转动带动连杆82转动，连杆82转动带动齿轮一83转动，齿轮一83转动带动齿轮二84转动，齿轮二84转动带动运动套7在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采用膨胀管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的外部固定连接有限位环(2)，所述管体(1)的外部固定连接有盖板(3)，所述盖板(3)的内侧活动连接有螺柱(4)，所述螺柱(4)的外部活动连接有挤压头(5)，所述盖板(3)的内侧固定连接有转接环(6)，所述螺柱(4)的外部活动连接有运动套(7)，所述管体(1)的内部活动连接有控制运动套(7)转动的回转组件(8)，所述盖板(3)的外部活动连接有用于装配管体(1)的吸能组件(9)，所述盖板(3)的内侧固定连接有紧固套(10)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用膨胀管，其特征在于：所述回转组件(8)包括十字转板(81)、连杆(82)、齿轮一(83)、齿轮二(84)，所述盖板(3)的内侧活动连接有十字转板(81)，所述十字转板(81)的外部固定连接有连杆(82)，所述连杆(82)的外部固定连接有齿轮一(83)，所述运动套(7)的外部固定连接有齿轮二(84)，所述吸能组件(9)包括环壳(91)、弹垫(92)、碰撞板(93)，所述盖板(3)的外部固定连接有环壳(91)，所述环壳(91)的内部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾存良，赵志武，荣亦鸿，裴玉彬，汤杨帆，
申请(专利权)人：新疆大地屹立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：