一种高转速电机及其工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高转速电机及其工装，包括：机壳，其具有一中心轴线a、第一基准区段、第一轴承区段和内支承区段，所述内支承区段开放设置并供端盖容置，所述第一轴承区段内布置有第一轴承；端盖，其具有中心轴线b、第二基准区段、第二轴承区段和表支承区段，所述第二轴承区段内布置有第二轴承，所述表支承区段与内支承区段至少部分的轴向重叠，所述支承区段上设有用于支承另一支承区段的凸部结构，所述端盖通过凸部结构在机壳上形成轴向限位；转动组件，包括转轴、定子组件和转子组件，第一轴承和第二轴承套设于转轴的两端，保证各个转动部件的同心度。部件的同心度。部件的同心度。

【技术实现步骤摘要】
一种高转速电机及其工装


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种高转速电机及其工装。

技术介绍

[0002]目前，大多居家电器都带有出风或吸风功能，如电吹风、无叶风扇、负压吸尘器、干手器、卫浴干燥等电器，该种电机通常包括机壳、端盖，容置在机壳和端盖之间的转动组件，以及设置在机壳、端盖上的轴承，对于上述的电器，通常要求电机保持在高转速的前提下进行工作，现有技术中的一种电机，公开号为CN112737217A的中国技术专利，其通过螺杆将端盖和机壳锁定在一起，并通过在轴承室内设置软质的垫圈来减少噪音；
[0003]实质上，电机的噪音主要是由于中心转轴、两端轴承及其他转动组件，在其安装位置上发生偏转而产生的，其中同心度是保证各个部件对中转动的主要因素，而在该现有技术中，其采用多个螺杆实现端盖与机壳的锁定，首先螺杆需贯穿机壳和端盖，导致螺杆自身长度过大，这螺杆自身的精度要求极高，且不同螺栓之间的旋紧力度难以保证，每个螺栓在旋紧时都会在端盖与机壳之间施加轴向的作用力，虽能实现机壳与端盖之间的固定，但也造成了端盖与机壳之间的同心度过低，且采用多个螺栓的方式还存在装配困难的问题，在装配过程中需保持每个螺栓在相同的旋入程度，而该种高转速电机的体积较小，难以施加多个转矩工具或工装对螺栓进行旋紧操作，装配效率不高；
[0004]另外的，该现有技术中为实现轴承的降噪，在轴承室内增加了软质的轴承套，首先，在轴承室内额外增加轴承套导致零件数量的增加，这也伴随了形位公差的增加，严重影响转轴两端的两轴承的同心度，该软质轴承套虽能起到一定减震的作用，但在高速工作状态下，轴承套存在形变，两端轴承的轴承套的形变难以保证统一，这也导致了两端轴承的位置发生改变，不利于两端轴承的同心度，其次，一旦轴承发生偏转，轴承套容易被磨损，而这种磨损通常是单向的，随着工作时间的增加，磨损处会逐渐放大，最终导致轴承磨损和转动失效，严重影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高转速电机及其工装。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高转速电机，包括：
[0007]机壳，其具有一中心轴线a，所述机壳关于中心轴线a具有第一基准区段，所述机壳关于第一基准区段在其两端具有第一轴承区段和内支承区段，所述内支承区段开放设置并供端盖容置，所述第一轴承区段内布置有第一轴承；
[0008]端盖，其具有中心轴线b，所述端盖关于中心轴线b具有第二基准区段，所述端盖关于第二基准区段在其两端具有第二轴承区段和表支承区段，所述第二轴承区段内布置有第二轴承，所述表支承区段与内支承区段至少部分的轴向重叠，所述表支承区段或内支承区
段上设有用于支承另一支承区段的凸部结构，所述端盖通过凸部结构在机壳上形成轴向限位；
[0009]转动组件，包括容置在机壳内的转轴、定子组件和转子组件，所述第一轴承和第二轴承套设于转轴的两端，且所述中心轴线a和中心轴线b通过第一基准区段和第二基准区段同心。
[0010]进一步，所述第一基准区段与内支承区段对应端盖共同界定出多个凸边，所述凸边关于轴向相对端盖伸出，所述凸边与端盖表面铆接固定。
[0011]进一步，所述凸部结构指得是关于表支承区段径向向外延伸的第一环形台阶，所述第一环形台阶封闭于内支承区段的端面。
[0012]进一步，所述第一环形台阶上设有与凸边对应设置的凹槽，所述凹槽与凸边间隙配合。
[0013]进一步，所述凸部结构指得是关于内支承区段径向向内延伸的第二环形台阶，所述第二环形台阶与表支承区段的内侧端面抵接，且所述表支承区段的外侧端面与所述内支承区段共面。
[0014]进一步，两个所述凸边之间关于圆周方向还设有环边，所述表支承区段的外侧端面与凸边下边界接合。
[0015]进一步，所述定子组件上靠近端盖固定连接有PCB板，所述端盖和/或壳体上设有通口，所述通口连通机壳内部并与PCB板对接。
[0016]进一步，所述机壳还包括用于构成风道的外围，所述第一基准区段布置于所述外围的表面，且所述转动组件还包括布置在转轴端部上的扇叶，所述扇叶的叶单元正对所述风道设置。
[0017]进一步，所述机壳两端设有连通腔体的进风口和出风口，且所述进风口与出风口在腔体内构成散热通道，其中，进风口能够允许扇叶转动产生的气流进入腔体，从而对机壳内部构件散热，热量从出风口排出。
[0018]本技术还提供一种高速电机的工装，包括：
[0019]上模组，包括浮动设置的顶杆，以及环绕所述顶杆设置的上冲头和夹套，所述上冲头可活动的穿设于夹套内侧，所述上冲头与凸边竖向相对设置，所述夹套与第一基准区段竖向相对设置，且所述上冲头上设有止挡段和铆卷段，所述止挡段与凸边外表面径向限位，所述铆卷段与凸边上端抵压设置，所述止挡段与铆卷段依次与凸边接触。
[0020]下模组，包括用于承接机壳底部的定位柱，以及设于所述定位柱一侧的定位销，所述机壳表面开设有定位槽，所述定位槽与定位柱相配；
[0021]动力连接件，用于向上模组提供竖向动作的驱动力。
[0022]本技术还提供一种高速电机的加工工艺，包括以下步骤：
[0023]A)机壳加工；
[0024]a1)提供机壳毛坯件，设置刀盘，该刀盘上布置有多个可切换的刀头，机壳包括用于供转子组件容置的内支承区段，构成在内支承区段外周的外围，以及用于供第一轴承容置的第一轴承区段；
[0025]a2)机壳毛坯件定位，设置内衬件进入内支承区段，内衬件在外驱动力的作用下张开并与内支承区段定位，
[0026]a3)第一基准区段加工，在机壳毛坯件定位夹持后，精加工外围表面，以外围表面构成第一基准区段；
[0027]a4)内支承区段与第一轴承区段加工，以外围表面作为第一基准区段夹持定位，精加工内支承区段表面，通过刀盘切换至勾刀，以精加工第一轴承区段，退刀并完成机壳加工；
[0028]B)端盖加工；
[0029]b1)提供端盖毛坯件，端盖包括用于用于供第二轴承容置的第二轴承区段，以及置入于内支承区段上的表支承区段；
[0030]b2)端盖毛坯件定位，设置内衬件进入第二轴承区段内，内衬件在外驱动力的作用下张开并与第二轴承区段的内表面定位；
[0031]b3)第二基准区段加工，在端盖毛坯件定位夹持后，精加工第二轴承区段的外表面，以第二轴承区段的外表面构成第一基准区段；
[0032]b4)表支承区段与第二轴承区段加工，以第二轴承区段的外表面作为第二基准区段夹持定位，精加工表支承区段表面，通过刀盘切换至勾刀，以精加工第二轴承区段，退刀并完成端盖加工；
[0033]C)端盖
‑
机壳装配；
[0034]c1)预装配，将端盖的表支承区段放置在机壳的内支承区段上，保持端盖与机壳通过凸部结构配合；
[0035]c2)机壳定位，将机壳放置于下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高转速电机，其特征在于，包括：机壳(1)，其具有一中心轴线a，所述机壳(1)关于中心轴线a具有第一基准区段(1.1)，所述机壳(1)关于第一基准区段(1.1)在其两端具有第一轴承区段(1.2)和内支承区段(1.3)，所述内支承区段(1.3)开放设置并供端盖(2)容置，所述第一轴承区段(1.2)内布置有第一轴承(4)；端盖(2)，其具有中心轴线b，所述端盖(2)关于中心轴线b具有第二基准区段(2.1)，所述端盖(2)关于第二基准区段(2.1)在其两端具有第二轴承区段(2.2)和表支承区段(2.3)，所述第二轴承区段(2.2)内布置有第二轴承(5)，所述表支承区段(2.3)与内支承区段(1.3)至少部分的轴向重叠，所述表支承区段(2.3)或内支承区段(1.3)上设有用于支承另一支承区段的凸部结构(3)，所述端盖(2)通过凸部结构(3)在机壳(1)上形成轴向限位；转动组件(6)，包括容置在机壳(1)腔体内的转轴(6.1)、定子组件(6.2)和转子组件(6.3)，所述第一轴承(4)和第二轴承(5)套设于转轴(6.1)的两端，且所述中心轴线a和中心轴线b通过第一基准区段(1.1)和第二基准区段(2.1)同心。2.根据权利要求1所述的一种高转速电机，其特征在于：所述第一基准区段(1.1)与内支承区段(1.3)对应端盖(2)共同界定出多个凸边(1.4)，所述凸边(1.4)关于轴向相对端盖(2)伸出，所述凸边(1.4)与端盖(2)表面铆接固定。3.根据权利要求2所述的一种高转速电机，其特征在于：所述凸部结构(3)指得是关于表支承区段(2.3)径向向外延伸的第一环形台阶(3.1)，所述第一环形台阶(3.1)封闭于内支承区段(1.3)的端面。4.根据权利要求3所述的一种高转速电机，其特征在于：所述第一环形台阶(3.1)上设有与凸边(1.4)对应设置的凹槽(2.4)，所述凹槽(2.4)与凸边(1.4)间隙配合。5.根据权利要求2所述的一种高转速电机，其特征在于：所述凸部结构(3)指得是关于内支承区段(1.3)径向向内延伸的第二环形台阶(3.2)，所述第二环形台阶(3.2)与表...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆宗勤，亓文国，李文斌，
申请(专利权)人：宁波有铭电器有限公司，
类型：新型
国别省市：