塑料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料破碎机，该塑料破碎机包括：进料模块、破碎模块以及出料模块，其中，进料模块设置于破碎模块的顶侧，破碎模块设置于出料模块的顶侧，待回收利用的塑料废料以及角料通过进料模块进入塑料破碎机，并在重力的作用下传输至破碎模块，塑料经过破碎模块进行破碎后下落至出料模块进行出料。进料模块包括进料斗以及具有进料口和出料口的搅拌组件，其中，进料口设置于搅拌组件的一侧表面，出料口设置于搅拌组件的另一侧表面，进料斗的收拢端与进料口连通，出料口与破碎模块连通。本实用新型专利技术的塑料破碎机通过在进料斗与破碎模块之间设置搅拌组件，从而对批量进料的待破碎塑料废料进行进料速度的调节。碎塑料废料进行进料速度的调节。碎塑料废料进行进料速度的调节。

【技术实现步骤摘要】
塑料破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，特别是涉及一种塑料破碎机。

技术介绍

[0002]塑料破碎机，又叫塑料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑机使用，也可以通过造粒机再生使用。塑料破碎机还有一种是注塑机的周边设备，可以破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。
[0003]然而，现有的塑料破碎机在进料时，通常是将待破碎的塑料废料直接倒入设置滚刀的破碎腔体内进行直接破碎，而这种破碎方式难以对塑料废料的送料量进行控制，从而容易造成滚刀卡磕而降低滚刀转速影响破碎效率、甚至造成滚刀损坏。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的塑料破碎机直接进料容易影响滚刀破碎效率的技术问题，提供一种塑料破碎机。
[0005]一种塑料破碎机，该塑料破碎机包括进料模块、破碎模块以及出料模块，其中，进料模块设置于破碎模块的顶侧，破碎模块设置于出料模块的顶侧，待回收利用的塑料废料以及角料通过进料模块进入塑料破碎机，并在重力的作用下传输至破碎模块，塑料经过破碎模块进行破碎后下落至出料模块进行出料。
[0006]进料模块包括进料斗以及具有进料口和出料口的搅拌组件，其中，进料口设置于搅拌组件的一侧表面，出料口设置于搅拌组件的另一侧表面，进料斗的收拢端与进料口连通，出料口与破碎模块连通。
[0007]在其中一个实施例中，上述的搅拌组件包括具有搅拌部和出料部的第一箱体、若干搅拌桨、两转盘、转轴以及第一驱动组件；其中，搅拌部设置于第一箱体的主体，出料部设置于第一箱体的底侧；两转盘分别对应第一箱体的两侧壁设置于第一箱体的内侧；转轴贯穿搅拌部相对的两侧表面以及两转盘的几何中心；若干搅拌桨以转轴为圆心均匀设置于搅拌部内部并连接两侧对应的转盘；第一驱动组件的输出端与转轴的一端连接。
[0008]在其中一个实施例中，上述的每一搅拌桨具有固定杆以及若干搅拌臂，固定杆的两端分别对应连接搅拌部相对的两侧内壁；若干搅拌臂两两相互平行设置，并等距设置于固定杆的侧表面。
[0009]在其中一个实施例中，上述的进料口设置于搅拌部的侧表面并连通进料斗，出料口设置于出料部的底侧表面并连通破碎模块。
[0010]在其中一个实施例中，上述的破碎模块包括具有顶敞口和底敞口的第二箱体、两滚刀以及第二驱动组件，其中，顶敞口设置于第二箱体的顶侧并连通出料口，底敞口设置于第二箱体的底侧并连通出料模块；两滚刀两两相互平行配合设置于第二箱体内；第二驱动组件的输出端分别与两滚刀连接。
[0011]在其中一个实施例中，上述的破碎模块还包括挡料罩，挡料罩设置于顶敞口端面，并对应出料口包围设置于出料口出料方向的两侧及对侧。
[0012]在其中一个实施例中，上述的出料模块包括具有落料口和输料通道的第三箱体、滤网以及传送带；其中，落料口对应底敞口设置于第三箱体的顶侧表面；输料通道沿第三箱体的长度方向设置于第三箱体内部，并由第三箱体的一端贯通至另一端；滤网覆盖于落料口；传送带对应落料口设置于输料通道内，并且，传送带的传输方向沿输料通道的延伸方向设置。
[0013]在其中一个实施例中，上述的进料模块以及破碎模块均设置于第三箱体的顶侧表面，进料斗、进料口、出料口、顶敞口、底敞口以及输料通道依序连通。
[0014]在其中一个实施例中，上述的落料口对应滤网设置有安装滑槽，安装滑槽设置于落料口朝向输料通道一侧的边缘，滤网能够通过安装滑槽滑动安装覆盖至落料口。
[0015]在其中一个实施例中，上述的第一驱动组件包括第一驱动电机、第一传动轮、第二传动轮、传动带以及网罩；其中。第一驱动电机设置于第一箱体的底侧，第一传动轮连接于第一驱动电机的输出轴，第二传动轮对应第一传动轮连接于转轴的一端，传动带对应连接第一传动轮以及第二传动轮；网罩罩设于第一传动轮、第二传动轮以及传动带的外侧。
[0016]在其中一个实施例中，上述的第二驱动组件包括第二驱动电机、第一齿轮以及第二齿轮；其中，第二驱动电机对应一滚刀设置于第二箱体外侧；第一齿轮设置于第二驱动电机及其对应的滚刀之间，第一齿轮转轴的两端分别与第二驱动电机的输出轴及其对应滚刀转轴的一端；第二齿轮对应第一齿轮设置于另一滚刀转轴的一端，并且，第二齿轮与第一齿轮对应啮合。
[0017]综上所述，本技术所揭示的塑料破碎机通过在进料斗与破碎模块之间设置搅拌组件，从而对批量进料的待破碎塑料废料进行进料速度的调节。批量的塑料废料通过进料斗进入到第一箱体中，第一驱动组件通过转轴驱动若干搅拌桨转动，第一箱体内部的塑料废料因搅动而逐渐分散均匀，在重力以及若干搅拌桨搅动的协同作用下，塑料废料分散为均匀的小份逐份有输料口传输至破碎模块中进行破碎，从而有效避免进料太快而卡磕滚刀影响破碎效率甚至造成滚刀损坏。在此过程中，塑料破碎机通过调节搅拌组件的搅拌速度能够对塑料废料的进料速度进行调控，从而便于塑料破碎机在保护滚刀的前提下将塑料废料的破碎效率调节至最高。
附图说明
[0018]图1为一个实施例中塑料破碎机的结构示意图；
[0019]图2为一个实施例中塑料破碎机的结构示意图；
[0020]图3为一个实施例中塑料破碎机的爆炸结构示意图；
[0021]图4为一个实施例中塑料破碎机的搅拌组件的结构示意图；
[0022]图5为一个实施例中塑料破碎机的搅拌组件的爆炸结构示意图；
[0023]图6为一个实施例中塑料破碎机的破碎模块的结构示意图；
[0024]图7为一个实施例中塑料破碎机的破碎模块的爆炸结构示意图；
[0025]图8为一个实施例中塑料破碎机的出料模块的结构示意图；
[0026]图9为一个实施例中塑料破碎机的出料模块的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料破碎机，其特征在于，包括：进料模块、破碎模块以及出料模块，其中，所述进料模块设置于所述破碎模块的顶侧，所述破碎模块设置于所述出料模块的顶侧，待回收利用的塑料废料以及角料通过所述进料模块进入所述塑料破碎机，并在重力的作用下传输至所述破碎模块，所述塑料经过所述破碎模块进行破碎后下落至所述出料模块进行出料；所述进料模块包括进料斗以及具有进料口和出料口的搅拌组件，其中，所述进料口设置于所述搅拌组件的一侧表面，所述出料口设置于所述搅拌组件的另一侧表面，所述进料斗的收拢端与所述进料口连通，所述出料口与所述破碎模块连通。2.根据权利要求1所述的塑料破碎机，其特征在于，所述搅拌组件包括具有搅拌部和出料部的第一箱体、若干搅拌桨、两转盘、转轴以及第一驱动组件；其中，所述搅拌部设置于所述第一箱体的主体，所述出料部设置于所述第一箱体的底侧；两所述转盘分别对应所述第一箱体的两侧壁设置于所述第一箱体的内侧；所述转轴贯穿所述搅拌部相对的两侧表面以及两所述转盘的几何中心；若干所述搅拌桨以所述转轴为圆心均匀设置于所述搅拌部内部并连接两侧对应的所述转盘；所述第一驱动组件的输出端与所述转轴的一端连接。3.根据权利要求2所述的塑料破碎机，其特征在于，每一所述搅拌桨具有固定杆以及若干搅拌臂，所述固定杆的两端分别对应连接所述搅拌部相对的两侧内壁；若干所述搅拌臂两两相互平行设置，并等距设置于所述固定杆的侧表面。4.根据权利要求2所述的塑料破碎机，其特征在于，所述进料口设置于所述搅拌部的侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，黄幼力，蒲永春，
申请(专利权)人：惠州市鼎冠塑胶玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：