一种面管挤出装置及灌肠式饺子成型机，饺子成型机包括面管挤出装置、面斗和供馅装置，面管挤出装置包括输面筒、输面绞龙以及出面嘴，输面绞龙设置在面斗底部，输面绞龙的中心穿设的输馅管的一端与供馅装置连接，另一端从出面嘴中心穿出；在输面绞龙靠近出面嘴的一端设有支撑在输面绞龙和输面筒之间的支撑套；支撑套上设有格孔，支撑套活动套设在输面筒内，使输面绞龙输送的面团通过所述格孔时能够带动支撑套随输面绞龙转动，能够减小或避免面团和支撑套相对运动产生的剪切作用，防止面团在剪切作用下温度升高，避免面团高温糊化影响口感，并且使面团能够连续顺利的通过格孔，提高挤出效率。挤出效率。挤出效率。
【技术实现步骤摘要】
一种面管挤出装置及灌肠式饺子成型机
[0001]本技术涉及一种饺子成型机，具体的说是一种灌肠式饺子成型机及其面管挤出装置。
技术介绍
[0002]饺子是我国传统的食品，机械化的全自动饺子机是实现工业化生产，满足市场消费需求的重要设备。
[0003]目前的饺子机按照成型方式有盆式饺子机、灌肠式饺子机和拟人工饺子成型机等多种形式。其中，灌肠式饺子机是一种将面团挤压成管状，并在面管中心同步挤出馅料，然后用成型模具压制成型的自动化饺子成型设备。灌肠式饺子机的面管成型通常都采用输送绞龙挤出的形式，为了避免输送绞龙晃动导致挤出的面管薄厚不均，在输送绞龙靠近出面嘴的一端必须设置支撑部件以保持出面嘴与输送绞龙之间的出面口尺寸稳定。在这种情况下，只能在支撑部件上开设格孔供面团通过。因此，现有灌肠式饺子机的面管挤出形式为面团经过支撑部件上的格孔被切割成条状，通过支撑部件再次被挤压拼合并从出面口挤压成面管。
[0004]现有灌肠式饺子机的面管挤出装置均采用支撑部件与外侧输面筒固定的方式，输送绞龙输送过程中会带动面团旋转运动，在经过支撑部件的格孔时，由于支撑部件不动，而面团旋转，相对运动产生的剪切作用会导致面团温度升高，造成一定程度的糊化，导致口感降低。而且该剪切作用也会导致输送绞龙负荷增大，影响面管挤出效率。现有的解决办法多为在形成支撑部件格孔的支撑条进行改进，例如改变形状，设置利于切割的刀刃等，还有在输面筒外侧设置水套降温的方式，但是都不能从根本上解决问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是克服面团经过输送绞龙支撑部件时容易因剪切作用导致温度升高的缺陷，提供一种面管挤出装置及灌肠式饺子成型机。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种面管挤出装置，包括输面筒、设置在输面筒内的输面绞龙，以及设置在输面筒端部的出面嘴，在输面绞龙靠近出面嘴的一端，设有支撑在输面绞龙和输面筒之间的支撑套；在支撑套上设有供输面绞龙输送的面团通过的格孔，所述的支撑套活动套设在输面筒内，使输面绞龙输送的面团通过所述格孔时能够带动支撑套随输面绞龙转动。
[0007]所述的支撑套与输面绞龙之间转动配合，使面团通过所述格孔时能够由面团带动支撑套转动，并与输面绞龙之间形成转速差。
[0008]所述的支撑套与输面筒的内壁之间，或者支撑套与输面筒以及输面绞龙之间设有滑动轴承或滚动轴承。
[0009]所述的支撑套与输面筒的接触面上，或者支撑套与输面筒以及输面绞龙的接触面上设有自润滑层。
[0010]所述的支撑套与输面绞龙相接的一侧设有向出面嘴延伸的内面套，出面嘴与内面套之间形成输出面管的出面口。
[0011]所述内面套从靠近支撑套的一端向外具有外径逐渐增大的扩张段，出面嘴与该扩张段之间形成所述出面口。
[0012]所述输面筒靠近支撑套一端的内壁上设有沿输面筒轴向设置的用于减缓面团旋转的凹槽。
[0013]所述输面筒的端部连接有压帽，支撑套通过压帽轴向定位的固定在输面筒内，出面嘴通过调整螺帽固定在压帽端部。
[0014]所述输面筒的外侧设有冷却水套，冷却水套上设有冷却水进口和冷却水出口。
[0015]本专利技术还提供一种饺子成型机，包括上述面管挤出装置、面斗和供馅装置，所述输面绞龙设置在面斗底部，输面绞龙的中心穿设有输馅管，输馅管的一端与供馅装置连接，另一端从出面嘴中心穿出。
[0016]本技术的有益效果是：在面团穿过输面筒内支撑套的格孔时，支撑套能够在面团的带动下旋转，能够减小或避免面团和支撑套相对运动产生的剪切作用，防止面团在剪切作用下温度升高，避免面团高温糊化影响口感，并且使面团能够连续顺利的通过格孔，提高挤出效率。
[0017]在解决所述技术问题的基础上，将支撑套与输面绞龙之间同样设置为转动配合，使支撑套由面团带动旋转时，能够以低于输面绞龙的速度旋转。支撑套由于能够被面团带动而不会对面团产生强烈的剪切，从支撑套格孔输出的面团也因为转速降低不会与输面筒内壁产生强烈的摩擦，更好的方式面团升温。
附图说明
[0018]图1是本技术面管挤出装置的结构示意图。
[0019]图2是输面筒内支撑套的设置方式示意图。
[0020]图3是图2中A
‑
A向剖面示意图。
[0021]图中标记：1、输面筒，2、输面绞龙，3、出面嘴，4、支撑套，401、格孔，5、滚动轴承，6、内面套，601、扩张段，7、出面口，8、凹槽，9、压帽，10、调整螺帽，11、冷却水套，111、冷却水进口，112、冷却水出口，12、面斗，13、输馅管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明。下面实施例所列出的具体内容不限于权利要求记载的技术方案要解决的技术问题所必须的技术特征。同时，所述列举是实施例仅仅是本专利技术的一部分，而不是全部实施例。
[0023]如图1所示，灌肠式饺子成型机包括面斗12、面管挤出装置、供馅装置等机构。面管挤出装置设置在面斗12下方，包括输面筒1、输面绞龙2、出面嘴3等部件。输面绞龙2穿设在输面筒1内，用于将面斗内的面团向输面筒1端口的出面嘴3输送。在输面绞龙2的中心穿设有输馅管13，输馅管的一端与供馅装置连接，另一端从出面嘴3中心穿出，用于向挤出的面管内填充馅料。
[0024]本申请主要在面管挤出装置部分做出改进，以解决输送挤出过程中面团升温的问
题。如图2所示，在输面绞龙2靠近出面嘴3的一端套设有一个支撑套4，该支撑套4支撑在输面绞龙2与输面筒1之间，用于限制输面绞龙2端部晃动。支撑套4包括内环、外环以及连接在内环和外环之间的支撑件，支撑件之间的空间为供面团通过的格孔401。支撑件的形状和布置方式参考现有设计即可，原则上应尽量减小面团通过时的阻力，并且多个格孔最好在径向上有所重叠，以利于被格孔分割出的多条面带重新结合。
[0025]本申请将支撑套4活动套设在输面筒1内，使其能够在输面筒1内转动。当面团由输面绞龙2推动在输面筒1内向前输送并穿过支撑套4的格孔时，支撑套4能够跟随面团旋转，避免面团与支撑套4之间产生大幅度的相对剪切运动，防止面团温度升高。
[0026]在图2所示实施例中，支撑套4与输面绞龙2之间同样采用转动配合的方式。被输面绞龙2推动向支撑套4运动的面团会具有一定旋转，但旋转速度会低于输面绞龙2。面团穿过支撑套4的过程中，面团带动支撑套4旋转，同时支撑套4对面团施加旋转阻力使面团转速降低。在该实施例中，支撑套4虽然随输面绞龙2旋转但转速不同步，与输面绞龙2之间具有一定转速差。面团从离开输面绞龙2叶片末端开始，经过支撑套4，在到出面口7的过程中，旋转速度逐步降低，可避免从出面口7挤出面管时由于旋转作用导致面管破裂或成型困难。
[0027]如图2和3所示，在输面筒1靠近支撑套4的一端，输面绞龙2叶片末端与支撑套4之间部位的输面筒内壁上设置沿输面筒轴向延伸的凹槽8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面管挤出装置，包括输面筒（1）、设置在输面筒内的输面绞龙（2），以及设置在输面筒（1）端部的出面嘴（3），在输面绞龙（2）靠近出面嘴（3）的一端，设有支撑在输面绞龙（2）和输面筒（1）之间的支撑套（4）；在支撑套（4）上设有供输面绞龙（2）输送的面团通过的格孔（401），其特征在于：所述的支撑套（4）活动套设在输面筒（1）内，使输面绞龙（2）输送的面团通过所述格孔（401）时能够带动支撑套（4）随输面绞龙（2）转动。2.如权利要求1所述的一种面管挤出装置，其特征在于：所述的支撑套（4）与输面绞龙（2）之间转动配合，使面团通过所述格孔（401）时能够由面团带动支撑套（4）转动，并与输面绞龙（2）之间形成转速差。3.如权利要求1或2所述的一种面管挤出装置，其特征在于：所述的支撑套（4）与输面筒（1）的内壁之间，或者支撑套（4）与输面筒（1）以及输面绞龙（2）之间设有滑动轴承或滚动轴承（5）。4.如权利要求1或2所述的一种面管挤出装置，其特征在于：所述的支撑套（4）与输面筒（1）的接触面上，或者支撑套（4）与输面筒（1）以及输面绞龙（2）的接触面上设有自润滑层。5.如权利要求1所述的一种面管挤出装置，其特征在于：所述的支撑套（4）与输面...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙汉逊，王全新，
申请(专利权)人：思念食品河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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