一种带式输送机快拆托辊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机快拆托辊架，具体涉及带式输送机技术领域，包括支架，所述支架顶部对称设有支撑架，所述支撑架之间对称设有倾斜设置的转轴一，所述转轴一之间设有水平设置的转轴二，所述转轴一和转轴二外侧分别套设有托辊一和托辊二，所述支撑架之间支架上方对称设有连接架，本实用新型专利技术通过设有的连接座、卡环、推杆、连接杆一、连接杆二、插块一、插块二、挡板和弹簧的使用，使其能够方便转轴一和转轴二之间的连接固定，方便托辊的拆卸和连接固定，使用更加方便，更换效率更高，劳动力度减小，使用更方便，实用性更强；通过设有的夹持板和螺杆的使用，使其能够对连接座进行支撑，能够提高托辊承重效果。能够提高托辊承重效果。能够提高托辊承重效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机快拆托辊架


[0001]本技术涉及带式输送机
，具体为一种带式输送机快拆托辊架。

技术介绍

[0002]皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作的优点。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
[0003]托辊组是带式输送机的重要组成部件，用于支撑输送带和物料重量。在实际生产中，要求托辊运转必须灵活可靠，以便减少输送带同托辊的摩擦力，这对延长输送带的寿命起着关键作用。而对于受料点位置的缓冲托辊组来说，由于极易受到物料冲击而损坏，因此该处托辊的更换非常频繁，但是导料槽与托辊组间隙又非常小，传统方式是拆掉裙板、吊起胶带，再进行更换，劳动强度大、更换效率低，拆装很不方便，这对于现场维保人员而言，是一种很大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带式输送机快拆托辊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带式输送机快拆托辊架，包括支架，所述支架顶部对称设有支撑架，所述支撑架之间对称设有倾斜设置的转轴一，所述转轴一之间设有水平设置的转轴二，所述转轴一和转轴二外侧分别套设有托辊一和托辊二，所述支撑架之间支架上方对称设有连接架，且连接架两端分别与支撑架和支架相连接，所述转轴二两端均通过连接机构与转轴一相连接，所述连接机构包括转轴二托辊一与托辊二之间设有的连接座，所述连接座两侧壁开设有与转轴一和转轴二相适配的滑槽，所述滑槽内两侧壁对称开设有限制轨，所述限制轨内转轴一和转轴二的外侧分别套设有卡环，所述连接座与支架之间设有支撑组件。
[0006]进一步的，所述连接机构还包括连接座底部设有推杆，所述推杆上端穿过支架内开设的腔室并插入调节腔内，所述调节腔内两侧对应位置分别设有连接杆一和连接杆二，所述调节腔内底部开设有轨槽，所述轨槽内推杆两侧分别设有插块一和插块二，所述插块二位于推杆靠近转轴二一侧，所述插块一和插块二分别与连接杆一和连接杆二相连接，所述转轴一和转轴二一端分别开设有与插块一和插块二相适配的插槽，所述腔室内推杆外侧套设有挡板和弹簧，且弹簧位于挡板上方，通过设有的连接机构，使得托辊方便拆装，更换效率高，使用更加的方便。
[0007]进一步的，所述支撑组件包括支架两侧对称设有的夹持板，所述夹持板相对内侧壁开设有与支架相适配的限位槽，一侧所述夹持板的一侧壁面设有螺杆，所述螺杆的一端穿过一侧夹持板并插入另一侧夹持板内，所述螺杆与夹持板螺纹连接，通过设有的支撑组
件，使其能够对连接座进行支撑，进而实现对转轴一、转轴二以及托辊二和连接座的支撑，使其使用更稳定，承重能力更强。
[0008]进一步的，所述转轴二与两个转轴一之间呈V字形分布设置，所述转轴一的相对外侧一端插入转轴一上端开设的槽口内，以便对转轴一进行支撑。
[0009]进一步的，所述连接座为直角梯形结构，且连接座与转轴一和转轴二相适配，所述连接杆一两端分别与推杆和插块一铰接连接，所述连接杆二两端分别与推杆和插块二铰接连接，以便通过推拉推杆，从而使得连接杆一和连接杆二推动或拉动插块一和插块二移动。
[0010]进一步的，所述挡板与推杆固定连接，所述弹簧的上下两端分别与腔室内顶壁和挡板固定连接，所述推杆位于连接座下方一端连接有拉环，以便通过弹簧对挡板产生作用力，进而使得推杆位置限定。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的连接座、卡环、推杆、连接杆一、连接杆二、插块一、插块二、挡板和弹簧的使用，使其能够方便转轴一和转轴二之间的连接固定，方便托辊的拆卸和连接固定，使用更加方便，更换效率更高，劳动力度减小，使用更方便，实用性更强；
[0013]2、本技术通过设有的夹持板和螺杆的使用，使其能够对连接座进行支撑，能够提高托辊承重效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术支架的局部侧剖结构示意图；
[0018]图4是本技术图1中A的放大结构示意图；
[0019]图5是本技术夹持板与螺杆之间的结构示意图；
[0020]图中：1、支架；2、支撑架；3、连接架；4、转轴一；5、转轴二；6、托辊一；7、托辊二；8、连接座；9、滑槽；10、卡环；11、限制轨；12、推杆；13、调节腔；14、连接杆一；15、连接杆二；16、插块一；17、插块二；18、挡板；19、弹簧；20、夹持板；21、螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1－图5所示的一种带式输送机快拆托辊架，包括支架1，支架1顶部对称设有支撑架2，支撑架2之间对称设有倾斜设置的转轴一4，转轴一4之间设有水平设置的转轴二5，转轴一4和转轴二5外侧分别套设有托辊一6和托辊二7，本示例中，托辊一6和托辊二7均分别通过轴承与转轴一4和转轴二5转动连接，支撑架2之间支架1上方对称设有连接架3，且连接架3两端分别与支撑架2和支架1相连接，转轴二5两端均通过连接机构与转轴一4相连
接，连接机构包括转轴二5托辊一6与托辊二7之间设有的连接座8，连接座8两侧壁开设有与转轴一4和转轴二5相适配的滑槽9，滑槽9内两侧壁对称开设有限制轨11，限制轨11内转轴一4和转轴二5的外侧分别套设有卡环10，连接座8与支架1之间设有支撑组件。
[0023]本示例中，连接机构还包括连接座8底部设有推杆12，推杆12上端穿过支架1内开设的腔室并插入调节腔13内，调节腔13内两侧对应位置分别设有连接杆一14和连接杆二15，调节腔13内底部开设有轨槽，轨槽内推杆12两侧分别设有插块一16和插块二17，插块二17位于推杆12靠近转轴二5一侧，插块一16和插块二17分别与连接杆一14和连接杆二15相连接，转轴一4和转轴二5一端分别开设有与插块一16和插块二17相适配的插槽，腔室内推杆12外侧套设有挡板18和弹簧19，且弹簧19位于挡板18上方，通过设有的连接机构，使得托辊方便拆装，更换效率高，使用更加的方便。
[0024]本示例中，支撑组件包括支架1两侧对称设有的夹持板20，夹持板20相对内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机快拆托辊架，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部对称设有支撑架（2），所述支撑架（2）之间对称设有倾斜设置的转轴一（4），所述转轴一（4）之间设有水平设置的转轴二（5），所述转轴一（4）和转轴二（5）外侧分别套设有托辊一（6）和托辊二（7），所述支撑架（2）之间支架（1）上方对称设有连接架（3），且连接架（3）两端分别与支撑架（2）和支架（1）相连接，所述转轴二（5）两端均通过连接机构与转轴一（4）相连接，所述连接机构包括转轴二（5）托辊一（6）与托辊二（7）之间设有的连接座（8），所述连接座（8）两侧壁开设有与转轴一（4）和转轴二（5）相适配的滑槽（9），所述滑槽（9）内两侧壁对称开设有限制轨（11），所述限制轨（11）内转轴一（4）和转轴二（5）的外侧分别套设有卡环（10），所述连接座（8）与支架（1）之间设有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机快拆托辊架，其特征在于：所述连接机构还包括连接座（8）底部设有推杆（12），所述推杆（12）上端穿过支架（1）内开设的腔室并插入调节腔（13）内，所述调节腔（13）内两侧对应位置分别设有连接杆一（14）和连接杆二（15），所述调节腔（13）内底部开设有轨槽，所述轨槽内推杆（12）两侧分别设有插块一（16）和插块二（17），所述插块二（17）位于推杆（12）靠近转轴二（5）一侧，所述插块一（16）和插块二（17）分别与连接杆一（14）和连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨纪伟，徐今，韩文明，许明，
申请(专利权)人：日照港船机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：