一种光伏电池片缺陷检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏电池片缺陷检测仪，具体涉及光伏电池片缺陷检测技术领域，包括传动台，所述传动台的顶部内侧设置有传动带，且传动台的外壁安装有驱动传动带传动的传动电机，所述传动台的外壁安装有控制开关，所述传动台的一端部设置有呈喇叭口状的开口部，所述开口部的两内侧壁均等距安装有若干个竖直安装的辊筒，所述传动台的中部外壁固定连接有固定架。本实用新型专利技术方便光伏电池片在传动带上进行上料传动时，能够起到导向效果，进而达到自适应调节进料位置的效果，能够避免放置倾斜影响造成传动过程中与传动台的内壁之间发生碰撞的问题，也提高后续检测的精准性，并方便控制升降罩进行稳定升降。便控制升降罩进行稳定升降。便控制升降罩进行稳定升降。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏电池片缺陷检测仪


[0001]本技术涉及光伏电池片缺陷检测
，更具体地说，本技术涉及一种光伏电池片缺陷检测仪。

技术介绍

[0002]太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪是利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷：有无损坏导致的隐裂、碎片、破片、虚焊、黑心黑边断栅或者组件缺陷导致不同转换效率单片电池等异常现象。具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失。全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下，保证了整个系统运行的稳定性；避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点，保证了测试的直观性和准确性。
[0003]公开号为CN207502443U的中国技术专利公开了一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪，属于光伏设备
包括输送机、辊轴，输送机包括一辊轴室；辊轴室一面的两侧均固定有两个限位柱；辊轴室两侧均布开设有一通孔；辊轴两端均固定有一转轴；转轴与通孔转动配合；辊轴室两侧固定有一立柱；一立柱通过一横杆与另一立柱固定；横杆上固定有一电动推杆；电动推杆的输出端固定有一检测装置；检测装置结构为一箱体；箱体内固定有一红外相机。本技术通过将检测装置安装在输送机上，简化了结构设计，提高了检测装置对太阳能光伏组件电池片的缺陷检测效率；通过在输送带上开设矩形框槽，在检测装置上设置矩形框，有助于为检测过程提供无光的工作空间。
[0004]上述专利公开了一种太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪，对于上述已经公开的专利，我们可以称之为现有技术，且具体结构已经被充分公开，即现有技术属于非常清楚、准确和客观存在的，针对于上述专利，即现有技术，其实际结构设计上能够达到预期的技术效果，但是，在实际使用时，仍然会存在一些不足，比如，电池片在输送机上传动时，本身放置由于未设导向限位结构，加上装置在控制电池片传动过程中由于振动会导致电池片的位置发生偏移，当移动至检测装置的底部时，位置发生了变化，影响检测的精确性，也易使得电池片在传动过程中与输送机台的内壁发生碰撞造成受损。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种光伏电池片缺陷检测仪。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏电池片缺陷检测仪，包括传动台，所述传动台的顶部内侧设置有传动带，且传动台的外壁安装有驱动传动带传动的传动电机，所述传动台的外壁安装有控制开关，所述传动台的一端部设置有呈喇叭口状
的开口部，所述开口部的两内侧壁均等距安装有若干个竖直安装的辊筒，所述传动台的中部外壁固定连接有固定架，所述固定架的内侧位于传动台的正上方位置处设置有升降罩，所述升降罩的顶端与固定架的顶部之间连接有升降驱动机构，且升降罩的顶部内壁靠近四个边角位置处均安装有红外相机，所述升降罩的顶部内壁位于红外相机的内侧安装有补光灯。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述辊筒的中部设置有转动轴，所述传动台的顶部对应转动轴的端部位置处设置有轴承座，所述辊筒的外部包裹有橡胶套。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述固定架的底端与传动台的外壁之间通过螺栓固定连接，且固定架为L型结构，所述传动电机与传动台的外壁之间通过螺钉固定连接。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述升降驱动机构包括沿竖直方向上固定连接在固定架顶部内壁的固定筒，所述固定筒的底部内侧沿竖直方向上连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与升降罩的顶部之间固定连接有连接板，且伸缩杆的一外侧壁沿竖直方向上均匀设置有齿牙，所述固定筒的底部外壁安装有与齿牙相啮合连接的齿轮，且固定筒的底部外壁位于齿轮的外部连接有防护壳，所述防护壳的外壁安装有驱动齿轮转动的伺服电机。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述固定筒的顶端与固定架之间通过螺栓固定连接，所述连接板与升降罩的顶部之间通过螺钉固定连接。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，所述固定筒的内部对应伸缩杆的外部沿竖直方向上设置有收缩槽。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述防护壳与固定筒的底部外壁之间通过螺钉固定或焊接固定，所述伺服电机与防护壳的外壁之间通过螺钉固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过在传动台的一端部设置有呈喇叭口状的开口部，开口部的两内侧壁均等距安装有若干个竖直安装的辊筒，辊筒的中部设置有转动轴，传动台的顶部对应转动轴的端部位置处设置有轴承座，辊筒的外部包裹有橡胶套，便于辊筒的安装，方便光伏电池片在传动带上进行上料传动时，能够起到导向效果，进而在与辊筒接触后能够达到自适应调节进料位置的效果，能够避免放置倾斜影响造成传动过程中与传动台的内壁之间发生碰撞的问题，也提高后续检测的精准性；
[0015]2、通过设置升降驱动机构，便于在使用时，当需要对升降罩下方的电池片进行检测时，通过控制伺服电机运行带动齿轮转动，进而方便控制伸缩杆在固定筒底部的伸出长度，进而方便实现控制升降罩升降的目的，结构简单，易于操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视图。
[0017]图2为本技术中升降罩的安装结构示意图。
[0018]图3为本技术中升降驱动机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术中升降罩的内部结构示意图。
[0020]附图标记为：1、传动台；2、传动带；3、传动电机；4、控制开关；5、开口部；6、辊筒；7、
固定架；8、升降罩；9、固定筒；10、伸缩杆；11、连接板；12、齿牙；13、齿轮；14、防护壳；15、伺服电机；16、红外相机；17、补光灯；18、收缩槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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4所示的一种光伏电池片缺陷检测仪，包括传动台1，传动台1的顶部内侧设置有传动带2，且传动台1的外壁安装有驱动传动带2传动的传动电机3，传动台1的外壁安装有控制开关4，传动台1的一端部设置有呈喇叭口状的开口部5，开口部5的两内侧壁均等距安装有若干个竖直安装的辊筒6，传动台1的中部外壁固定连接有固定架7，固定架7的内侧位于传动台1的正上方位置处设置有升降罩8，升降罩8的顶端与固定架7的顶部之间连接有升降驱动机构，且升降罩8的顶部内壁靠近四个边角位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池片缺陷检测仪，包括传动台(1)，其特征在于：所述传动台(1)的顶部内侧设置有传动带(2)，且传动台(1)的外壁安装有驱动传动带(2)传动的传动电机(3)，所述传动台(1)的外壁安装有控制开关(4)，所述传动台(1)的一端部设置有呈喇叭口状的开口部(5)，所述开口部(5)的两内侧壁均等距安装有若干个竖直安装的辊筒(6)，所述传动台(1)的中部外壁固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内侧位于传动台(1)的正上方位置处设置有升降罩(8)，所述升降罩(8)的顶端与固定架(7)的顶部之间连接有升降驱动机构，且升降罩(8)的顶部内壁靠近四个边角位置处均安装有红外相机(16)，所述升降罩(8)的顶部内壁位于红外相机(16)的内侧安装有补光灯(17)。2.根据权利要求1所述的一种光伏电池片缺陷检测仪，其特征在于：所述辊筒(6)的中部设置有转动轴，所述传动台(1)的顶部对应转动轴的端部位置处设置有轴承座，所述辊筒(6)的外部包裹有橡胶套。3.根据权利要求1所述的一种光伏电池片缺陷检测仪，其特征在于：所述固定架(7)的底端与传动台(1)的外壁之间通过螺栓固定连接，且固定架(7)为L型结构，所述传动电机(3)与传动台(1)的外壁之间通过螺钉固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁富贵，庄亚军，
申请(专利权)人：昆山鸿茂精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：