一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置，本发明专利技术涉及深孔加工技术领域。该装置结构主要由刀具系统、压紧固定系统组成；该装置采用气体静压轴套支撑刀杆，形成气体支承膜，使气体静压轴套与刀杆实现无摩擦接触，提高刀杆运动精度，动力源输出轴与刀杆采用柔性连接方式，用以修正动力输出轴与刀杆旋转的不同轴误差；通过上下基体、压板等将缸体定位并固定夹紧保证在镗削加工过程中的稳定，实现缸体深盲孔的高精度加工。体深盲孔的高精度加工。体深盲孔的高精度加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置
[0001]本专利技术属于深孔加工
，具体为一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置。
技术介绍
[0002]目前对于缸体等工件的深盲孔加工普遍采用镗削加工机床设备加工，然而受刀杆长度影响，一直存在深盲孔加工时形状精度较低，内孔表面质量低等问题，难以达到使用技术指标要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的在于解决现有缸体等工件的深盲孔在加工过程中精度难以保证的问题，提供一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置。本装置采用气体静压轴套支撑刀杆，形成气体支承膜，使气体静压轴套与刀杆实现无摩擦接触，提高刀杆运动精度，动力源输出轴与刀杆采用柔性连接方式，用以修正动力输出轴与刀杆旋转的不同轴误差；通过上下基体、压板等将缸体定位并固定夹紧保证在镗削加工过程中的稳定，实现缸体深盲孔的高精度加工。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案实现的：一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置，其特征在于，包括刀具系统、压紧固定系统。
[0005]刀具系统由底板、螺钉、下支架、上支架、气体静压轴套、刀杆、柔性连接套、动力输出轴组成；下支架通过四个螺钉固定在底板上，上支架再由四个螺钉与下支架连接固定，气体静压轴套通过四个螺钉固定在上支架上，气体静压轴套接通气源，将刀杆放入接通气源的气体静压轴套中，刀杆与动力输出轴通过柔性连接套固定连接，实现动力输出轴将旋转及进给运动传递给刀杆，刀杆安装有加工用刀具。
[0006]压紧固定系统由底板、缸体、压板、长螺钉、压块、压柱、上基体、下基体、螺钉组成；下基体由四个螺钉固定在底板上，上基体通过四个螺钉固定在下基体上，缸体放置在上基体上，压板套放在缸体的外圆的斜面处；三个压柱均布放置，竖直放置在下基体上，三个压块分别一端放置在压柱上，另一端压在压板上，压块和压柱通过长螺钉连接，并通过拧紧长螺钉实现缸体的压紧固定。
[0007]本专利技术的装配及工作原理：压紧固定系统的下基体和上基体与底板装配后，使上基体的上表面的处于水平状态，缸体的小轴端与下基体的中心孔配合，缸体的下表面与上基体的下表面重合，保证缸体轴线与下基体中心孔轴线重合，且与上基体的下表面垂直；对刀具系统进行调整，使气体静压轴套中的刀杆与缸体的一个待加工孔同轴，通过长螺钉将缸体005固定，动力输出轴将旋转及进给运动传递给刀杆，实现缸体的深盲孔加工；加工缸体的另一个孔时，将长螺钉松开，转动缸体，重复以上步骤，即可实现缸体深盲孔的高精度加工。
[0008]有益效果与现有技术相比，本专利技术提供一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置；采用气体静压气体静压轴套支撑刀杆，使气体静压轴套与刀杆实现无摩擦接触，提高刀杆的旋转运动精度，动力输出轴与刀杆采用柔性连接套连接，用以修正动力输出轴与刀杆旋转的同轴度，实现深盲孔的高精度加工。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的俯视图；图4为缸体放置示意图。
[0010]其中：001、底板；002、螺钉；003、螺钉；004、螺钉；005、缸体；101、下支架；102、上支架；103、气体静压轴套；104、刀杆；105、柔性连接套；106、动力输出轴；201、压板；202、长螺钉；203、压块；204、压柱；205、上基体；206、下基体；207、螺钉；208、螺钉。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0012]请参阅图1至图4所示，本专利技术提供一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置的结构示意，主要包括刀具系统、压紧固定系统。
[0013]刀具系统由底板001、螺钉002、螺钉003、螺钉004、下支架101、上支架102、气体静压轴套103、刀杆104、柔性连接套105、动力输出轴106组成；下支架101通过四个螺钉002固定在底板001上，上支架102再由四个螺钉003与下支架101连接固定，气体静压轴套103通过四个螺钉004固定在上支架102上，气体静压轴套103接通气源，将刀杆104放入接通气源的气体静压轴套103中，刀杆104与动力输出轴106通过柔性连接套105连接，实现动力输出轴106将旋转及进给运动传递给刀杆104，刀杆104安装有加工用刀具。
[0014]压紧固定系统由底板001、缸体005、压板201、长螺钉202、压块203、压柱204、上基体205、下基体206、螺钉207、螺钉208组成；下基体206由四个螺钉208固定在底板001上，上基体205通过四个螺钉207固定在下基体206上，缸体005放置在上基体205上，压板201套放在缸体005的外圆的斜面处；三个压柱204均布放置，竖直放置在下基体206上，三个压块203分别一端放置在压柱204上，另一端压在压板201上，压块203和压柱204通过长螺钉202连接，并通过拧紧长螺钉202实现缸体005的压紧固定。
[0015]本专利技术的装配及工作原理：压紧固定系统的下基体206和上基体205与底板001装配后，使上基体205的上表面的处于水平状态，缸体005的小轴端与下基体206的中心孔配合，缸体005的下表面与上基体205的下表面重合，保证缸体005轴线与下基体206中心孔轴线重合，且与上基体205的下表面垂直；对刀具系统进行调整，使气体静压轴套103中的刀杆104与缸体005的一个待加工孔同轴，通过长螺钉202将缸体005固定，动力输出轴106将旋转及进给运动传递给刀杆104，实现缸体005的深盲孔加工；加工缸体005的另一个孔时，将长螺钉202松开，转动缸体005，重复以上步骤，即可实现缸体005深盲孔的高精度加工。
[0016]凡运用本专利技术中说明书及图示内容所介绍的等效技术变化，均包含于本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于深盲孔高精度镗削的气体静压轴系装置，其特征在于，包括刀具系统、压紧固定系统；本装置采用气体静压轴套（103）支撑刀杆（104），形成气体支承膜，使气体静压轴套（103）与刀杆（104）实现无摩擦接触，提高刀杆（104）运动精度，动力输出轴（106）与刀杆（104）采用柔性连接套（105）柔性连接，用以修正动力输出轴（106）与刀杆（104）旋转的不同轴误差；通过上基体（205）、下基体（206）、压板（201）等将缸体（005）定位并固定夹紧保证在镗削加工过程中的稳定，实现缸体（005）深盲孔的高精度加工。2.根据权利要求1所述，刀具系统由底板（001）、螺钉（002）、螺钉（003）、螺钉（004）、下支架（101）、上支架（102）、气体静压轴套（103）、刀杆（104）、柔性连接套（105）、动力输出轴（106）组成；下支架（101）通过四个螺钉（002）固定在底板（001）上，上支架（102）再由四个螺钉（003）与下支架（101）连接固定，气体静压轴套（103）通过四个螺钉（004）固定在上支架（102...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴焕，王强，吴庆堂，修冬，郭波，王泽震，赵国法，邹阳，魏巍，钱冬梅，
申请(专利权)人：长春设备工艺研究所，
类型：发明
国别省市：
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