曲奇饼干连续成型机制造技术

技术编号:36531972 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-01 16:15
本实用新型专利技术公开了曲奇饼干连续成型机,包括机架和升降机构;机架:其内部左右对称转动连接有传动辊,两个传动辊之间通过传送带传动连接,传送带内壁均匀设置的齿牙槽与传动辊外侧面对应设置的齿牙啮合,机架的前侧面左端设有传送电机,传送电机的输出轴与左侧的传动辊固定连接;升降机构:设置于机架的中部,升降机构的上端前后对称滑动连接有连接架,两个连接架之间设有料仓,料仓底面对称设置的出料口处均设有挤出头,料仓上端的盖板中部对称设置有圆孔,该曲奇饼干连续成型机,挤出成型时,挤出头与托盘相对静止,传送带无需停止,保证曲奇成型的质量,方便曲奇的连续挤出成型。方便曲奇的连续挤出成型。方便曲奇的连续挤出成型。

【技术实现步骤摘要】
曲奇饼干连续成型机


[0001]本技术涉及曲奇饼干成型
,具体为曲奇饼干连续成型机。

技术介绍

[0002]曲奇饼干原来是一种高糖、高油脂的食品,曲奇饼干的成型通常使采用不同形状的挤出头将曲奇饼干的原料挤出至托盘上,然后再将托盘放置于烤箱内进行烘焙,而现有的曲奇饼干成型机,大多是通过电动传送带对托盘进行输送,当托盘输送一定距离后,电动传送带停止输送,挤出头靠近托盘并将曲奇饼干挤出成型,然后电动传送带继续输送,这种成型机使用时,电动传送带需要间歇运动来是曲奇饼干成型,在电动传送带在停止时可能会由于惯性导致曲奇饼干变形,曲奇饼干成型的质量较差,为此,我们提出了曲奇饼干连续成型机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供曲奇饼干连续成型机,挤出成型时,挤出头与托盘相对静止,传送带无需停止,保证曲奇成型的质量,方便曲奇的连续挤出成型,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:曲奇饼干连续成型机,包括机架和升降机构;
[0005]机架:其内部左右对称转动连接有传动辊,两个传动辊之间通过传送带传动连接,传送带内壁均匀设置的齿牙槽与传动辊外侧面对应设置的齿牙啮合,机架的前侧面左端设有传送电机,传送电机的输出轴与左侧的传动辊固定连接;
[0006]升降机构:设置于机架的中部,升降机构的上端前后对称滑动连接有连接架,两个连接架之间设有料仓,料仓底面对称设置的出料口处均设有挤出头,料仓上端的盖板中部对称设置有圆孔,圆孔内均转动连接有输料轴,输料轴的下端均设有与出料口对应的螺旋片,输料轴的上端均设有第一同步轮,两个第一同步轮之间通过第一同步带传动连接,盖板的上表面通过电机架安装有输料电机,输料电机的输出轴与前侧的输料轴上端固定连接;
[0007]其中:所述机架的前侧面设有控制器,控制器的输入端电连接外部电源,传送电机和输料电机的输入端均电连接控制器的输出端,挤出成型时,挤出头与托盘相对静止,传送带无需停止,保证曲奇成型的质量,方便曲奇的连续挤出成型。
[0008]进一步的,所述升降机构包括滑轨、U型架、滑杆、底座、曲轴和升降电机,所述滑杆滑动连接于机架中部对应设置的滑孔内,横向对应的两个滑杆上端均与U型架固定连接,U型架的内部均设有滑轨,连接架的中部均设有与滑轨滑动连接的通槽,横向对应的两个滑杆下端均与底座固定连接,机架中部下端前后对称设置的两个侧板之间转动连接有曲轴,底座的中部均设有与曲轴配合的横槽,前侧的侧板前端面设有升降电机,升降电机的输出端与曲轴的前端固定连接,升降电机的输入端电连接控制器的输出端,方便控制料仓下端的挤出头进行升降。
[0009]进一步的,所述机架的中部转动连接有驱动杆,驱动杆的前后两端均延伸至机架的外侧,驱动杆的前后两端对称设置有齿轮,两个连接架的下端均设有与齿轮对应的齿条,方便驱动连接架与传送带同步移动。
[0010]进一步的,所述驱动杆的中部和左侧的传动辊中部的环形槽内均设有第二同步轮,两个第二同步轮之间通过第二同步带传动连接,为驱动杆提供驱动力。
[0011]进一步的,所述机架的中部前后侧面对称设有防护外壳,齿轮和齿条位于同侧对应的防护外壳内部,对内部结构起到防护作用。
[0012]进一步的,所述连接架的相背离外侧面对称设有导向槽,两个防护外壳的相对内侧面中部均设有与导向槽配合的凸轴,方便连接架和料仓的复位。
[0013]进一步的,所述连接架中部的通槽内均匀转动连接有与滑轨接触的滚轮,减小连接架与滑轨之间的摩擦力。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本曲奇饼干连续成型机,具有以下好处:
[0015]1、当托盘输送至料仓的下端时,控制器控制升降电机工作,带动曲轴转动,在滑杆的滑动导向作用下,随着曲轴的转动带动底座竖向往复移动,当底座下移时,通过滑杆、U型架和滑轨带动连接架下移,进而使料仓下移,使料仓下端的挤出头靠近托盘,此时控制器控制输料电机工作,带动前侧的输料轴转动,通过第一同步轮和第一同步带带动两个输料轴同步转动,输料轴下端的螺旋片与料仓下端的出料口配合将曲奇原料通过挤出头挤出,同时连接架下移的同时齿条与驱动杆两端对应设置的齿轮啮合,由于左侧的传动辊通过第二同步轮和第二同步带与驱动杆传动,为驱动杆提供驱动力,从而驱动连接架沿滑轨向右滑动,同时料仓向右移动,滚轮能够减小连接架与滑轨之间的摩擦力,由于传动辊外侧的齿牙数与齿轮的齿牙数一致,从而保证传送带和齿条同步向右传动,使挤出头与托盘相对静止,保证曲奇成型的质量,挤出成型时,传送带无需停止,方便曲奇的连续成型。
[0016]2、连接架在下移的同时,防护外壳内部的凸轴沿导向槽右端的竖槽向上移动,当齿条与齿轮啮合时,凸轴位于导向槽上端的平槽内,当凸轴移动至平槽的最左端时,连接架开始上移,使齿条与齿轮分离,然后凸轴与导向槽下端的斜槽配合,使连接架在上移的同时向左移动,使连接架和料仓复位,方便下次对曲奇进行挤出成型。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术内部正面剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术内部左侧剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术A处放大结构示意图;
[0021]图5为本技术驱动杆的局部结构示意图。
[0022]图中:1机架、2升降机构、21滑轨、22 U型架、23滑杆、24底座、25曲轴、26升降电机、3连接架、31滚轮、32齿条、33导向槽、4料仓、5输料轴、51螺旋片、6第一同步轮、7输料电机、8传动辊、9传送带、10传送电机、11驱动杆、12第二同步轮、13齿轮、14控制器、15防护外壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:曲奇饼干连续成型机,包括机架1和升降机构2;
[0025]机架1:其内部左右对称转动连接有传动辊8,两个传动辊8之间通过传送带9传动连接,传送带9内壁均匀设置的齿牙槽与传动辊8外侧面对应设置的齿牙啮合,机架1的前侧面左端设有传送电机10,传送电机10的输出轴与左侧的传动辊8固定连接,将放置曲奇饼干的托盘放置于传送带9的上表面左端,传送电机10工作带动左侧的传动辊8转动,进而通过传送带9将托盘向右输送,方便托盘的自动输送;
[0026]升降机构2:设置于机架1的中部,升降机构2的上端前后对称滑动连接有连接架3,两个连接架3之间设有料仓4,料仓4底面对称设置的出料口处均设有挤出头,料仓4上端的盖板中部对称设置有圆孔,圆孔内均转动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.曲奇饼干连续成型机,其特征在于:包括机架(1)和升降机构(2);机架(1):其内部左右对称转动连接有传动辊(8),两个传动辊(8)之间通过传送带(9)传动连接,传送带(9)内壁均匀设置的齿牙槽与传动辊(8)外侧面对应设置的齿牙啮合,机架(1)的前侧面左端设有传送电机(10),传送电机(10)的输出轴与左侧的传动辊(8)固定连接;升降机构(2):设置于机架(1)的中部,升降机构(2)的上端前后对称滑动连接有连接架(3),两个连接架(3)之间设有料仓(4),料仓(4)底面对称设置的出料口处均设有挤出头,料仓(4)上端的盖板中部对称设置有圆孔,圆孔内均转动连接有输料轴(5),输料轴(5)的下端均设有与出料口对应的螺旋片(51),输料轴(5)的上端均设有第一同步轮(6),两个第一同步轮(6)之间通过第一同步带传动连接,盖板的上表面通过电机架安装有输料电机(7),输料电机(7)的输出轴与前侧的输料轴(5)上端固定连接;其中:所述机架(1)的前侧面设有控制器(14),控制器(14)的输入端电连接外部电源,传送电机(10)和输料电机(7)的输入端均电连接控制器(14)的输出端。2.根据权利要求1所述的曲奇饼干连续成型机,其特征在于:所述升降机构(2)包括滑轨(21)、U型架(22)、滑杆(23)、底座(24)、曲轴(25)和升降电机(26),所述滑杆(23)滑动连接于机架(1)中部对应设置的滑孔内,横向对应的两个滑杆(23)上端均与U型架(22)固定连接,U型架(22)的内部均设有滑轨(21),连接架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰
申请(专利权)人:河南恒美食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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