模具制造方法技术

本发明专利技术公开了一种模具制造方法，该模具制造方法包括如下步骤：S1、制作具有待倒模产品的模具框架；S2、制备硬质聚氨酯发泡材料；S3、将硬质聚氨酯发泡材料填充模具框架形成硬质聚氨酯泡沫，并静置预设时间；S4、待硬质聚氨酯泡沫成型后，取出硬质聚氨酯泡沫内部的待倒模产品，以此得到模具；S5、对模具进行修整。本发明专利技术的模具制造方法采用硬质聚氨酯作为原料制备模具，相较于现有的通过石膏粉以及玻璃水混合制备模具的方法，本发明专利技术的模具制备方法大大降低了制备成本并缩减的模具固化成型的耗时，并且，硬质聚氨酯发泡材料所制备的模具能够有效避免粉尘的产生，以此减轻模具制备以及使用时对环境的污染。时对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
模具制造方法


[0001]本专利技术涉及模具制造
，特别是涉及一种模具制造方法。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具应用领域很广，儿童玩具上许多部件在加工中都需要用到注塑模具进行成型加工。
[0003]然而，目前传统的模具制造方法是采用灰胶板支座框架，并采用石膏粉以及玻璃水混合导入框架中固化形成模具，这种模具制造方法不仅成本高且固化时间长，以至于模具制造效率低下。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的模具制造方法成本高、效率低下的技术问题，提供一种模具制造方法。
[0005]一种模具制造方法，该模具制造方法包括如下步骤：S1、制作具有待倒模产品的模具框架；S2、制备硬质聚氨酯发泡材料；S3、将硬质聚氨酯发泡材料填充模具框架形成硬质聚氨酯泡沫，并静置预设时间；S4、待硬质聚氨酯泡沫成型后，取出硬质聚氨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制作具有待倒模产品的模具框架；S2、制备硬质聚氨酯发泡材料；S3、将硬质聚氨酯发泡材料填充至所述模具框架形成硬质聚氨酯泡沫，并静置预设时间；S4、待硬质聚氨酯泡沫成型后，取出硬质聚氨酯泡沫内部的所述待倒模产品，以此得到模具；S5、对所述模具进行修整。2.根据权利要求1所述的模具制造方法，其特征在于，步骤S1中的所述模具框架采用木板或胶板作为框架材料。3.根据权利要求1所述的模具制造方法，其特征在于，步骤S2还包括如下步骤：S21、取7份
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9份的异氰酸酯以及50份的低聚物多元醇制备黑剂；S22、取50份的低聚物多元醇、6份
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8份的扩链交联剂、一定量的发泡剂、一定量的泡沫稳定剂以及一定量的催化剂制备白剂；S22、取质量比例为0.9份的黑剂以及1.1份的白剂在室温条件下混合均匀，得到硬质聚氨酯发泡材料。4.根据权利要求3所述的模具制造方法，其特征在于，步骤S21包括如下步骤：S211、取预设质量的低聚物多元醇加入至三口烧瓶中，抽真空脱水至无气泡产生，并冷却至室温；S212、取预设质量的异氰酸酯加入至三口烧瓶中，80℃反应1.5h后，冷却至室温后密封备用。5.根据权利要求4所述的模具制造方法，其特征在于，步骤S211中的低聚物多元醇包括聚碳酸酯二醇PCDL10、聚碳酸酯二醇PCDL20、聚碳酸酯二醇N
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【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，黄幼力，蒲永春，
申请(专利权)人：惠州市鼎冠塑胶玩具有限公司，
类型：发明
国别省市：