便于清理出料斗的三辊研磨机制造技术

便于清理出料斗的三辊研磨机，包括用于导出物料的出料斗，出料斗包括底板和分别固定于底板左右两侧的两块挡料板，还包括分别设置于出料斗左右两侧的两个刮料架，所述刮料架设有一同步贴合于底板和与刮料架相近一侧挡料板移动的刮刀、带动所述刮刀沿所述轨道移动的传动链和驱动所述传动链运转的电机，所述刮刀沿垂直于所述底板延伸的方向延伸设置，所述传动链与所述刮刀固定相连,所述电机与所述传动链传动相连，运转所述电机通过传动链带动刮刀将所述出料斗上的物料刮净，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种便于清理出料斗上物料的三辊研磨机。研磨机。研磨机。

【技术实现步骤摘要】
便于清理出料斗的三辊研磨机


[0001]本技术涉及三辊研磨机设备


技术介绍

[0002]常规的三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，是用于高粘度物料的研磨、分散设备，主要适用于油漆、油墨、颜料等浆料的加工，三辊研磨机包括出料斗，出料斗是将辊筒上所加工的物料刮下并导向存储容器内的部件，出料斗呈倾斜向下设置，以便于所加工的物料通过出料斗流入出料斗下方的存储容器内，出料斗的正面呈等腰梯形设置，出料斗的左右两侧还设置有防止物料从出料斗侧边流出的挡料板，另外还有汇流的作用，使物料于出料斗的下方集中出料；
[0003]当时由于物料的粘稠度不同，存在一些粘稠度高或者研磨效果不合格的物料会积存在出料斗上，并且不沿着出料斗下滑至存储容器内，影响对于三辊研磨机的出料效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种便于清理出料斗上物料的三辊研磨机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：便于清理出料斗的三辊研磨机，包括用于导出物料的出料斗，出料斗包括底板和分别固定于底板左右两侧的两块挡料板，还包括分别设置于出料斗左右两侧的两个刮料架，所述刮料架设有一同步贴合于底板和与刮料架相近一侧挡料板移动的刮刀、带动所述刮刀沿所述轨道移动的传动链和驱动所述传动链运转的电机，所述刮刀沿垂直于所述底板延伸的方向延伸设置，所述传动链与所述刮刀固定相连,所述电机与所述传动链传动相连，运转所述电机通过传动链带动刮刀将所述出料斗上的物料刮净。
[0006]其中，刮刀包括相互连接的刀板和移动杆，所移动杆置于所述轨道上移动，所述移动杆与所述传动链固定相连，运转所述传动链带动所述移动杆沿所述轨道的轨迹移动，当移动杆带动所述刀板移动至出料斗内时，所述刀板同步贴合于底板和一侧挡料板并将所述底板和挡料板上的物料刮净。
[0007]其中，刮料架还包括轨道，轨道包括供所述移动杆移动的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽开设于所述刮料架上，所述第一滑槽的轨迹呈圆环状，所述移动杆的端部保持于第一滑槽内并沿第一滑槽的轨迹移动，所述刮料架固定相连有导向板，所述导向板与所述刮料架之间的空隙轨迹形成所述第二滑槽，所述导向板的侧壁和所述刮料架的侧壁均与所述移动杆相抵触且相抵触的两个点相对于移动杆的轴线对称，所述第二滑槽的轨迹与所述第一滑槽的轨迹形状大小均相同并且均沿挡料板的延伸方向排布，所述第二滑槽与所述第一滑槽相互之间沿垂直于所述底板延伸的方向平行排布，使所述刮刀在沿所述轨道移动时，所述刮刀沿所述挡料板的延伸方向做回转运动。
[0008]其中，传动链设有万向联轴器且与万向联轴器的一端固定相连，所述移动杆穿过
万向联轴器的另一端且与万向联轴器固定相连。
[0009]其中，电机固定相连于所述刮料架上，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述刮料架转动相连有第二齿轮，所述传动链同步套于所述第一齿轮和所述第二齿轮且与所述第一齿轮和所述第二齿轮均啮合相连，运转所述电机带动所述传动链移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过出料斗左右两侧的多个刮刀不断的交替做回转运动，可将出料斗的底板和挡料板上所积存的物料刮净，并将物料推至出料斗下方的存储容器内，提升了三辊研磨机的出料效率和对于处出料斗的清洁效率。
附图说明
[0011]图1是刮刀清理出料斗立体图；
[0012]图2是刮料架移去导向板后刮刀与传动链连接结构示意图；
[0013]图3是刮料架沿垂直于底板延伸的方向切割的部分结构示意图；
[0014]图中：1、出料斗；2、底板；3、挡料板；4、刮料架；5、刮刀；6、轨道；7、传动链；8、电机；9、刀板；10、移动杆；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、导向板；14、万向联轴器；15、第一齿轮；16、第二齿轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0016]如图1至3所示，本实施例所述的三辊研磨机包括出料斗1，出料斗1包括一块底板2和两块挡料板3，底板2呈等腰梯形柱状，两块挡料板3的长度与底板2的两侧斜边长度相对应，即与等腰梯形的腰长度相对应，两块挡料板3分别通过焊接或者粘接等方式固定于底板2的两侧斜边上，底板2上边一侧与三辊研磨机上的快辊相贴合，底板2上边一侧即等腰梯形较长的一条底边，快辊即三辊研磨机上的三个辊中的一个，三个辊分别是慢辊、中辊和快辊，快辊转速最快，用于最后一道研磨物料的辊轮，底板2上边一侧与快辊相贴合用于将快辊上所研磨完成的物料刮下并置于底板2上，底板2上左右两侧设置的两块挡料板3用于汇集物料流动的作用，底板2斜向下设置，使被刮于底板2上的物料可以通过重力因素由底板2上滑落至底板2下方摆放的存储容器内。
[0017]三辊研磨机还包括两个刮料架4，两个刮料架4分别置于与两块挡料板3一一对应，即两个刮料架4也分别置于底板2的左右两侧，为便于表述将底板2的两条侧边相对于底板2的方位作为底板2的左右两侧，刮料架4可焊接固定于相邻一侧的挡料板3外侧壁上，也可以置于地面上或者固定于三辊研磨机的机体上，当刮料架4固定于挡料板3上时，会增加出料斗1整体的重量，因此在实施时为了保证出料斗1的倾斜角度和出料斗1的实施，可在刮料架4的底端设置支撑杆等类似物，用于支撑柱刮料架4等物体的重量。
[0018]刮料架4设有传动链7和电机8，传动链7可为自行车上所使用的传动链7条，也可以为工厂运输货物时所用的传送条带，电机8通过螺栓连接的方式固定于刮料架4上，电机8的输出端连接有第一齿轮15，此时第一齿轮15可与电机8的输出端同轴设置且焊接固定相连，运转电机8可带动第一齿轮15自转，电机8也可以安装于三辊研磨机的机体上或者地面上，此时电机8的输出端可通过带有齿轮的传动杆等部件与第一齿轮15啮合连接，以实现带动第一齿轮15自转的效果。
[0019]刮料架4设有第二齿轮16，第二齿轮16通过转动轴等部件实现保持于刮料架4上自转，第一齿轮15和第二齿轮16的轴线相互平行，第一齿轮15和第二齿轮16且均沿靠近刮料架4一侧的挡料板3的延伸方向转动，第一齿轮15和第二齿轮16上的轮齿与传动链7上对应的齿槽相对应，传动链7同步套于第一齿轮15和第二齿轮16且均与第一齿轮15和第二齿轮16啮合连接，电机8带动第一齿轮15运转时，可带动传动链7沿着挡料板3的延伸方向移动。
[0020]刮料架4还包括刮刀5，刮刀5包括刀板9和移动杆10，刀板9与移动杆10之间焊接固定，刀板9和移动杆10沿垂直于所述底板2延伸的方向延伸设置，即沿底板2的左右两侧方向延伸设置，即刀板9和移动杆10与底板2的两条底边相平行，刀板9的长度小于底板2较短一侧底边的长度，使刀板9可从底板2的下侧穿出，当刀板9置于出料斗1内时，刀板9靠近底板2和相近一侧的挡料板3的侧边与底板2和挡料板3相贴合，并且刀板9从底板2的上侧往底板2的下侧移动，在刀板9移动时，刀板9会将底板2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于清理出料斗的三辊研磨机，包括用于导出物料的出料斗，出料斗包括底板和分别固定于底板左右两侧的两块挡料板，其特征是，还包括分别设置于出料斗左右两侧的两个刮料架，所述刮料架设有一同步贴合于底板和与刮料架相近一侧挡料板移动的刮刀、供所述刮刀移动的轨道、带动所述刮刀沿所述轨道移动的传动链和驱动所述传动链运转的电机，所述刮刀沿垂直于所述底板延伸的方向延伸设置，所述传动链与所述刮刀固定相连,所述电机与所述传动链传动相连，运转所述电机通过传动链带动刮刀将所述出料斗上的物料刮净。2.如权利要求1所述的三辊研磨机，其特征是，所述刮刀包括相互连接的刀板和移动杆，所移动杆置于所述轨道上移动，所述移动杆与所述传动链固定相连，运转所述传动链带动所述移动杆沿所述轨道的轨迹移动，当移动杆带动所述刀板移动至出料斗内时，所述刀板同步贴合于底板和一侧挡料板并将所述底板和挡料板上的物料刮净。3.如权利要求2所述的三辊研磨机，其特征是，所述轨道包括供所述移动杆移动的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽开设于所述刮料架上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成九，咸日柱，
申请(专利权)人：三宝科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：