一种高炉煤气二氧化碳高效脱除装置制造方法及图纸

本申请公开了一种高炉煤气二氧化碳高效脱除装置，包括其内形成吸收腔室的吸收罐本体，吸收腔室具有进气端口和出气端口；吸收腔室内依次设置有气流均布器、一级雾化器、气液接触器、二级雾化器和吸收剂层；进入吸收腔室内的高炉煤气经由气流均布器均布排出后，与经一级雾化器雾化喷出的脱碳液接触，实现第一级脱碳；完成第一级脱碳的高炉煤气进入气液接触器，经二级雾化器雾化喷出的脱碳液与高炉煤气在气液接触器中接触，实现第二级脱碳；完成第二级脱碳的高炉煤气进入吸收剂层被吸收剂吸收，实现第三级脱碳。本申请提供的装置采用气、液接触吸收与固体吸收剂吸收相结合的方式实现二氧化碳的三级吸收，大大提升了高炉煤气中二氧化碳的吸收率。二氧化碳的吸收率。二氧化碳的吸收率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气二氧化碳高效脱除装置


[0001]本申请涉及高炉煤气脱碳
，尤其涉及一种高炉煤气二氧化碳高效脱除装置。

技术介绍

[0002]高炉炼铁生产过程中的高炉煤气应当进行脱碳处理。高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，其产量大，用途广泛，通常作为电厂燃气锅炉、炼铁厂热风炉、轧钢厂加热炉的燃料，高炉煤气的主要成份是CO、CO2、N2和少量的硫化物，其中二氧化碳的占比在20％左右，从源头上脱除高炉煤气中的二氧化碳可以作为二氧化碳减排的重要手段之一。而目前市场上用于高炉煤气脱碳的装置其脱碳效率不高，无法满足节能减排需求。
[0003]因此，亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种高炉煤气二氧化碳高效脱除装置，以解决现阶段高炉煤气脱碳装置脱碳效率不高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]本申请提供一种高炉煤气二氧化碳高效脱除装置，包括吸收罐本体，所述吸收罐本体内形成用以脱除二氧化碳的吸收腔室，所述吸收腔室的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气二氧化碳高效脱除装置，其特征在于，包括吸收罐本体，所述吸收罐本体内形成用以脱除二氧化碳的吸收腔室，所述吸收腔室的一端形成进气端口，另一端形成出气端口，所述进气端口与进气管组相连，高炉煤气自所述进气管组进入所述吸收腔室；自所述进气端口向所述出气端口，所述吸收腔室内依次设置有气流均布器、一级雾化器、气液接触器、二级雾化器和吸收剂层；自所述进气管组进入吸收腔室内的高炉煤气经由所述气流均布器均布排出后，与经所述一级雾化器雾化喷出的脱碳液接触，实现二氧化碳的第一级脱碳；完成第一级脱碳的高炉煤气进入所述气液接触器，经所述二级雾化器雾化喷出的脱碳液与高炉煤气在气液接触器中接触，实现二氧化碳的第二级脱碳；完成第二级脱碳的高炉煤气进入所述吸收剂层，高炉煤气中的二氧化碳被吸收剂层的吸收剂接触吸收，实现二氧化碳的第三级脱碳；完成第三级脱碳的高炉煤气自所述出气端口至目标管网。2.根据权利要求1所述的高炉煤气二氧化碳高效脱除装置，其特征在于，所述进气管组的输入端连接有进气管，所述进气管上设置有进口锁气阀；所述出气端口连接有出气管，所述出气管上设置有出口锁气阀；所述进气管与所述出气管通过旁路管道相连，所述旁路管道上设置有旁通阀组。3.根据权利要求1所述的高炉煤气二氧化碳高效脱除装置，其特征在于，所述吸收罐本体竖直设置，所述吸收腔室包括自下而上依次连通的第一锥形腔室、中间柱状腔室及第二锥形腔室；所述第一锥形腔室与所述进气管组的输出端相连；所述进气管组具有所述吸收腔室连通的进气管腔，所述进气管腔内设置有导流格栅，自所述进气管组输入的高炉煤气经所述导流格栅导流后进入所述吸收腔室；所述气流均布器、一级雾化器、气液接触器、二级雾化器和吸收剂层均依次设置在所述中间柱状腔室中；所述第二锥形腔室内设置有锥状的出气导流器，所述出气导流器将自所述吸收剂层输出的气体导流至所述出气端口，气体自所述出气端口排出所述吸收腔室。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：董映红，
申请(专利权)人：佰利天控制设备北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：