一种具有隔磁功能的永磁同步电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机工业领域，且公开了一种具有隔磁功能的永磁同步电机，包括铝合金制作的主机壳和尾端套壳，所述主机壳的尾端外壁上设置有一体化且尾端齐平的凸起环，所述凸起环的前端开设有间隔槽，所述凸起环上贴合套接有尾端套壳，所述尾端套壳和凸起环之间设置有密封卡接机构，所述尾端套壳与凸起环通过卡接多组弧型卡接固连件固定连接，通过尾端套壳和凸起环之间设置有密封卡接机构，可提高尾端套壳与主机壳连接的密封性，对主机壳内部的电机组件进行防护，同时通过弧型卡接固连件卡接尾端套壳和凸起环的连接处即可，便于主机壳和尾端套壳拆解，利于后续检修作业。利于后续检修作业。利于后续检修作业。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔磁功能的永磁同步电机


[0001]本技术涉及电机工业领域，具体为一种具有隔磁功能的永磁同步电机。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机具有结构简单，体积小、效率高、功率因数高等优点。永磁同步电动机已经在冶金行业（炼铁厂和烧结厂等）、陶瓷行业（球磨机）、橡胶行业（密炼机）、石油行业（抽油机）、纺织行业（倍捻机、细纱机）等行业的中、低压电动机中获得业绩，并逐步积累设计和运行经验；但现有的永磁同步电机的外壳多有焊接或螺栓固连，导致后需电机出现内部出现问题，拆解外壳步骤繁琐，不便于拆解，不利于电机后续检修作业，为此我们提出了一种具有隔磁功能的永磁同步电机。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有隔磁功能的永磁同步电机，解决了上述的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔磁功能的永磁同步电机，包括铝合金制作的主机壳和尾端套壳，所述主机壳的尾端外壁上设置有一体化且尾端齐平的凸起环，所述凸起环的前端开设有间隔槽，所述凸起环上贴合套接有尾端套壳，所述尾端套壳和凸起环之间设置有密封卡接机构，所述尾端套壳与凸起环通过卡接多组弧型卡接固连件固定连接。
[0007]优选的，所述尾端套壳的内径与凸起环的外径相同且均大于主机壳的端面直径，所述间隔槽由凸起环前端挖掉一半厚度以及一半长度的内圈形成。
[0008]优选的，所述密封卡接机构包括卡接环槽和弯折插接环片，所述主机壳对应凸起环的尾部端面上开设有卡接环槽，所述尾端套壳的内壁上固定安装有插接在卡接环槽中的弯折插接环片，且弯折插接环片与尾端套壳的连接点为尾端套壳中点处，所述弯折插接环片与尾端套壳的内壁之间存在填充空槽。
[0009]优选的，所述弯折插接环片的端口位于尾端套壳的内部，且尾端套壳套接在凸起环上开口端与凸起环开设有间隔槽的端面齐平。
[0010]优选的，所述弧型卡接固连件为四组且分别卡接在尾端套壳与凸起环开口端上下左右处，所述弧型卡接固连件横截面为U型状，且弧型卡接固连件的内部固设有防滑片，所述防滑片上设置有多组凸起颗粒。
[0011]（三）有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有隔磁功能的永磁同步电机，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有隔磁功能的永磁同步电机，通过将尾端套壳中的弯折插接环片插接进主
机壳端面对应凸起环上开设的卡接环槽中，使弯折插接环片形成尾端套壳与主机壳插接后之间的一道屏障，提高尾端套壳与主机壳连接的密封性，对主机壳内部的电机组件进行防护，同时通过尾端套壳和凸起环卡接多组弧型卡接固连件固连，通过弧型卡接固连件内部的防滑片和防滑片上的凸起颗粒，提高弧型卡接固连件与尾端套壳和凸起环卡接后的摩擦力，且相对于传统电机外壳整体焊接或螺栓连接，通过拉拔弧型卡接固连件使其脱离尾端套壳和凸起环的连接处即可，便于主机壳和尾端套壳拆解，利于后续检修作业。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术尾端套壳剖视示意图；
[0016]图3为本技术弧型卡接固连件示意图。
[0017]图中：1、主机壳；2、尾端套壳；3、凸起环；4、间隔槽；5、弧型卡接固连件；6、密封卡接机构；7、卡接环槽；8、填充空槽；9、弯折插接环片；10、防滑片；11、凸起颗粒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种具有隔磁功能的永磁同步电机，包括铝合金制作的主机壳1和尾端套壳2，铝合金材质可进行隔磁，主机壳1的尾端外壁上设置有一体化且尾端齐平的凸起环3，凸起环3的前端开设有间隔槽4，凸起环3上贴合套接有尾端套壳2，尾端套壳2和凸起环3之间设置有密封卡接机构6，尾端套壳2与凸起环3通过卡接多组弧型卡接固连件5固定连接。
[0020]尾端套壳2的内径与凸起环3的外径相同且均大于主机壳1的端面直径，间隔槽4由凸起环3前端挖掉一半厚度以及一半长度的内圈形成，间隔槽4的设计是用于在尾端套壳2和凸起环3上插接弧型卡接固连件5。
[0021]密封卡接机构6包括卡接环槽7和弯折插接环片9，主机壳1对应凸起环3的尾部端面上开设有卡接环槽7，尾端套壳2的内壁上固定安装有插接在卡接环槽7中的弯折插接环片9，且弯折插接环片9与尾端套壳2的连接点为尾端套壳2中点处，弯折插接环片9与尾端套壳2的内壁之间存在填充空槽8，将尾端套壳2中的弯折插接环片9插接进主机壳1端面对应凸起环3上开设的卡接环槽7中，使弯折插接环片9形成尾端套壳2与主机壳1插接后之间的一道屏障，提高尾端套壳2与主机壳1连接的密封性。
[0022]弯折插接环片9的端口位于尾端套壳2的内部，且尾端套壳2套接在凸起环3上开口端与凸起环3开设有间隔槽4的端面齐平。
[0023]弧型卡接固连件5为四组且分别卡接在尾端套壳2与凸起环3开口端上下左右处，弧型卡接固连件5横截面为U型状，且弧型卡接固连件5的内部固设有防滑片10，防滑片10上设置有多组凸起颗粒11，增加摩擦力。
[0024]工作原理：主机壳1和尾端套壳2可通过插接连接，需将尾端套壳2中的弯折插接环
片9插接进主机壳1端面对应凸起环3上开设的卡接环槽7中，使弯折插接环片9形成尾端套壳2与主机壳1插接后之间的一道屏障，提高尾端套壳2与主机壳1连接的密封性，对主机壳1内部的电机组件进行防护，同时通过尾端套壳2和凸起环3卡接多组弧型卡接固连件5固连，通过弧型卡接固连件5内部的防滑片10和防滑片10上的凸起颗粒11，提高弧型卡接固连件5与尾端套壳2和凸起环3卡接后的摩擦力，且相对于传统电机外壳整体焊接或螺栓连接，通过拉拔弧型卡接固连件5使其脱离尾端套壳2和凸起环3的连接处即可，便于主机壳1和尾端套壳2拆解，利于后续检修作业。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔磁功能的永磁同步电机，包括铝合金制作的主机壳（1）和尾端套壳（2），其特征在于：所述主机壳（1）的尾端外壁上设置有一体化且尾端齐平的凸起环（3），所述凸起环（3）的前端开设有间隔槽（4），所述凸起环（3）上贴合套接有尾端套壳（2），所述尾端套壳（2）和凸起环（3）之间设置有密封卡接机构（6），所述尾端套壳（2）与凸起环（3）通过卡接多组弧型卡接固连件（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有隔磁功能的永磁同步电机，其特征在于：所述尾端套壳（2）的内径与凸起环（3）的外径相同且均大于主机壳（1）的端面直径，所述间隔槽（4）由凸起环（3）前端挖掉一半厚度以及一半长度的内圈形成。3.根据权利要求1所述的一种具有隔磁功能的永磁同步电机，其特征在于：所述密封卡接机构（6）包括卡接环槽（7）和弯折插接环片（9），所述主机壳（1）对应凸起环（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文虎，朱俊宁，赵宝珍，
申请(专利权)人：八方天津电气科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：