System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 天然气开采系统技术方案_技高网

天然气开采系统技术方案

技术编号:40240860 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:39
本发明专利技术公开一种天然气开采系统,包括井口设备、轮换阀设备、试采设备和生产分离计量设备;所述轮换阀设备包括第一管路、第二管路、第一闸阀和第二闸阀;所述井口设备通过所述第一管路与所述生产分离计量设备相连通,所述井口设备通过所述第二管路与所述试采设备相连通,所述第一管路设置有所述第一闸阀,所述第一闸阀用于控制所述井口设备与所述生产分离计量设备之间的通断;所述第二管路设置有所述第二闸阀,所述第二闸阀用于控制所述井口设备与所述试采设备之间的通断。上述方案能够解决天然气开采系统的试采工序与生产工序切换难度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气开采,尤其涉及一种天然气开采系统


技术介绍

1、天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体,是一种化石燃料。天然气在采集的过程中,首先需要对井口进行压裂工艺,将压裂物质通过压裂设备通入井口中进行压裂工序。压裂工序完成后,由于井口中存在大量的泥沙和液体,因此天然气才开采的初期为试采工序。试采工序需要接入专用的试采设备。待井口的压力、排沙量以及排水量下降到正常水平后,天然气开采需要进入正常的生产工序。试采工序由生产工序切换的过程中,需要拆除试采设备。然后再重新为井口设备上接入生产分离计量设备,以进行正常生产阶段的生产。

2、然而,在试采工序和生产工序切换的过程中,试采工序和生产工序切换涉及采集平台橇块安装、动火、管线打开、氮气置换、碰口、强度气密试压等作业流程,因此涉及较多工作流程,故而进一步增加了发生安全风险的可能,同时也延长了整个天然气开采系统的施工周期。因此相关技术中的天然气开采系统的试采工序与生产工序切换难度较大。


技术实现思路

1、本专利技术公开一种天然气开采系统,以解决天然气开采系统的试采工序与生产工序切换难度较大的问题。

2、为了解决上述问题,本专利技术采用下述技术方案:

3、一种天然气开采系统,包括井口设备、轮换阀设备、试采设备和生产分离计量设备;

4、所述轮换阀设备包括第一管路、第二管路、第一闸阀和第二闸阀;所述井口设备通过所述第一管路与所述生产分离计量设备相连通,所述井口设备通过所述第二管路与所述试采设备相连通,所述第一管路设置有所述第一闸阀,所述第一闸阀用于控制所述井口设备与所述生产分离计量设备之间的通断;所述第二管路设置有所述第二闸阀,所述第二闸阀用于控制所述井口设备与所述试采设备之间的通断。

5、本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:

6、本专利技术公开的天然气开采系统中,天然气开采系统同时集成有试采设备和生产分离计量设备,试采设备和生产分离计量设备通过轮换阀设备并联在井口设备上。当天然气开采系统进入试采工序时,第一闸阀关闭,第二闸阀开启,此时井口设备通过第二管路与试采设备之间相连通,井口设备与生产分离计量设备断开。因此井口设备中的原料由第二管路传递至试采设备。待井口的压力、排沙量以及排水量下降到正常水平后,第二闸阀关闭,第一闸阀开启,此时,井口设备通过第一管路与生产分离计量设备之间相连通,因此井口设备中的原料由第一管路传递至生产分离计量设备,进而进行正常的生产工序。本申请公开的天然气采集系统既能够满足天然气试采初期大量排砂排液的需求,也能够满足正常生产阶段的需求,因此本申请公开的天然气采集系统实现两个阶段不同工序功能的集成,能够缩减现场施工工序,提高生产效率。因此天然气开采系统的试采工序与生产工序切换难度较小。

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【技术保护点】

1.一种天然气开采系统,其特征在于,包括井口设备(100)、轮换阀设备(200)、试采设备(300)和生产分离计量设备(400);

2.根据权利要求1所述的天然气开采系统,其特征在于,所述井口设备(100)的数量为多个;所述第一管路(210)包括第一主管路(211)和多个第一连接支路(212),多个所述第一连接支路(212)均与所述第一主管路(211)相连通,所述第一主管路(211)与所述生产分离计量设备(400)相连通,每个所述井口设备(100)与一个所述第一连接支路(212)相连通,每个所述第一连接支路(212)上均设置有所述第一闸阀(230);

3.根据权利要求1所述的天然气开采系统,其特征在于,所述轮换阀设备(200)还包括安全阀装置(250),所述安全阀装置(250)包括第一安全阀组(251)和第二安全阀组(252),所述第一安全阀组(251)用于控制所述第一管路(210)与放空管线的通断,所述第二安全阀组(252)用于控制所述第二管路(220)与所述放空管线的通断。

4.根据权利要求3所述的天然气开采系统,其特征在于,所述第一安全阀组(251)包括第一排空管路(2511)、第二排空管路(2512)、第一弹簧全启安全阀(2513)和第一手动放空阀(2514),所述第一排空管路(2511)和所述第二排空管路(2512)并联于所述第一管路(210)与所述放空管线之间,所述第一排空管路(2511)设置有所述第一弹簧全启安全阀(2513),所述第一弹簧全启安全阀(2513)用于控制所述第一排空管路(2511)与所述放空管线的通断,所述第二排空管路(2512)设置有所述第一手动放空阀(2514),所述第一手动放空阀(2514)用于控制所述第二排空管路(2512)与所述放空管线的通断;和/或,

5.根据权利要求1所述的天然气开采系统,其特征在于,所述轮换阀设备(200)还包括两相流量计(260),所述试采设备(300)与所述第二管路(220)通过所述两相流量计(260)相连通。

6.根据权利要求1所述的天然气开采系统,其特征在于,所述试采设备(300)包括除砂器(311)和试采分离器(321),所述除砂器(311)的进料口与所述第二管路(220)相连通,所述除砂器(311)的出料口与所述试采分离器(321)的进料口相连通,所述试采分离器(321)的出料口与所述生产分离计量设备(400)的进料端或天然气外输管线相连通。

7.根据权利要求6所述的天然气开采系统,其特征在于,所述试采设备(300)还包括试采反冲洗装置(312),所述除砂器(311)与所述试采反冲洗装置(312)相连通,所述试采反冲洗装置(312)用于为所述除砂器(311)内通入清洗液,以对所述除砂器(311)进行清洗。

8.根据权利要求7所述的天然气开采系统,其特征在于,所述除砂器(311)内开设有排气腔(3111)、过滤腔(3112)和沉降腔(3113),所述排气腔(3111)和所述沉降腔(3113)分别位于所述过滤腔(3112)的相背两侧,所述除砂器(311)的进料口与所述过滤腔(3112)相连通,所述除砂器(311)的出料口与所述排气腔(3111)相连通;

9.根据权利要求8所述的天然气开采系统,其特征在于,所述除砂器(311)的底部开设有排沙口(3114),所述沉降腔(3113)与所述排沙口(3114)相连通,所述第三反冲洗支路(3123)的部分位于所述沉降腔(3113)内,且所述第三反冲洗支路(3123)的出液端朝向所述排沙口(3114)。

10.根据权利要求8所述的天然气开采系统,其特征在于,所述试采设备(300)还包括集沙包(313)和排沙阀(314),所述除砂器(311)的底部开设有排沙口(3114),所述沉降腔(3113)与所述排沙口(3114)相连通,所述集沙包(313)通过所述排沙阀(314)与所述排沙口(3114)相连通,所述排沙阀(314)用于控制所述排沙口(3114)与所述集沙包(313)的通断;所述试采反冲洗装置(312)还包括第四反冲洗支路(3128)和第五控制阀(3129),所述集沙包(313)通过所述第四反冲洗支路(3128)与所述反冲洗主管路(312a)相连通,所述第四反冲洗支路(3128)设置有所述第五控制阀(3129)。

11.根据权利要求6所述的天然气开采系统,其特征在于,所述试采设备(300)还包括排污水管(322)和排沙管(323),所述排污水管(322)和所述排沙管(323)均与所述试采分离器(321)相连通,所述试采分离器(321)的底部开设有排沙孔(3211),所述排沙管(323)与所述排沙...

【技术特征摘要】

1.一种天然气开采系统,其特征在于,包括井口设备(100)、轮换阀设备(200)、试采设备(300)和生产分离计量设备(400);

2.根据权利要求1所述的天然气开采系统,其特征在于,所述井口设备(100)的数量为多个;所述第一管路(210)包括第一主管路(211)和多个第一连接支路(212),多个所述第一连接支路(212)均与所述第一主管路(211)相连通,所述第一主管路(211)与所述生产分离计量设备(400)相连通,每个所述井口设备(100)与一个所述第一连接支路(212)相连通,每个所述第一连接支路(212)上均设置有所述第一闸阀(230);

3.根据权利要求1所述的天然气开采系统,其特征在于,所述轮换阀设备(200)还包括安全阀装置(250),所述安全阀装置(250)包括第一安全阀组(251)和第二安全阀组(252),所述第一安全阀组(251)用于控制所述第一管路(210)与放空管线的通断,所述第二安全阀组(252)用于控制所述第二管路(220)与所述放空管线的通断。

4.根据权利要求3所述的天然气开采系统,其特征在于,所述第一安全阀组(251)包括第一排空管路(2511)、第二排空管路(2512)、第一弹簧全启安全阀(2513)和第一手动放空阀(2514),所述第一排空管路(2511)和所述第二排空管路(2512)并联于所述第一管路(210)与所述放空管线之间,所述第一排空管路(2511)设置有所述第一弹簧全启安全阀(2513),所述第一弹簧全启安全阀(2513)用于控制所述第一排空管路(2511)与所述放空管线的通断,所述第二排空管路(2512)设置有所述第一手动放空阀(2514),所述第一手动放空阀(2514)用于控制所述第二排空管路(2512)与所述放空管线的通断;和/或,

5.根据权利要求1所述的天然气开采系统,其特征在于,所述轮换阀设备(200)还包括两相流量计(260),所述试采设备(300)与所述第二管路(220)通过所述两相流量计(260)相连通。

6.根据权利要求1所述的天然气开采系统,其特征在于,所述试采设备(300)包括除砂器(311)和试采分离器(321),所述除砂器(311)的进料口与所述第二管路(220)相连通,所述除砂器(311)的出料口与所述试采分离器(321)的进料口相连通,所述试采分离器(321)的出料口与所述生产分离计量设备(400)的进料端或天然气外输管线相连通。

7.根据权利要求6所述的天然气开采系统,其特征在于,所述试采设备(300)还包括试采反冲洗装置(312),所述除砂器(311)与所述试采反冲洗装置(312)相连通,所述试采反冲洗装置(312)用于为所述除砂器(311)内通入清洗液,以对所述除砂器(311)进行清洗。

8.根据权利要求7所述的天然气开采系统,其特征在于,所述除砂器(311)内开设有排气腔(3111)、过滤腔(3112)和沉降腔(3113),所述排气腔(3111)和所述沉降腔(3113)分别位于所述过滤腔(3112)的相背两侧,所述除砂器(311)的进料口与所述过滤腔(3112)相连通,所述除砂器(311)的出料口与所述排气腔(3111)相连通;

9.根据权利要求8所述的天然气开采系统,其特征在于,所述除砂器(311)的底部开设有排沙口(3114),所述沉降腔(3113)与所述排沙口(3114)相连通,所述第三反冲洗支路(3123)的部分位于所述沉降腔(3113)内,且所述第三反冲洗支路(3123)的出液端朝向所述排沙口(3114)。

10.根据权利要求8所述的天然气开采系统,其特征在于,所述试采设备(300)还包括集沙包...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯岳元付元垒马兵汪至清
申请(专利权)人:杰瑞石油天然气工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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