气体压缩设备和压缩机组制造技术

本申请公开一种气体压缩设备和压缩机组，涉及气体增压技术领域。该气体压缩设备包括第一进气管线、第二进气管线、第一压缩单元和第二压缩单元，所述第一压缩单元具有第一进气口和第一排气口，所述第一进气口与所述第一进气管线的一端相连通，以使所述第一进气管线向所述第一压缩单元通入第一工艺介质，所述第二压缩单元具有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与所述第二进气管线的一端相连通，以使所述第二进气管线向所述第二压缩单元通入第二工艺介质，且所述第一排气口与所述第二进气口相连通，所述第一进气管线和所述第二进气管线均设有稳压阀、止回阀和开关阀中的至少一者。该方案能够解决目前的工艺介质的能耗损失较大的问题。较大的问题。较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
气体压缩设备和压缩机组


[0001]本申请属于气体增压
，具体涉及一种气体压缩设备和压缩机组。

技术介绍

[0002]在气田开采过程中通常会伴生多股低压工艺介质，如：TEG(ThreeGlycol Dehydration ofnatural gas，天然气三甘醇脱水)脱水装置的重沸器产生的再生气，其压力约0.03Mpag，简称工艺介质1；气田水气提装置产生的闪蒸汽，其压力约0.16Mpag，简称工艺介质2；TEG脱水装置产生的闪蒸气，其压力约0.5Mpag，简称工艺介质3，这三种工艺介质需要通过气体压缩设备增压至预设压力，(如1.5Mpag)，然后再输送到下游工艺设备进行应用。
[0003]然而，受目前气体压缩设备的进排气压力的压缩比的限制，工艺介质1、工艺介质2和工艺介质3分别需要通过不同压缩次数才能达到预设压力。实际应用中，主要有两种压缩方式：一种是针对三种不同压力的工艺介质分别采用三台独立设置的气体压缩设备进行压缩，该方式中各工艺介质的流通量均较小，但与气体压缩设备的接触面积较大，从而导致工艺介质的能耗损失较大；另一种是采用将三种工艺介质先减压至同一压力，混合后再通过气体压缩设备进行增压的方式将其增压至所需的压力值，但该方式将造成重复做功，同样导致工艺介质的能耗损失较大。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种气体压缩设备和压缩机组，能够解决目前的工艺介质的能耗损失较大的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种气体压缩设备，包括第一进气管线、第二进气管线、第一压缩单元和第二压缩单元，所述第一压缩单元具有第一进气口和第一排气口，所述第一进气口与所述第一进气管线的一端相连通，以使所述第一进气管线向所述第一压缩单元通入第一工艺介质，所述第二压缩单元具有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与所述第二进气管线的一端相连通，以使所述第二进气管线向所述第二压缩单元通入第二工艺介质，且所述第一排气口与所述第二进气口相连通，所述第一进气管线和所述第二进气管线均设有稳压阀、止回阀和开关阀中的至少一者。
[0007]第二方面，本申请实施例还提供了一种压缩机组，包括上述的气体压缩设备。
[0008]在本申请实施例中，第一工艺介质通过第一进气管线通入第一压缩单元的第一进气口，经过第一压缩单元压缩后其压力升高，第二工艺介质通过第二进气管线通入第二压缩单元的第二进气口，此时第一压缩单元的第一排气口排出的工艺介质与第二工艺介质一起通入第二压缩单元的第二进气口进行混合，混合后的工艺介质由第二压缩单元进行压缩，从而避免采用多台气体压缩设备分别针对不同压力的工艺介质单独进行压缩，同时也可以避免对第二工艺介质进行降压至与第一工艺介质的压力相等后，再逐级升压，可见，本
申请将不同压力的第一工艺介质和第二工艺介质分别通入不同的压缩单元进行压缩，从而减小工艺介质的能耗损失。因此，本申请能够解决目前的工艺介质的能耗损失较大的问题。
附图说明
[0009]图1为本申请实施例公开的气体压缩设备的部分结构的示意图。
[0010]图2为本申请实施例公开的气体压缩设备的控制方法的流程示意图。
[0011]附图标记说明：
[0012]110
‑
第一进气管线、120
‑
第二进气管线、130
‑
第一压缩单元、131
‑
第一压缩缸、132
‑
第一回流管线、133
‑
第一调节阀、134
‑
第一支管线、135
‑
第一压差传感器、136
‑
第一过滤器、137
‑
第一散热件、140
‑
第二压缩单元、141
‑
第二压缩缸、142
‑
第二回流管线、143
‑
第二调节阀、144
‑
压力传感器、145
‑
第二过滤器、146
‑
第二散热件、150
‑
第三进气管线、160
‑
第三压缩单元、170
‑
稳压阀、180
‑
止回阀、190
‑
开关阀。
具体实施方式
[0013]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0014]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0015]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的气体压缩设备和压缩机组进行详细地说明。
[0016]如图1所示，本申请实施例提供了一种气体压缩设备，包括第一进气管线110、第二进气管线120、第一压缩单元130和第二压缩单元140，第一压缩单元130具有第一进气口和第一排气口，第一进气口与第一进气管线110的一端相连通，以使第一进气管线110向第一压缩单元130通入第一工艺介质，可选地，第一工艺介质可以为TEG(ThreeGlycol Dehydration ofnatural gas，天然气三甘醇脱水)脱水装置的重沸器产生的再生气或气田水气提装置产生的闪蒸汽，当然也可以为其它工艺介质，这里不作具体限制。第一进气管线110的另一端与第一工艺介质的气源相连。第二压缩单元140具有第二进气口和第二排气口，第二进气口与第二进气管线120的一端相连通，以使第二进气管线120向第二压缩单元140通入第二工艺介质，可选地，第二工艺介质可以为TEG脱水装置产生的闪蒸气，当然也可以为其它工艺介质，这里不作具体限制。第二进气管线120的另一端与第二工艺介质的气源相连。第一排气口与第二进气口相连通，以便于第一压缩单元130的第一排气口排出的工艺介质通过第二进气口进入第二压缩单元140内，并且，该工艺介质与第二进气管线120通入的第二工艺介质在第二进气口处混合。第一进气管线110、第二进气管线120和第三进气管
线150上均设有稳压阀170、止回阀180和开关阀190中的至少一者，其中稳压阀170用于稳定各进气管线内通入的工艺介质的压力，止回阀180用于防止各压缩单元的进气口处的混合工艺介质回流至进气管线内，开关阀190用于控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体压缩设备，其特征在于，包括第一进气管线(110)、第二进气管线(120)、第一压缩单元(130)和第二压缩单元(140)，所述第一压缩单元(130)具有第一进气口和第一排气口，所述第一进气口与所述第一进气管线(110)的一端相连通，以使所述第一进气管线(110)向所述第一压缩单元(130)通入第一工艺介质，所述第二压缩单元(140)具有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与所述第二进气管线(120)的一端相连通，以使所述第二进气管线(120)向所述第二压缩单元(140)通入第二工艺介质，且所述第一排气口与所述第二进气口相连通，所述第一进气管线(110)和所述第二进气管线(120)均设有稳压阀(170)、止回阀(180)和开关阀(190)中的至少一者。2.根据权利要求1所述的气体压缩设备，其特征在于，所述第一压缩单元(130)包括第一压缩缸(131)、第一回流管线(132)和第一调节阀(133)，所述第一压缩缸(131)设置于所述第一回流管线(132)的进气口与所述第一回流管线(132)的排气口之间，所述第一回流管线(132)的进气口与所述第二进气口相连通，且位于所述第一排气口和所述第二进气口之间，所述第一回流管线(132)的排气口与所述第一进气口相连通，所述第一调节阀(133)设置于所述第一回流管线(132)，在所述第一排气口处的工艺介质的压力小于所述第二进气管线(120)中的所述第二工艺介质的压力的情况下，所述第一调节阀(133)开启，以使所述第一回流管线(132)的进气口与所述第一回流管线(132)的排气口相连通。3.根据权利要求2所述的气体压缩设备，其特征在于，所述第一压缩单元(130)还包括第一支管线(134)和第一压差传感器(135)，所述第一支管线(134)的一端与所述第一排气口相连通，所述第一支管线(134)的另一端与所述第二进气管线(120)相连通，且位于所述稳压阀(170)、所述止回阀(180)和所述开关阀(190)的下游，所述第一压差传感器(135)设置于所述第一支管线(134)，所述第一压差传感器(135)与所述第一调节阀(133)通信连接。4.根据权利要求2所述的气体压缩设备，其特征在于，所述第一压缩单元(130)还包括第一过滤器(136)和第一散热件(137)，所述第一过滤器(136)和所述第一散热件(137)分别与所述第一压缩缸(131)相连通，所述第一压缩缸(131)设置于所述第一过滤器(136)与所述第一散热件(137)之间，所述第一进气管线(110)的一端与所述第一过滤器(136)的进气口相连通，所述第一过滤器(136)的进气口为所述第一进气口，所述第一散热件(137)的排气口与所述第一回流管线(132)的进气口相连通，所述第一散热件(137)的排气口为所述第一排气口。5.根据权利要求2所述的气体压缩设备，其特征在于，所述第二压缩单元(140)包括第二压缩缸(141)、第二回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：初文博，戴英良，赵令杨，于秀鑫，宋秀强，董龙可，
申请(专利权)人：杰瑞石油天然气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：