一种适用于一体车捣固室除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于捣固室除尘技术领域，尤其涉及一种适用于一体车捣固室除尘装置，包括平煤小车、用于供平煤小车行进的行进轨道，还包括：烟尘顶吸结构，其包括位于平煤小车的上方并沿行进轨道的轨道方向间隔布置的除尘罩；烟尘侧吸结构，其包括两列沿行进轨道的轨道方向布置在行进轨道两侧的立式挡板，单侧/双侧所述立式挡板上沿其长度方向间隔开设有若干道除尘孔道，单侧/双侧所述立式挡板远离行进轨道的一侧设有设备平台，所述设备平台上贴合立式挡板设有集尘槽，所述集尘槽通过除尘管道与水浴除尘结构相连。本实用新型专利技术可实现顶吸和侧吸同步进行，在保证不影响一体车运行前提下扩大吸尘面积，尽最大努力降低装煤过程中烟气外溢量。溢量。溢量。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于一体车捣固室除尘装置


[0001]本技术属于捣固室除尘
，尤其涉及一种适用于一体车捣固室除尘装置。

技术介绍

[0002]在捣固工艺生产过程中，把散煤捣固成煤饼，通过一体车、行进轨道把煤饼送入炭化室，再经过一段时间高温冶炼变成成熟的焦炭。而鼓捣室现场巡检人员在巡检现场过程中发现：一体车在装煤过程中存在烟气外溢情况，装煤过程结束后装煤底板退出产生烟气，装煤后的一体车会携带大量烟气，如果单纯的使用除尘泵在一体车的顶部进行吸尘效果不是很理想，烟气外溢情况依然很严重，为保证员工舒适工作环境，减少烟气对环境污染，急需在保证不影响一体车运行前提下，就“捣固室加装除尘设施”提议做出努力。改进思路在于如何在保证不影响一体车运行前提下扩大吸尘面积，不再局限于顶部吸尘，尽最大努力降低装煤过程中烟气外溢量。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种实现顶吸和侧吸同步进行，在保证不影响一体车运行前提下扩大吸尘面积，尽最大努力降低装煤过程中烟气外溢量的适用于一体车捣固室除尘装置。
[0004]本技术为解决这一问题所采取的技术方案是：
[0005]一种适用于一体车捣固室除尘装置，包括平煤小车、用于供平煤小车行进的行进轨道，还包括：
[0006]烟尘顶吸结构，其包括位于平煤小车的上方并沿行进轨道的轨道方向间隔布置的除尘罩；
[0007]烟尘侧吸结构，其包括两列沿行进轨道的轨道方向布置在行进轨道两侧的立式挡板，所述平煤小车在两列立式挡板和行进轨道共同围成的空间内沿轨道方向行进，单侧/双侧所述立式挡板上沿其长度方向间隔开设有若干道除尘孔道，单侧/双侧所述立式挡板远离行进轨道的一侧设有设备平台，所述设备平台上贴合立式挡板设有集尘槽，所述集尘槽通过除尘管道与水浴除尘结构相连。
[0008]优选的，所述除尘罩为下端开放的罩体结构，所述除尘罩的上端通过烟道管与风烟道相连。
[0009]进一步优选的，所述立式挡板的上沿所在水平面位于正在行进轨道上行进的平煤小车的最高点所在水平面的上方，所述立式挡板的上沿所在水平面位于除尘罩的下沿所在水平面的下方。
[0010]进一步优选的，所述除尘孔道为沿立式挡板的长度方向延伸的条形孔道。
[0011]进一步优选的，所述集尘槽贴合立式挡板的侧壁并沿立式挡板的长度方向延伸，所述集尘槽的上部向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的截面形状为倒置的梯形，所述凹槽的
底部沿其长度方向间隔开设有孔洞，各个所述孔洞与除尘管道的输入端相连。
[0012]进一步优选的，位于最下排的除尘孔道的下沿所在水平面位于集尘槽的上沿所在水平面的上方。
[0013]进一步优选的，所述除尘管道上设有除尘泵，所述除尘管道的输出端通过弯管与立管相连，所述立管的输出端伸入到水浴除尘结构的液面以下。
[0014]进一步优选的，所述水浴除尘结构包括上端开放的水浴池、铺设在水浴池底部的倾斜台以及注入到水浴池内的除尘液，所述倾斜台靠近立管一侧的高度高于远离立管一侧的高度。
[0015]进一步优选的，所述集尘槽内设有推尘板，所述推尘板的底部形状与凹槽的形状相适配，所述推尘板通过与之垂直设置的往复杆与往复气缸相连。
[0016]进一步优选的，单侧/双侧所述立式挡板的上沿通过铰链连接有弧形挡板，所述弧形挡板上翻时可搭靠在除尘罩的外壁上。
[0017]进一步优选的，所述弧形挡板远离铰链的一端和除尘罩的外壁分别设有用于连接的连接结构。
[0018]本技术具有的优点和积极效果是：
[0019]1.本技术不再局限于传统的顶部吸尘，实现顶吸和侧吸同步进行，在保证不影响一体车运行前提下扩大吸尘面积，尽最大努力降低装煤过程中烟气外溢量。
[0020]2.本技术中，通过在平煤小车的顶部设有烟尘顶吸结构，可吸收走一体车上的部分烟气，通过在平煤小车的侧方设置烟尘侧吸结构，一方面可在不影响一体车的正常运行前提下能起到隔离墙作用，另一方面将烟气导入到水浴除尘结构内，减少烟气对环境污染。
[0021]3.本技术中，立式挡板的上沿的高度远高于行进的平煤小车的最高点的高度，使得立式挡板在不影响一体车的正常运行前提下能起到隔离墙作用。
[0022]4.本技术中，平煤小车在两列立式挡板和行进轨道、除尘罩共同围成的空间内沿轨道方向行进，实现顶吸和侧吸同步进行，扩大吸尘面积。
[0023]5.本技术中，一体车在行进过程中可被持续吸尘，减少烟气外溢量，为保证员工舒适工作环境，减少烟气对环境污染。
附图说明
[0024]以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0025]图1是实施例1的结构示意图一；
[0026]图2是实施例1的结构示意图二；
[0027]图3是实施例1的主视图；
[0028]图4是实施例1的俯视图；
[0029]图5是图1的半剖结构示意图；
[0030]图6是图2的半剖结构示意图；
[0031]图7是图6的主视图；
[0032]图8是实施例2的结构示意图一；
[0033]图9是实施例2的结构示意图二；
[0034]图10是实施例2的主视图；
[0035]图11是实施例2的俯视图；
[0036]图12是实施例3的结构示意图一；
[0037]图13是实施例3的结构示意图二；
[0038]图14是实施例3的主视图；
[0039]图15是实施例3的俯视图；
[0040]图16是图12的变化状态图；
[0041]图17是图13的变化状态图；
[0042]图18是图17的主视图；
[0043]图19是图17的俯视图。
[0044]图中：1
‑
平煤小车；2
‑
行进轨道；3
‑
除尘罩；4
‑
立式挡板；5
‑
除尘孔道；6
‑
设备平台；7
‑
集尘槽；8
‑
除尘管道；9
‑
烟道管；10
‑
凹槽；11
‑
孔洞；12
‑
除尘泵；13
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立管；14
‑
水浴池；15
‑
倾斜台；16
‑
推尘板；17
‑
往复杆；18
‑
弧形挡板；19
‑
连接环。
实施方式
[0045]首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于一体车捣固室除尘装置，包括平煤小车、用于供平煤小车行进的行进轨道，其特征在于：还包括：烟尘顶吸结构，其包括位于平煤小车的上方并沿行进轨道的轨道方向间隔布置的除尘罩；烟尘侧吸结构，其包括两列沿行进轨道的轨道方向布置在行进轨道两侧的立式挡板，单侧/双侧所述立式挡板上沿其长度方向间隔开设有若干道除尘孔道，单侧/双侧所述立式挡板远离行进轨道的一侧设有设备平台，所述设备平台上贴合立式挡板设有集尘槽，所述集尘槽通过除尘管道与水浴除尘结构相连。2.根据权利要求1所述的一种适用于一体车捣固室除尘装置，其特征在于：所述除尘罩为下端开放的罩体结构，所述除尘罩的上端通过烟道管与风烟道相连。3.根据权利要求2所述的一种适用于一体车捣固室除尘装置，其特征在于：所述立式挡板的上沿所在水平面位于正在行进轨道上行进的平煤小车的最高点所在水平面的上方，所述立式挡板的上沿所在水平面位于除尘罩的下沿所在水平面的下方。4.根据权利要求1所述的一种适用于一体车捣固室除尘装置，其特征在于：所述除尘孔道为沿立式挡板的长度方向延伸的条形孔道。5.根据权利要求4所述的一种适用于一体车捣固室除尘装置，其特征在于：所述集尘槽贴合立式挡板的侧壁并沿立式挡板的长度方向延伸，所述集尘槽的上部向下凹陷形成有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，薛晓军，张志龙，李小栋，那海鹏，李双龙，宋镕鹏，任强，杨勇，武晓东，侯松，
申请(专利权)人：山西鹏飞焦化绿色发展有限公司，
类型：新型
国别省市：