一种板载玻璃输送系统技术方案

本发明专利技术提供了一种板载玻璃输送系统，包括轨道系统、电机、传送带，传送带延轨道系统内部设置，轨道系统上端传动安装有夹持小车，轨道系统两端端部分别设置有回转机构，电机工作时，通过传送带带动夹持小车延轨道系统、回转机构做往复运动。通过此设置所达到的有益效果是，板载玻璃输送系统结构简单、可靠，稳定性高，占用空间小，可放置多个运转小车，提高轨道输送效率的同时也可对板载玻璃进行记数统计，包括破损数量包装数量。包括破损数量包装数量。包括破损数量包装数量。

【技术实现步骤摘要】
一种板载玻璃输送系统


[0001]本专利技术涉及载板玻璃输送检测生产领域，具体为一种板载玻璃输送系统。

技术介绍

[0002]板载玻璃在生产过程中需要高效率的进行检查包装等，传统的玻璃输送需要托架等支撑运输。小车回转时轨道长，占用空间大。本专利技术能够提高轨道运输效率，并对板载玻璃进行记数统计，包括破损数量包装数量等。其中轨道回转机构，结构简单，可靠。为此，本专利技术提出一种板载玻璃输送系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种板载玻璃输送系统可有效解决上述技术问题。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的，一种板载玻璃输送系统，包括轨道系统、电机、传送带，所述传送带延轨道系统内部设置，所述轨道系统上端传动安装有夹持小车，所述轨道系统两端端部分别设置有回转机构，电机工作时，通过传送带带动夹持小车延轨道系统、回转机构做往复运动。
[0005]作为一种优选方案，所述轨道系统包括轨道台面、轨道底座，所述轨道台面与轨道底座固定连接，所述夹持小车与轨道台面传动连接。
[0006]作为一种优选方案，所述轨道台面包括轨道且轨道上端固定安装有滑竿，所述夹持小车与滑竿配合设置。
[0007]作为一种优选方案，所述滑竿为独立的供电装置，所述夹持小车的夹持与卸载流程通过滑竿提供电源。
[0008]作为一种优选方案，所述轨道台面包括轨道且轨道外侧侧壁设置有多个传感器，轨道内侧侧壁固定安装有多个轨道电机。r/>[0009]作为一种优选方案，所述轨道电机为与转动轴一体的无刷电机。
[0010]作为一种优选方案，所述回转机构包括回转底座与回转台面，所述回转底座与回转台面传动连接。
[0011]作为一种优选方案，所述回转底座包括固定架、丝杆与滑轨圆杆，所述固定架与丝杆转动连接，所述固定架与滑轨圆杆固定连接。
[0012]作为一种优选方案，所述丝杆表面设置有外螺纹，所述丝杆与滑轨圆杆贯穿回转台面的底部且与回转台面传动连接。
[0013]作为一种优选方案，所述回转底座一侧侧壁固定安装有回转电机，所述回转电机与丝杆转动连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的优点是：（1）轨道短，占用空间小。
[0015]（2）可放置多个运转小车，提高轨道输送效率。
[0016]（3）结构简单、可靠，稳定性高。
[0017]（4）可对板载玻璃进行记数统计，包括破损数量包装数量。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
附图说明
[0019]附图1是本专利技术一种板载玻璃输送系统局部结构示意图。
[0020]附图2是本专利技术一种板载玻璃输送系统局部结构示意图。
[0021]附图3是本专利技术一种板载玻璃输送系统整体结构主视图。
[0022]附图4是本专利技术一种板载玻璃输送系统整体结构俯视图。
[0023]附图5是本专利技术一种板载玻璃输送系统局部结构俯视图。
[0024]附图6是本专利技术一种板载玻璃输送系统局部结构示意图。
[0025]附图7是本专利技术一种板载玻璃输送系统局部结构示意图。
[0026]图中：固定架
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1；回转底座
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2；回转电机
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3；丝杆
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4；滑轨圆杆
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5；回转台面
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6；轨道电机
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7；传送带
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8；传感器
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9；轨道台面
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10；轨道底座
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11；夹持小车
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12；滑竿
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13；轨道
‑
14。
具体实施方式
[0027]实施例：如附图1至图7所示，一板载玻璃输送系统，包括轨道系统、电机、传送带8，传送带8延轨道系统内部设置。轨道系统上端传动安装有夹持小车12，轨道系统两端端部分别设置有回转机构，电机工作时，通过传送带8带动夹持小车12延轨道系统、回转机构做往复运动。
[0028]本专利技术中，电机包括轨道电机7与回转电机3。轨道电机7固定安装在轨道14内侧侧壁，轨道电机7延轨道14均匀设置有多个，回转电机3固定安装在回转底座2一侧侧壁。
[0029]具体的，轨道电机7为与转动轴一体的无刷电机设置。
[0030]轨道系统包括轨道台面10、轨道底座11，轨道台面10与轨道底座11固定连接，轨道台面10包括两条平行且位置相对应的轨道14，轨道14外侧侧壁设置有多个传感器9，轨道台面10上端传动安装有夹持小车12，夹持小车12与轨道台面10平行且位置相对应，夹持小车12独立于轨道台面10。
[0031]轨道14上端固定安装有滑竿13，滑竿13与轨道14平行且在同一条直线上，夹持小车12与滑竿13配合设置，具体的，夹持小车12两侧的夹持装置底部与滑竿13相贴合且延滑竿13做滑行运动。
[0032]具体的，滑竿13为独立的供电装置，通过此设置，对夹持小车12的夹持与卸载提供充足的电源。
[0033]回转机构包括回转底座2与回转台面6，回转底座2与回转台面6传动连接。具体的，回转底座2包括固定架1、丝杆4与滑轨圆杆5，固定架1与丝杆4转动连接，固定架1与滑轨圆杆5固定连接。
[0034]具体的，丝杆1表面设置有外螺纹，回转电机3与丝杆4转动连接。
[0035]回转台面6内侧侧壁固定安装有轨道电机3，外侧侧壁固定设置有传感器9，回转台面6内传动安装有传送带8，回转台面6底部设置有圆孔，丝杆4与滑轨圆杆5贯穿回转台面6底部且与回转台面6传动连接。
[0036]回转电机3工作时，回转台面6通过丝杆4的旋转延滑轨圆杆5做往复运动。
[0037]夹持小车12由轨道14上的传感器9检测到位后，传送带8在轨道电机7的作用下停止前进，由机械臂将板载玻璃放到夹持小车12加持臂上，夹持小车12通过轨道14上的滑竿13供电，夹持小车12夹持玻璃在轨道14上前进到卸载位，卸下板载玻璃后，夹持小车12前进到回转台面6上，通过回转底座2上的回转电机2带动丝杆4转动，回转台面6沿滑轨圆杆5向后移动，夹持小车12到达回转轨道14后，绕回前方工位重新上载玻璃。
[0038]整个输送系统分为左右两个回转机构，前轨道系统有多个停车工位，进行板载玻璃的检测、上载和卸载。后轨道系统可以进行小车回转和增减小车数量。
[0039]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板载玻璃输送系统，包括轨道系统、电机、传送带，所述传送带延轨道系统内部设置，其特征在于：所述轨道系统上端传动安装有夹持小车，所述轨道系统两端端部分别设置有回转机构，电机工作时，通过传送带带动夹持小车延轨道系统、回转机构做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种板载玻璃输送系统，其特征在于：所述轨道系统包括轨道台面、轨道底座，所述轨道台面与轨道底座固定连接，所述夹持小车与轨道台面传动连接。3.根据权利要求2所述的一种板载玻璃输送系统，其特征在于：所述轨道台面包括轨道且轨道上端固定安装有滑竿，所述夹持小车与滑竿配合设置。4.根据权利要求3所述的一种板载玻璃输送系统，其特征在于：所述滑竿为独立的供电装置，所述夹持小车的夹持与卸载流程通过滑竿提供电源。5.根据权利要求2所述的一种板载玻璃输送系统，其特征在于：所述轨道台面包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树军，樊雨实，赵浩宇，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：