一种带有润滑结构的铜管进料机构制造技术

技术编号:37622595 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-18 12:14
本申请涉及一种带有润滑结构的铜管进料机构,包括进料结构和润滑结构,所述进料结构上形成有供铜管存放的放置位,所述进料结构用于推进铜管进入矫直结构,所述润滑结构形成有供润滑剂释放的喷涂出口,所述喷涂出口位于所述放置位的上方本申请提供的方案中,当润滑结构释放润滑剂时,铜管表面即可被润滑剂浸润。在后续的矫直等操作过程中,铜管与用于矫直的结构之间的摩擦力将会变小,从而保护铜管,避免铜管在矫直过程中或其他工序中划伤。免铜管在矫直过程中或其他工序中划伤。免铜管在矫直过程中或其他工序中划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种带有润滑结构的铜管进料机构


[0001]本申请涉及空调的领域,尤其是涉及一种带有润滑结构的铜管进料机构。

技术介绍

[0002]目前,空调内置铜管能够起到连接空调的内外机、进行导热等作用。其对于空调是否能够正常运行起到重要作用。通常在空调的制造过程中,会对铜管加以保护,以达到理想的制冷,制热效果。
[0003]在空调安装前,通常需要对空调内置铜管进行多道工序的处理。例如对铜管进行矫直处理,将弯曲的铜管矫直成为直管状。在矫直过程中,由于矫直所使用的结构会与铜管产生较大的摩擦,并且矫直结构用于与铜管相接触的部分强度与硬度均较大。因此,目前存在铜管容易受到矫直结构摩擦而导致于表面出现划痕的问题,从而导致其容易发生老化,影响空调的制冷、制热效果。但是若在铜管本身做出改变,则需要较大的成本以改造铜管的外部结构。
[0004]针对上述情况,本申请提出了一种带有润滑结构的铜管进料机构,用以解决铜管矫直过程中容易出现划痕的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决铜管矫直过程中容易出现划痕的问题,本申请提供一种带有润滑结构的铜管进料机构。
[0006]本申请提供的一种带有润滑结构的铜管进料机构,采用如下的技术方案:
[0007]一种带有润滑结构的铜管进料机构,包括进料结构和润滑结构,所述进料结构上形成有供铜管存放的放置位,所述进料结构用于推进铜管进入矫直结构,所述润滑结构形成有供润滑剂释放的喷涂出口,所述喷涂出口位于所述放置位的上方。
[0008]通过采用上述技术方案,进料结构用于存放铜管,润滑结构用于将润滑剂释放于铜管表面上,当润滑结构释放润滑剂时,铜管表面即可被润滑剂浸润。在后续的矫直过程中,铜管与用于矫直的结构之间的摩擦力将会变小,从而保护铜管,避免铜管在矫直过程中或其他工序中划伤。
[0009]可选的,所述进料结构包括固定基板、进料辊轴、辊轴连杆和辊轴挡板,所述进料辊轴固定连接于所述固定基板上且轴线垂直于所述固定基板,所述辊轴连杆套设于所述进料辊轴上且与所述进料辊轴和所述固定基板均为转动连接,所述辊轴连杆上形成所述放置位,所述辊轴挡板固定连接于所述辊轴连杆远离所述固定基板的一端,所述辊轴挡板垂直于所述辊轴连杆的轴线设置。
[0010]通过采用上述技术方案,在进料阶段,铜管为卷曲状绕设于辊轴连杆上,当进料进行时,辊轴连杆将会于进料辊轴上转动,同时带动辊轴挡板转动。
[0011]可选的,所述润滑结构包括储液箱、润滑导管和出液件,所述储液箱的内部形成有存放润滑剂的容纳腔,所述储液箱上形成有出料口,所述导管连于所述出料口上,所述出液
件连于所述导管远离所述储液箱的一端,所述出液件上形成所述喷涂出口。
[0012]通过采用上述技术方案,储液箱、润滑导管和出液件依次相连形成供润滑剂流通的通路。
[0013]可选的,所述出液件为喷淋头,所述喷淋头连于所述导管且于远离所述导管的一端形成所述喷涂出口。
[0014]通过采用上述技术方案,由于铜管绕设于辊轴连杆上,多个铜管并排形成较大的面,使用喷淋头能够使得润滑剂释放后形成较大的释放面,从而实现一次喷淋即可将润滑剂同时覆盖于多根铜管之上,提高了润滑剂释放的效率。
[0015]可选的,所述润滑结构还包括出料驱动件和驱动件控制器,所述出料驱动件安装于所述储液箱上,所述驱动件控制器与所述出料驱动件电连接并用于控制所述出料驱动件驱动润滑剂流出所述储液箱。
[0016]通过采用上述技术方案,当出料驱动件驱动储液箱释放润滑剂至润滑导管时,润滑剂借助出料驱动件提供的动力,即可经由润滑导管到达出液件处,而此过程中使用驱动件控制器控制驱动发生的时间与频次,即可避免润滑剂于喷涂出口处不必要地释放,造成润滑剂浪费与润滑剂过多而污染装置的问题,提高了润滑剂的使用效率。
[0017]可选的,所述驱动件控制器包括计时器和计时控制单元,所述计时器用于按照预设时间间隔发出计时信号,所述计时控制单元用于获取计时信号,并基于所述计时信号控制所述出料驱动件驱动润滑剂流出所述储液箱。
[0018]通过采用上述技术方案,由于铜管绕设于辊轴连杆上形成圆盘状,并且圆盘的侧面用于承接润滑剂。因此,在铜管前进的过程中,该圆盘随钢管转动。由于喷淋头设置于上述圆盘的侧面上方,当首次喷淋结束时圆盘周侧面上只有部分面积能够承接润滑剂,在铜管匀速前进的情况下,采用定时的方式向上述圆盘的侧面释放润滑剂,既能够使得铜管的每一段均可浸润,又避免了持续喷淋润滑液造成的浪费,同时避免了润滑液过量导致的装置污染问题的发生。
[0019]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0020]1.当润滑结构释放润滑剂时,铜管表面即可被润滑剂浸润。在后续的矫直过程中,铜管与用于矫直的结构之间的摩擦力将会变小,从而保护铜管,避免铜管在矫直过程中或其他工序中划伤。
[0021]2.驱动件控制器控制驱动发生的时间与频次,即可避免润滑剂于喷涂出口处不必要地释放,造成润滑剂浪费与润滑剂过多而污染装置的问题,提高了润滑剂的使用效率。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例中一种带有润滑结构的铜管进料机构整体示意图一。
[0023]图2是本申请实施例中一种带有润滑结构的铜管进料机构整体示意图二。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、进料结构;11、固定基板;12、进料辊轴;13、辊轴连杆;14、辊轴挡板;2、润滑结构;21、储液箱;22、润滑导管;23、出液件;24、出料驱动件;3、铜管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图,对本申请作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0027]在以下描述中,为了解释的目的,阐述了很多具体细节,以便提供对专利技术构思的彻底理解。作为本说明书的一部分,本公开的附图中的一些附图以框图形式表示结构和设备,以避免使所公开的原理复杂难懂。为了清晰起见,实际具体实施的并非所有特征都有必要进行描述。在本公开中对“一个具体实施”或“具体实施”的提及意指结合该具体实施所述的特定特征、结构或特性被包括在至少一个具体实施中,并且对“一个具体实施”或“具体实施”的多个提及不应被理解为必然地全部是指同一具体实施。
[0028]除非明确限定,否则术语“一个”、“一种”和“该”并非旨在指代单数实体,而是包括其特定示例可以被用于举例说明的一般性类别。因此,术语“一个”或“一种”的使用可以意指至少一个的任意数目,包括“一个”、“一个或多个”、“至少一个”和“一个或不止一个”。术语“或”意指可选项中的任意者以及可选项的任何组合,包括所有可选项,除非可选项被明确指示是相互排斥的。短语“中的至少一者”在与项目列表组合时是指列表中的单个项目或列表中项目的任何组合。所述短语并不要求所列项目的全部,除非明确如此限定。
[0029]本申请实施例公开一种带有润滑结构的铜管进料机构。参照图1和图2,一种带有润滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有润滑结构的铜管进料机构,其特征在于,包括进料结构(1)和润滑结构(2),所述进料结构(1)上形成有供铜管(3)存放的放置位,所述进料结构(1)用于推进铜管(3)进入矫直结构,所述润滑结构(2)形成有供润滑剂释放的喷涂出口,所述喷涂出口位于所述放置位的上方。2.根据权利要求1所述的带有润滑结构的铜管进料机构,其特征在于,所述进料结构(1)包括固定基板(11)、进料辊轴(12)、辊轴连杆(13)和辊轴挡板(14),所述进料辊轴(12)固定连接于所述固定基板(11)上且轴线垂直于所述固定基板(11),所述辊轴连杆(13)套设于所述进料辊轴(12)上且与所述进料辊轴(12)和所述固定基板(11)均为转动连接,所述辊轴连杆(13)上形成所述放置位,所述辊轴挡板(14)固定连接于所述辊轴连杆(13)远离所述固定基板(11)的一端,所述辊轴挡板(14)垂直于所述辊轴连杆(13)的轴线设置。3.根据权利要求2所述的带有润滑结构的铜管进料机构,其特征在于,所述润滑结构(2)包括储液箱(21)、润滑导管(22)和出液件...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永田路王帅伟
申请(专利权)人:上海精通空调有限公司
类型:新型
国别省市:

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