本实用新型专利技术涉及干燥设备领域，具体涉及一种酵母脱水干燥装置。一种酵母脱水干燥装置，包括通过管道依次连接的喷雾干燥塔、旋风分离器和引风机，喷雾干燥塔的雾化器上连接有进料管道和热风管道，其特征在于，还包括预热罐和打料泵，所述预热罐内设有气动搅拌装置，气动搅拌装置与引风机的出风口相连接，预热罐通过打料泵连接至进料管道。所述气动搅拌装置包括旋转接头和桨叶，桨叶上设有通气孔。本实用新型专利技术提供一种节能的酵母脱水干燥装置。型提供一种节能的酵母脱水干燥装置。型提供一种节能的酵母脱水干燥装置。
【技术实现步骤摘要】
一种酵母脱水干燥装置
[0001]本技术涉及干燥设备领域，具体涉及一种酵母脱水干燥装置。
技术介绍
[0002]为了保持酵母的活性，酵母的干燥温度不宜过高，喷雾干燥的方式非常适合酵母的这种特性。喷雾干燥是通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末，可以避免酵母在干燥过程中的活性或结构的破坏。
[0003]喷雾干燥塔的出料口连接有旋风分离器，旋风分离器分离出物料并排出废气，废气最终排放至外界。但是，废气仍具有一定的温度，排放掉造成了热能的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的喷雾干燥系统产生的废气热能被浪费的不足，提供一种节能的酵母脱水干燥装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种酵母脱水干燥装置，包括通过管道依次连接的喷雾干燥塔、旋风分离器和引风机，喷雾干燥塔的雾化器上连接有进料管道和热风管道，其特征在于，还包括预热罐和打料泵，所述预热罐内设有气动搅拌装置，气动搅拌装置与引风机的出风口相连接，预热罐通过打料泵连接至进料管道。
[0007]优选的，所述气动搅拌装置包括与引风机相连接的固定管道、连接在固定管道下端的旋转接头以及与旋转接头相连通的固定连接在旋转接头上的桨叶，所述桨叶为空心结构，若干桨叶以预设的倾斜角度沿圆周阵列式的排布，桨叶朝向斜下方的壁上开设有若干通气孔。
[0008]优选的，所述固定管道内设置有止回阀。
[0009]优选的，所述桨叶的数量为两个。
[0010]优选的，还包括依次连接的空气过滤器、送风机和加热装置，所述加热装置连接至所述热风管道。
[0011]优选的，所述预热罐外壁上设有保温层。
[0012]优选的，所述预热罐内插接有温度探头。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置气动搅拌装置，将喷雾干燥产生的废气通入预热罐中对预热罐内的酵母液进行预加热，可以降低喷雾干燥所用的热风温度而达到相同的干燥效果，节能降耗；还利用废气推动桨叶旋转，实现对酵母料液的搅动，使打入喷雾干燥塔内的料液保持均匀。本装置在回收利用废气余热的同时省去了预热罐的搅拌装置，结构简单巧妙，降低了企业的设备成本，达到了节能降耗的目的。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的气动搅拌装置的结构示意图；
[0017]图中：1.空气过滤器，2.送风机，3.加热装置，4.喷雾干燥塔，40.雾化器，41.热风管道，42.进料管道，5.旋风分离器，6.引风机，7.预热罐，70.保温层，8.气动搅拌装置，80.固定管道，81.旋转接头，82.桨叶，820.通气孔，9.止回阀，10.温度探头，11.打料泵。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]如图1和图2所示，本实施例的一种酵母脱水干燥装置，包括通过管道依次连接的喷雾干燥塔4、旋风分离器5和引风机6，喷雾干燥塔4的雾化器40上连接有进料管道42和热风管道41。本实施例还包括依次连接的空气过滤器1、送风机2和加热装置3，所述加热装置3连接至所述热风管道41。
[0020]本装置还包括预热罐7和打料泵11，所述预热罐7内设有气动搅拌装置8，气动搅拌装置8与引风机6的出风口相连接，预热罐7通过打料泵11连接至进料管道42。可以理解的是，预热罐7上设有排气管道，排气管道可以连接至车间的排气系统、最终由排气烟囱排至外界。优选的，所述预热罐7外壁上设有保温层70，所述预热罐7内还可以插接有温度探头10，用于检测预热罐7内料液的温度，可以根据该温度相应的调整通入喷雾干燥塔4的热风温度，使干燥过程控制的更加稳定。
[0021]具体的，所述气动搅拌装置8包括与引风机6相连接的固定管道80、连接在固定管道80下端的旋转接头81以及与旋转接头81相连通的固定连接在旋转接头81上的桨叶82，桨叶82设置在预热罐7的下侧。所述桨叶82为空心结构，若干桨叶82以预设的倾斜角度沿圆周阵列式的排布，桨叶82朝向斜下方的壁上开设有若干通气孔820。本实施例中所述桨叶82的数量为两个。为了防止预热罐7内的料液倒流，所述固定管道80内可以设置止回阀9。
[0022]本技术使用时，用打料泵11将预热罐7内的酵母料液打入雾化器40内，热风同时也从热风管道41通入雾化器40，料液呈雾状喷入喷雾干燥塔4的塔体内得到干燥。干燥完成的物料在引风机6的作用下进入旋风分离器5。酵母成品从旋风分离器5的下端流出、废气从旋风分离器5的上端管道流入引风机6然后通入气动搅拌装置8中。废气从通气孔820中倾斜向下的喷出，推动桨叶82旋转，废气中的热量可以对酵母料液进行预加热、桨叶82转动可以使料液均匀的打入喷雾干燥塔4内。
[0023]将喷雾干燥产生的废气通入预热罐7中对预热罐7内的酵母料液进行预加热，可以降低喷雾干燥塔4所用的热风的温度而达到相同的干燥效果，节能降耗；利用废气推动桨叶82旋转，实现对酵母液的搅动，使本装置在回收利用废气余热的同时省去了预热罐7的搅拌装置，结构简单巧妙，降低了企业的设备成本，达到了节能降耗的目的。
[0024]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酵母脱水干燥装置，包括通过管道依次连接的喷雾干燥塔（4）、旋风分离器（5）和引风机（6），喷雾干燥塔（4）的雾化器（40）上连接有进料管道（42）和热风管道（41），其特征在于，还包括预热罐（7）和打料泵（11），所述预热罐（7）内设有气动搅拌装置（8），气动搅拌装置（8）与引风机（6）的出风口相连接，预热罐（7）通过打料泵（11）连接至进料管道（42）。2.根据权利要求1所述的一种酵母脱水干燥装置，其特征在于，所述气动搅拌装置（8）包括与引风机（6）相连接的固定管道（80）、连接在固定管道（80）下端的旋转接头（81）以及与旋转接头（81）相连通的固定连接在旋转接头（81）上的桨叶（82），所述桨叶（82）为空心结构，若干桨叶（82）以预设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，张明收，刘彪，高祥，孙春阳，杨雪刚，
申请(专利权)人：安琪酵母济宁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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