用于涂料搅拌机的入料装置，包括搅拌槽的槽体，所述槽体固定相连有入料框，所述槽体还滑动相连有用于连通或封堵所述槽体与所述入料框连通处的封板，所述入料框的内部转动相连有用于放置材料容器的支撑座，所述支撑座的转动轴处滑动相连有用于将材料容器固定于所述支撑座内的抵触块，所述入料框转动相连有蜗杆，所述支撑座的转动轴处固定相连有与所述蜗杆啮合连接的涡轮，转动所述蜗杆带动所述支撑座转动并将材料容器内的材料倒入槽体的内部，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种可避免加入材料时所产生喷溅、飘散等现象对加工环境造成影响的涂料搅拌机。成影响的涂料搅拌机。成影响的涂料搅拌机。
【技术实现步骤摘要】
用于涂料搅拌机的入料装置
[0001]本技术涉及搅拌机加工设备
技术介绍
[0002]涂料的制作过程基本是原料和一些助剂的混合加工过程，其中最常使用的设备便是搅拌机，搅拌机包括搅拌槽和伸入搅拌槽内的叶片，搅拌槽用于容纳原料和助剂等材料，也是进行搅拌加工的场所，通过动力装置带动叶片转动并对搅拌槽内的原料和助剂等材料进行搅拌，以达到涂料的基本成品，后续可根据需求对涂料进行研磨的加工步骤以得到所需的成品；
[0003]在使用搅拌机时，由于各种材料自身不同的性质，如粉末材料和液体材料等，通常加入材料时均是在搅拌槽的开口处倒入至搅拌槽内，由于搅拌槽存在一定的高度，致使液体材料存在喷溅的情况甚至从搅拌槽的开口溅出，而粉末材料会发生飘散的情况，从搅拌槽的开口飘出，对搅拌机的工作环境造成影响，还有根据涂料的加工工艺不同，对各种材料先后放入搅拌槽内进行搅拌加工的顺序也不同，其中存在一部分涂料搅拌至一定时间或者一定效果后再加入粉末材料或者液体材料等，这就使得搅拌槽内正在搅拌的同时加入其它材料，所加入的材料和正在旋转的叶片或者所被搅动的涂料相撞击，会使材料从搅拌槽内溅出和飘散的情况更易发生，对涂料搅拌机的工作环境造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种可避免加入材料时所产生喷溅、飘散等现象对加工环境造成影响的涂料搅拌机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：用于涂料搅拌机的入料装置，包括搅拌槽的槽体，所述槽体固定相连有入料框，所述槽体还滑动相连有用于连通或封堵所述槽体与所述入料框连通处的封板，所述入料框的内部转动相连有用于放置材料容器的支撑座，所述支撑座的转动轴处滑动相连有用于将材料容器固定于所述支撑座内的抵触块，所述入料框转动相连有蜗杆，所述支撑座的转动轴处固定相连有与所述蜗杆啮合连接的蜗轮，转动所述蜗杆带动所述支撑座转动并将材料容器内的材料倒入槽体的内部。
[0006]其中，支撑座包括一用于放置材料容器的座体、绕于所述座体对称设置的两根转动杆，所述两根转动杆与所述座体固定相连，所述转动杆与所述入料框转动相连，所述蜗轮同轴套设于所述转动杆且与所述转动杆固定相连，转动所述蜗杆通过所述转动杆的传动作用带动所述座体转动。
[0007]其中，转动杆同轴设置有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述转动杆且与所述转动杆螺纹相连，所述第一螺杆与所述抵触块固定相连，转动所述第一螺杆带动所述抵触块与材料容器相抵触并将材料容器固定于所述座体。
[0008]其中，转动杆同轴设置有第二螺杆，所述第二螺杆伸入所述转动杆的内部且与所述转动杆转动相连，所述转动杆滑动相连有保持沿所述转动杆轴线方向移动的滑块，所述
第二螺杆与所述滑块螺纹相连，所述滑块与所述抵触块固定相连，转动所述第二螺杆带动所述抵触块与材料容器相抵触并将材料容器固定于所述座体。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：先打开入料框并将材料容器置于座体内，转动两侧的第一螺杆或者第二螺杆带动两侧的抵触块与材料容器的外侧壁相抵触，将材料容器固定于座体内，接着关闭入料框并移开封板，打开槽体与入料框的连通处，最后旋转蜗杆带动座体转动，将材料容器内的材料倒入槽体内进行搅拌加工，以完成涂料搅拌机对于各种材料的加入，整个加入材料的工程中，槽体与入料框均形成一个闭合的空间，操作人员在槽体和入料框的外部便可完成材料的添加过程，避免了液体材料喷溅出槽体外和粉末材料飘散处槽体外情况的发生，保证了涂料搅拌机加工环境的干净整洁。
[0010]将材料容器内的材料倒完后，按反方向旋转蜗杆带动座体转至初始位置，接着移动封板将槽体与入料框的连接处封堵住，再打开入料框取出材料容器，以完成材料添加的完整过程和准备其他材料的添加，整个过程在操作方便的同时，还保持了涂料搅拌机工作环境的整洁。
附图说明
[0011]图1是装有第一螺杆的涂料搅拌机立体图；
[0012]图2是装有第二螺杆的涂料搅拌机立体图；
[0013]图3是第一螺杆与支撑座连接结构示意图；
[0014]图4是第二螺杆与支撑座连接结构示意图；
[0015]图5是封板置于槽体上的设置结构示意图；
[0016]图中：1、槽体；2、入料框；3、封板；4、支撑座；5、抵触块；6、蜗杆；7、蜗轮；8、座体；9、转动杆；10、第一螺杆；11、第二螺杆；12、滑块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0018]如图1至5所示，本实施例所述的用于涂料搅拌机的入料装置，包括提供搅拌空间的搅拌槽、伸入搅拌槽内对涂料进行搅拌的叶片和带动叶片转动的动力装置，搅拌槽包括形成涂料搅拌所需空间的槽体1，槽体1通过焊接的方式固定有入料框2，入料框2可设置于槽体1的侧壁上端或者槽体1的顶端盖体上，可根据实际需要进行相应的设置。
[0019]槽体1与入料框2之间有一个连通处，连通处即连通槽体1与入料框2之间空间的通口，槽体1设有封板3，封板3通过滚轮装置置于槽体1的侧壁内部移动，封板3可移动至通口并将通口给封堵住，当入料框2设置于槽体1的侧壁上端时，封板3的侧边可设置橡胶材质的密封条，防止槽体1内进行搅拌的液体流到入料框2内，当入料框2设置于槽体1的顶端盖体上时，封板3可水平移动，以实现对于通口的打开和封闭，封板3焊接固定有一把手，把手伸入槽体1外侧，通过持握把手可带动封板3移动，手动控制是否将通口封堵住。
[0020]带动封板3移动的方式还可用电力控制，封板3焊接有与槽体1侧边弧度相适应的弧形齿条，槽体1的外侧壁通过螺栓或者焊接固定有一电机，电机的输出端同轴设置有一与弧形齿条相啮合的齿轮，通过控制器控制电机的正反运转，以带动封板3对于通口处的移动，即实现封板3对于通口的封堵或者打开。
[0021]入料框2的开口可设置于侧方或者顶端，以便于将材料容器置于入料框2内或者从入料框2内取出。
[0022]入料框2的内部设置有支撑座4，支撑座4包括座体8和转动杆9，座体8用于放置材料容器，材料容器为盛装用于加工涂料的粉末材料或者液体材料等的容器，例如油漆桶等圆桶状容器，也可以专门设置一种类似于油漆桶且用于盛装材料的桶状容器。
[0023]座体8置于入料框2的内部且不与入料框2的内侧壁相接触，座体8也可呈桶状，座体8呈桶状设置时的空间应能够容纳各种材料容器的放置，并且形状与材料容器的形状相适应，座体8还可以由一个底板和两个支杆组成，两个支杆通过焊接或者一体成型的方式与底板固定相连，两个支杆绕于底板对称设置，底板用于支撑材料容器，由一个底板和两个支杆组成的座体8，在座体8的侧面形成了大量的空降，更便于材料容器置于座体8内的放置和取出。
[0024]转动杆9为两根，当座体8呈桶装时，两根转动杆9绕于座体8对称设置且通过焊接的方式与座体8固定相连，当座体8由底板和两个支杆组成时，两根转动杆9绕于座体8对称设置，两根转动杆9和两个支杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于涂料搅拌机的入料装置，包括搅拌槽的槽体，其特征是，所述槽体固定相连有入料框，所述槽体还滑动相连有用于连通或封堵所述槽体与所述入料框连通处的封板，所述入料框的内部转动相连有用于放置材料容器的支撑座，所述支撑座的转动轴处滑动相连有用于将材料容器固定于所述支撑座内的抵触块，所述入料框转动相连有蜗杆，所述支撑座的转动轴处固定相连有与所述蜗杆啮合连接的蜗轮，转动所述蜗杆带动所述支撑座转动并将材料容器内的材料倒入槽体的内部。2.如权利要求1所述的入料装置，其特征是，所述支撑座包括一用于放置材料容器的座体、绕于所述座体对称设置的两根转动杆，所述两根转动杆与所述座体固定相连，所述转动杆与所述入料框转动相连，所述蜗轮同轴套设于所述转动杆且与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成九，咸日柱，
申请(专利权)人：三宝科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。