【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及普通车床车削大直径零件小圆弧面装置结构的改进。技术背景 在机械加工过程中，经常遇到在普通车床上车削圆弧面的情况。 一般情况下，较长的弧面是以仿型的方式加工，较短的弧面以圆弧车刀用手工操作完成；也有的用简易的刀具旋转装置加工。但不管采用何种方式，都与特定的零件型面要求有关。 针对直径较大(约500mm)的工件，采用了这三种方式试验仿型加工对于待加工的工件，大材小用，单件生产效率低；如果用圆弧车刀手工操作完成，受工件直径限制，只能在大车床上加工，目视距离远，操作不便，精度达不到；传统的简易刀具旋转装置无法完成
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种结构简单的车削大直径零件小圆弧面的 装置。 为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括 支撑杆，其结构要点刀座设置在支撑杆的下方，刀座的轴承内设置有旋转刀架，旋转刀架的 上部横向孔内设置有车刀，车刀侧方的旋转刀架上设置有紧定螺钉，旋转刀架的顶部设置 有手柄。 本技术的有益效果 1、能完成传统的简易刀具旋转装置无法完成的小曲率半径弧度的车加工； 2、由于刀座设置在支撑杆的下方，使刀具旋转半径可以趋近于零或者为负值。因而可以加工内弧和外弧； 3、本技术装置调整方便快捷，大大提高了生产效率。附图说明 图1是本技术的结构示意图。具体实施方式 本技术包括支撑杆3，刀座2设置在支撑杆3的下方，刀座2的轴承1内设置 有旋转刀架4，旋转刀架4的上部横向孔8内设置有车刀5，车刀5侧方的旋转刀架4上设 置有紧定螺钉7，旋转刀架4的顶部设置有手柄6。 以下结合附图说明本技术的工作过程 首先，将待加工...
【技术保护点】
一种车削大直径零件小圆弧面的装置，包括支撑杆（３），其特征在于刀座（２）设置在支撑杆（３）的下方，刀座（２）的轴承（１）内设置有旋转刀架（４），旋转刀架（４）的上部横向孔（８）内设置有车刀（５），车刀（５）侧方的旋转刀架（４）上设置有紧定螺钉（７），旋转刀架（４）的顶部设置有手柄（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张立湖，
申请(专利权)人：沈阳黎航发石化机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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