用于均质机的碰撞阀装置制造方法及图纸

用于均质机的碰撞阀装置，包括一均质阀，所述均质阀包括一用于与溶液进行碰撞的均质块、支撑所述均质块并带动所述均质块移动的阀体，所述阀体滑动相连有做同步运动的两根支撑杆，两根支撑杆绕于所述均质块对称设置，两根支撑杆均与所述均质块转动相连，所述支撑杆转动相连有与所述均质块传动相连的第一蜗杆，所述支撑杆还螺纹连接有与所述阀体卡接的螺栓，转动所述第一蜗杆带动所述均质块翻转，转动所述螺栓与所述阀体卡接使所述均质块保持紧贴于所述阀体，本实用新型专利技术的主要目的在于提供一种免于对均质机的拆卸工作，便可进行碰撞阀更换的均质机。换的均质机。换的均质机。

【技术实现步骤摘要】
用于均质机的碰撞阀装置


[0001]本技术涉及均质机设备


技术介绍

[0002]均质机主要由增压机构和均质腔构成，在增压机构的推动作用下，加入至均质机内的溶液快速的通过均质腔，溶液会出现受到剪切、震荡、撞击等作用的现象，由此引发溶液发生物理及化学上的变化，最终达到均质的效果，其中现有均质腔的结构包括碰撞型均质腔和对射型均质腔，其中碰撞型均质腔的工作依靠碰撞阀和碰撞环来实现，碰撞环限制溶液的流向，碰撞阀置于碰撞环的出口处并与从碰撞环内流出的溶液发生碰撞，液体会从碰撞阀和碰撞环之间的空隙穿过，通过调整碰撞阀和碰撞环之间的空隙大小，来控制所产出液体的均质效果；
[0003]但是碰撞阀大都使用高硬度金属，如钨合金等，在实际使用时，碰撞阀与溶液的长期接触摩擦与碰撞，会使碰撞阀上的金属微粒残落，造成碰撞阀的使用寿命有限的情况，需要定期将均质机拆卸下来，以对碰撞阀进行更换，对均质机的实际使用效率造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种免于对均质机的拆卸工作，便可进行碰撞阀更换的均质机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：用于均质机的碰撞阀装置，包括一均质阀，所述均质阀包括一用于与溶液进行碰撞的均质块、支撑所述均质块并带动所述均质块移动的阀体，所述阀体滑动相连有做同步运动的两根支撑杆，两根支撑杆绕于所述均质块对称设置，两根支撑杆均与所述均质块转动相连，所述支撑杆转动相连有与所述均质块传动相连的第一蜗杆，所述支撑杆还螺纹连接有与所述阀体卡接的螺栓，转动所述第一蜗杆带动所述均质块翻转，转动所述螺栓与所述阀体卡接使所述均质块保持紧贴于所述阀体。
[0006]其中，均质块设有伸入所述支撑杆内部的第一涡轮，所述第一涡轮与所述第一蜗杆啮合相连。
[0007]其中，支撑杆固定相连有两根限位杆，所述第一涡轮固定相连有与所述限位杆相抵触的抵触块，所述两根限位杆均置于所述抵触块的移动轨迹上且限制所述第一涡轮的转动角度范围为180
°
以内。
[0008]其中，第一蜗杆固定相连有与所述第一蜗杆同轴设置的第二涡轮，所述支撑杆转动相连有与所述第二涡轮啮合相连的第二蜗杆，转动所述第二涡轮带动所述第一蜗杆转动。
[0009]其中，阀体的外侧壁开有供所述螺栓和第二蜗杆移动的滑槽。
[0010]其中，阀体开有供所述螺栓伸入的卡槽，当移动所述均质块紧贴于所述阀体时，转动所述螺栓伸入所述卡槽内，使所述支撑杆与所述阀体卡接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过电机调整阀体的位置，调远均
质块与均质环之间的距离，为均质块的翻转流出空间，将螺栓从卡槽内移出，接着移动支撑杆带动均质块从阀体的端部伸出，再旋转第二蜗杆带动均质块的180
°
翻转，最后移动均质块回至阀体的端部，并将螺栓转动伸入至卡槽内，当与均质机内溶液直接接触的均质块的一面受到损坏或者定期需要更换时，可通过此方法将均质块翻转过来，将均质块的另一面进行使用，可实现均质块的高效利用，另外整个对于均质块翻转的过程均可在均质机的机体外完成操作，不用拆卸均质机，提升了均质机上更换均质块的效率。
附图说明
[0012]图1是均质阀用于均质机上部分结构示意图；
[0013]图2是均质阀立体图；
[0014]图3是均质块更换正反面立体图；
[0015]图4是第一蜗杆带动均质块转动结构示意图；
[0016]图5是第二蜗杆处和螺栓处结构示意图；
[0017]图中：1、均质阀；2、均质块；3、阀体；4、支撑杆；5、第一蜗杆；6、螺栓；7、第一涡轮；8、限位杆；9、抵触块；10、第二涡轮；11、第二蜗杆；12、滑槽；13、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。
[0019]如图1至5所示，本实施例所述的用于均质机的碰撞阀装置，包括均质机的机体、均质阀1和与均质阀1连接并带动均质阀1移动的电机，电机安装固定于机体上，均质阀1包括均质块2和阀体3，阀体3呈圆柱状，均质块2置于阀体3的一端，带有均质块2的阀体3端部与均质块2均伸入机体内并且均质块2的位置与机体内均质环的位置相对应，阀体3的另一端与电机的输出端连接，运转电机可带动阀体3移动，即控制均质块2与均质环之间的距离，以控制所产出液体的均质效果。
[0020]均质块2的形状可呈圆形扁平状，阀体3与均质块2相对应的端部开有与均质块2形体相适应的凹槽，使均质块2的一侧面可伸入阀体3的凹槽内并与凹槽的内侧壁紧密贴合，一方面为了防止在实施时，进行加工的液体与均质块2的另一侧面相接触，另一方面为了使均质块2在实施时，防止均质块2发生转动等情况。
[0021]均质阀1设有两根支撑杆4，两根支撑杆4均绕于均质块2对称设置，均质块2对向两根支撑杆4的侧壁上通过焊接或者一体成型等方式分别固定有两根转动轴，两根转动轴分别伸入两根支撑杆4内并保持与支撑杆4的连接，通过两根转动轴的连接作用，使均质块2可相对于两根支撑杆4做自转运动。
[0022]阀体3分别开有供两根支撑杆4沿阀体3轴线延伸方向移动的腔体，两根支撑杆4之间通过焊接的方式固定有一根连接杆，均质阀1还开有供连接杆跟随两根支撑杆4移动的腔体，使通过移动任意一根支撑杆4便可带动另一支撑杆4和均质块2相对于阀体3的移动。
[0023]其中阀体3供支撑杆4移动的腔体内侧壁与支撑杆4紧密贴合，或者腔体内侧壁上固定有具有密封性能的橡胶材质并与支撑杆4紧密贴合，以防止机体内流动的液体流至腔体与支撑杆4之间的空隙中。
[0024]其中任意一根支撑杆4上可通过螺纹连接的方式连接有一螺栓6，阀体3开有供螺
栓6伸入的卡槽13，当均质块2的一侧伸入阀体3的凹槽内并与凹槽的内侧壁紧密贴合时，此时螺栓6的位置与卡槽13的位置相对应，旋转螺栓6可带动螺栓6移动伸入或者移出卡槽13，螺栓6伸入卡槽13内时，可限制支撑杆4和均质块2的移动，螺栓6移出卡槽13时，可控制支撑杆4的移动，以进行均质块2的转动翻面。
[0025]其中任意一根支撑杆4设有第一蜗杆5，支撑杆4的内部开有供第一蜗杆5自转的腔体，使第一蜗杆5保持与支撑杆4内的同时还可进行自转运动，均质块2伸入带有第一蜗杆5的支撑杆4内部的转动轴设有第一涡轮7，第一涡轮7可通过焊接或者一体成型等方式与均质块2的转动轴同轴设置并固定相连，第一涡轮7上的齿轮与第一蜗杆5上的螺纹可相互啮合，通过转动第一蜗杆5便可带动第一涡轮7的转动，即带动均质块2的转动。
[0026]设有第一蜗杆5的支撑杆4内部通过粘接或者焊接等方式固定有两根限位杆8，两根限位杆8均沿第一涡轮7轴线的延伸方向设置且分别绕于第一涡轮7做周向排布，第一涡轮7的其中一个轮齿上可通过焊接或者一体成型的方式固定有抵触块9，抵触块9跟随第一涡轮7转动，两根限位杆8均置于抵触块9的移动轨迹上且均可与抵触块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于均质机的碰撞阀装置，其特征是，包括一均质阀，所述均质阀包括一用于与溶液进行碰撞的均质块、支撑所述均质块并带动所述均质块移动的阀体，所述阀体滑动相连有做同步运动的两根支撑杆，两根支撑杆绕于所述均质块对称设置，两根支撑杆均与所述均质块转动相连，所述支撑杆转动相连有与所述均质块传动相连的第一蜗杆，所述支撑杆还螺纹连接有与所述阀体卡接的螺栓，转动所述第一蜗杆带动所述均质块翻转，转动所述螺栓与所述阀体卡接使所述均质块保持紧贴于所述阀体。2.如权利要求1所述的碰撞阀装置，其特征是，所述均质块设有伸入所述支撑杆内部的第一涡轮，所述第一涡轮与所述第一蜗杆啮合相连。3.如权利要求2所述的碰撞阀装置，其特征是，所述支撑杆固定相连有两根限位杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成九，咸日柱，
申请(专利权)人：三宝科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：