喷油模自动清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种喷油模自动清洗机，该喷油模自动清洗机包括：清洗模块、驱动模块、夹持模块以及安装座，清洗模块、驱动模块以及夹持模块均安装于安装座；清洗模块设置于安装座内部，驱动模块设置于安装座的顶侧，驱动模块的输出端连接清洗模块；夹持模块设置于清洗模块的底侧，夹持模块对应安装座顶侧表面的一侧边缘设置，待清洗的多个喷油模沿该侧边缘的延伸方向固定夹持于夹持模块内，并且夹持模块能够控制每一喷油模进行翻转。本发明专利技术的喷油模自动清洗机通过安装座将驱动模块、清洗模块以及夹持模块沿顶侧至底侧的方向依序排列安装，从而使得驱动模块驱动清洗模块沿预设路线移动，进而对夹持于夹持模块中的若干喷油模进行自动清洗。清洗。清洗。

【技术实现步骤摘要】
喷油模自动清洗机


[0001]本专利技术涉及清洗设备
，特别是涉及一种喷油模自动清洗机。

技术介绍

[0002]喷油是一种工业产品的表面涂装加工，喷油加工一般包括塑胶喷油、丝印、移印加工，要耐高温、摩擦、紫外、酒精、汽油等测试产品的质量要求。喷油可以使单调的产品在喷了各种颜色后外表看起来更美观，同时因有了多一层的保护也可延长产品的寿命与使用年限。在喷油加工中，喷油模用于夹持工件，并对工件表面的非涂装区域进行遮蔽，从而喷涂处预设的形状或图案。在完成涂装后需对喷油模表面的油污进行清洗以避免影响工件的涂装。
[0003]然而，现有的喷油模清洗设备一般采用高压水柱冲击喷油模表面从而去除喷油模表面的油污，这种清洗方式容易造成喷油模变形以及损坏。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的通过高压水柱清洗喷油模的清洗设备容易造成喷油模损坏的技术问题，提供一种喷油模自动清洗机。
[0005]一种喷油模自动清洗机，该喷油模自动清洗机包括清洗模块、驱动模块、夹持模块以及安装座，其中，清洗模块、驱动模块以及夹持模块均安装于安装座；清洗模块设置于安装座内部，驱动模块设置于安装座的顶侧并且，驱动模块的输出端连接清洗模块；夹持模块设置于清洗模块的底侧，并且，夹持模块对应安装座顶侧表面的一侧边缘设置，待清洗的多个喷油模沿该侧边缘的延伸方向固定夹持于夹持模块内，并且夹持模块能够控制每一喷油模进行翻转。
[0006]在其中一个实施例中，上述的清洗模块包括若干刷头、若干第一驱动电机、若干弹性件以及第一固定板，若干刷头、若干第一驱动电机、若干联轴器以及若干弹性件分别一一对应配合连接并固定于第一固定板。
[0007]在其中一个实施例中，上述的若干第一驱动电机固定于第一固定板的一侧表面，并且，第一驱动电机的输出轴贯穿第一固定板至另一侧表面，每一第一驱动电机的输出轴连接对应的刷头。
[0008]在其中一个实施例中，上述的对应的弹性件设置于对应的第一驱动电机以及刷头之间。
[0009]在其中一个实施例中，上述的每一刷头具有伸缩连接杆，刷头通过伸缩连接杆与对应第一驱动电机的输出轴连接。
[0010]在其中一个实施例中，上述的每一弹性件套设于对应刷头的伸缩连接杆侧表面，并且，弹性件一端抵接于刷头，弹性件的另一端抵接于第一固定板。
[0011]在其中一个实施例中，上述的第一固定板为双层板结构。
[0012]在其中一个实施例中，上述的清洗模块还包括若干联轴器，若干联轴器分别与若
干第一驱动电机一一对应并设置于第一固定板的双层结构之间，并且，每一联轴器一端连接对应第一驱动电机的输出轴，每一联轴器的另一端连接对应的伸缩连接杆。
[0013]在其中一个实施例中，上述的清洗模块还包括连接板，连接板设置于第一固定板安装有若干第一驱动电机的一侧，并且，连接板的一端连接第一固定板，连接板的一侧表面连接驱动模块。
[0014]在其中一个实施例中，以清洗模块的升降方向为Z轴建立空间直角坐标系，上述的驱动模块包括Z轴驱动组件、Y轴驱动组件以及X轴驱动组件，其中，Z轴驱动组件的驱动端与连接板连接，Z轴驱动组件的固定端连接Y轴驱动组件的驱动端；Y轴驱动组件的固定端与X轴驱动组件的驱动端连接，X轴驱动组件的固定端固定于安装座的顶侧端面。
[0015]在其中一个实施例中，上述的X轴驱动组件包括第二驱动电机、两第一齿带、四第一齿轮以及传动轴，其中，四第一齿轮两两相对设置于安装座顶侧表面的两侧边缘，并且，同一侧的两第一齿轮沿若干喷油模的排列方向设置于对应侧边缘的两端；两齿带分别沿若干喷油模的排列方向设置于安装座顶侧表面的两侧边缘，并且，每一齿带与对应侧的两第一齿轮对应啮合；第二驱动电机设置于安装座的顶侧，并且第二驱动电机的输出轴连接其中一第一齿轮；传动轴的一端对应第二驱动电机连接于对应侧的另一第一齿轮，传动轴的另一端对应连接于对侧的第一齿轮。
[0016]在其中一个实施例中，上述的X轴驱动组件还包括两第一滑轨，两第一滑轨分别对应两第一齿带设置于安装座顶侧表面的两侧边缘，Y轴驱动组件滑动连接于两第一滑轨的顶侧表面。
[0017]在其中一个实施例中，上述的Y轴驱动组件包括第一滑动板、第三驱动电机、第二齿带、两第二齿轮以及两第二滑轨，其中，第一滑动板跨设于安装座的顶侧，第一滑动板底侧表面的两端滑动连接于两第一滑轨的顶侧表面；第一滑动板顶侧表面的两端分别与两第一齿带对应连接；两第二齿轮沿第一滑动板的跨设方向设置于第一滑动板的顶侧表面；第二齿带与两第二齿轮对应啮合；第三驱动电机的输出轴连接其中一第二齿轮；两第二滑轨分别沿第一滑动板的跨设方向设置于第一滑动板顶侧表面的两侧边缘。
[0018]在其中一个实施例中，上述的Z轴驱动组件滑动连接于两第二滑轨的顶侧表面。
[0019]在其中一个实施例中，上述的Z轴驱动组件包括第二滑动板、第二固定板、丝杆电机、两侧具有端板的限位架以及滑动件，其中，第二滑动板以及第二固定板相互平行夹持于第一滑动板的两侧表面并相互连接，并且，第二滑动板抵靠于第一滑动板的顶侧表面，第二固定板抵靠于第一滑动板的底侧表面；第二滑动板与两第二滑轨滑动该连接，并且，第二滑动板与第二齿带对应连接；丝杆电机连接于第二固定板的底侧表面，并且丝杆电机的丝杆朝背向第二固定板的方向延伸；限位架两侧的端板分别设置于丝杆的两端；滑动件配合套设于丝杆的侧表面并设置于限位架两端板之间，滑动件能够随丝杆转动进行往复运动，并且，滑动件的一侧表面与连接板连接。
[0020]在其中一个实施例中，上述的夹持模块包括集液槽以及若干夹具，其中，集液槽对应设置于清洗模块的底侧并连接安装座；若干夹具分别与若干刷头一一对应，每一夹具贯穿并转动连接于集液槽连接有安装托板的侧壁，并且，每一夹具位于集液槽内侧的一端用于夹持待清洗的喷油模。
[0021]在其中一个实施例中，上述的夹持模块还包括安装托板、第四驱动电机、第三齿带
以及若干第三齿轮，其中，安装托板的一侧边缘连接于集液槽的侧壁外表面；第三齿带沿X轴驱动组件的驱动方向设置于安装托板的顶侧表面；若干第三齿轮分别对应连接于若干夹具位于集液槽外侧的一端，并且，每一第三齿轮与第三齿带啮合连接；第四驱动电机设置于安装托板的顶侧表面，并且第四驱动电机的输出轴对应连接一第三齿轮，对应的第三齿轮与第三齿带啮合连接。
[0022]在其中一个实施例中，上述的喷油模自动清洗机还包括循环模块，循环模块包括循环泵、进水管以及若干出水管，其中，循环泵设置于集液槽内壁的敞口边缘；进水管一端连接于循环泵的输入端，进水管的另一端设置于集液槽的槽底；若干出水管各自的一端连接于循环泵的输出端，若干出水管各自的另一端分别对应若干刷头固定于第一固定板，且每一出水管的管口朝向对应的刷头设置。
[0023]综上所述，本专利技术所揭示的喷油模自动清洗机通过安装座将驱动模块、清洗模块以及夹持模块沿顶侧至底侧的方向依序排列安装，从而使得驱动模块驱动清洗模块沿预设路线移动，进而对夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油模自动清洗机，其特征在于，包括：清洗模块、驱动模块、夹持模块以及安装座，其中，所述清洗模块、所述驱动模块以及所述夹持模块均安装于所述安装座；所述清洗模块设置于所述安装座内部，所述驱动模块设置于所述安装座的顶侧，并且，所述驱动模块的输出端连接所述清洗模块；所述夹持模块设置于所述清洗模块的底侧，并且，所述夹持模块对应所述安装座顶侧表面的一侧边缘设置，待清洗的多个喷油模沿该侧边缘的延伸方向固定夹持于所述夹持模块内，并且所述夹持模块能够控制每一所述喷油模进行翻转。2.根据权利要求1所述的喷油模自动清洗机，其特征在于，所述清洗模块包括若干刷头、若干第一驱动电机、若干弹性件以及第一固定板，若干所述刷头、若干所述第一驱动电机、若干所述联轴器以及若干所述弹性件分别一一对应配合连接并固定于所述第一固定板。3.根据权利要求2所述的喷油模自动清洗机，其特征在于，若干所述第一驱动电机固定于所述第一固定板的一侧表面，并且，所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述第一固定板至另一侧表面，每一所述第一驱动电机的输出轴连接对应的所述刷头。4.根据权利要求3所述的喷油模自动清洗机，其特征在于，对应的所述弹性件设置于对应的所述第一驱动电机以及所述刷头之间。5.根据权利要求4所述的喷油模自动清洗机，其特征在于，每一所述刷头具有伸缩连接杆，所述刷头通过所述伸缩连接杆与对应所述第一驱动电机的输出轴连接。6.根据权利要求5所述的喷油模自动清洗机，其特征在于，每一所述弹性件套设于对应的所述伸缩连接杆侧表面，并且，所述弹性件一端抵接于所述刷头，所述弹性件的另一端抵接于所述第一固定板。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，黄幼力，蒲永春，
申请(专利权)人：惠州市鼎冠塑胶玩具有限公司，
类型：发明
国别省市：