带自洁系统的高效吹蒸装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及蒸发技术领域，具体地，涉及一种带自洁系统的吹蒸装置。本发明专利技术提供的带自洁系统的高效吹蒸装置，包括容器、进气子系统、蒸发

【技术实现步骤摘要】
带自洁系统的高效吹蒸装置


[0001]本专利技术涉及蒸发
，具体地，涉及一种带自洁系统的吹蒸装置。

技术介绍

[0002]蒸发，是一大类应用于选冶、加工制造、化工、医药、食品、环保等领域的蒸发、浓缩、分离和干燥的技术，处理对象包括液体溶液、悬浮液和乳浊液，应用十分广泛。
[0003]在蒸发原理上，现有的蒸发技术主要包括多效蒸发、机械蒸汽
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再压缩MVR、降膜蒸发、压力型喷雾干燥、低温真空蒸发和膜蒸馏等。其中：多效蒸发是将几个蒸发器串联运行，第一个蒸发器(第一效)以生蒸汽为加热蒸汽，后面的蒸发器均以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽。机械蒸汽
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再压缩MVR是将蒸发产生的二次蒸汽通过压缩机再压缩提高温度，再次作为热源对蒸发料液进行加热，实现热量的循环利用。降膜蒸发将料液经液体分布装置均匀分配并沿换热管内壁呈均匀膜状流动。通过壳程蒸汽的加热作用，含盐废水被蒸发浓缩。压力型喷雾干燥是将料液通过隔膜泵高压喷出雾状液滴与热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离。低温真空蒸发是通过高真空度降低物料的蒸发温度，蒸发器内部旋转辊筒增加了设备的蒸发面积和蒸发能力，物料与旋转辊筒表面接触受热形成薄膜蒸发。膜蒸馏是同时发生热量和质量传递的、有相变的膜过程，传质的推动力为疏水膜两侧透过组分的蒸汽分压差。
[0004]现有技术实现蒸发的主要途径包括热蒸发、空气湿度差两类。热蒸发的实现途径主要有：1)将待蒸发溶液、悬浮液和乳浊液等均匀布施于被加热的管、板之上，通过沸点蒸发实现水分等溶剂的蒸发。2)通过对溶液(溶剂+溶剂)的烘烤，实现沸点蒸发。3)利用不同温度空气的湿度差，依赖空气动力学进行浓缩。
[0005]蒸发设备是使用过程中常常会产生一些污垢不方便拆卸清洗，单纯用水冲洗的方式清洁效果不佳。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的主要技术问题包括：1)提高吹蒸装置清洗的便捷性，实现免拆卸清洗2)提高吹蒸装置的清洁效果。
[0007]本专利技术提供的带自洁系统的高效吹蒸装置，包括容器、进气子系统、蒸发
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蒸汽收集子系统、布水
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自洁一体化子系统、以及固溶物收集子系统，其特征在于：布水
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自洁一体化子系统由电动机、转动轴和刷子组成；所述转动轴贯穿容器两端，刷子在转动轴上间隔设置，转动轴由电动机驱动转动，刷子随转动轴转动。
[0008]具体的，所述容器为圆筒柱状容器。
[0009]具体的，所述进气子系统由进气管、进气总管组成；蒸发
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蒸汽收集子系统由出气管、出气总管、多孔吹蒸帘、蒸发腔和蒸汽收集腔组成；固溶物收集子系统由沉淀罐和出料装置组成。
[0010]进一步的，所述多孔吹蒸帘为层状多孔隔层，并将容器空间分割成蒸发腔和蒸汽
收集腔，被分隔的腔室分别连接进气管和出气管；蒸发腔和蒸汽收集腔相间排列。
[0011]进气管和出气管配合形成不同的工作组，2个工作组可同时工作也可交替工作；沉淀罐用于存储待蒸发液体以及浓缩液，浓缩液通过出料装置排出。通过控制自洁子系统的转速和待蒸发液体的液面高度，可实现布水和节能，可用于任意需干燥、蒸发、浓缩和溶液分离等场景。
[0012]待蒸发液体在进气子系统的作用下，将水分等待蒸发液体从蒸发腔通过吹蒸帘上的空隙吹喷进入蒸汽收集腔，形成雾化的液滴微粒，提高蒸发表面积和蒸发速度。吹喷方向取决于采取的工作组及交替工作方式。
[0013]具体的，所述多孔吹蒸帘由5目
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3000目的筛网制成；其形状与容器形状相配合。
[0014]所谓的“交替工作”是指：1)当同一腔室的进气管和出气管都工作时，该空腔为蒸发腔；当同一腔室的进气管和出气管都关闭时，该空腔为蒸汽收集腔。2)当进气管和出气管由工作状态转换为关闭状态时，空腔由蒸发腔转化为收集腔；进气管和出气管由关闭状态转化为工作状态时，空腔由蒸汽收集腔转化为蒸发腔。
[0015]具体的，所述转动轴贯穿每一个分隔腔室，所述刷子在每个分隔腔室中与转动轴连接。
[0016]待蒸发液体的液面高度应能使刷子可将足够的液体带至多孔蒸发帘之上。同时可通过控制自洁子系统的转速以便实现节能。
[0017]具体的，所述刷子为辊式或盘式刷子。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一具体实施例中带自洁系统的高效吹蒸装置的结构示意图(俯视角度绘制)；
[0019]图2是图1的带自洁系统的高效吹蒸装置从正面角度绘制的结构示意图；
[0020]图3是图1的带自洁系统的高效吹蒸装置从左侧/右侧角度绘制的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术一具体实施例中带自洁系统的高效吹蒸装置的整体结构示意图；
[0022]图5是本专利技术一具体实施例中带自洁系统的高效吹蒸装置的进气管、进气总管、出气管、出气总管连接示意图。
[0023]1、2为进气管；
[0024]3为进气总管；
[0025]1’
、2
’
为出气管；
[0026]3’
为出气总管；
[0027]4为多孔蒸发帘；
[0028]5为电动机；
[0029]6为传动轴；
[0030]7为辊式或盘式刷子；
[0031]8为沉淀罐；
[0032]9为出料口；
[0033]10为容器。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述具体细节以便于充分理解本专利技术，本领域技术人员可以在不违背本专利技术构思的情况下做类似改进，因此本专利技术的保护范围不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]需要说明的是，本文所使用的位置术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0036]如图1
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5所示，本专利技术一具体实施例中的带自洁系统的高效吹蒸装置，包括圆筒柱状容器10、进气子系统、蒸发
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蒸汽收集子系统、布水
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自洁一体化子系统、以及固溶物收集子系统，布水
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自洁一体化子系统由电动机5、转动轴6和刷子7组成；进气子系统由进气管(1、2)、进气总管3组成；蒸发
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蒸汽收集子系统由出气管(1
’
、2
’
)、出气总管3
’
、多孔吹蒸帘4、蒸发腔和蒸汽收集腔组成；固溶物收集子系统由沉淀罐8和出料装置9组成；转动轴6贯穿圆筒柱状容器10两端，刷子7在转动轴6上间隔设置，转动轴6由电动机5驱动转动，刷子7随转动轴6转动。
[0037]本实施例中多孔吹蒸帘4采用层状多孔隔层，由5目
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3000目的筛网制成；多孔吹蒸帘4形状与其所处容器10位置处的截面形状相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带自洁系统的高效吹蒸装置，包括容器、进气子系统、蒸发
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蒸汽收集子系统、以及固溶物收集子系统，其特征在于：还包括布水
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自洁一体化子系统、所述布水
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自洁一体化子系统由电动机、转动轴和刷子组成；所述转动轴贯穿容器两端，刷子在转动轴上间隔设置，转动轴由电动机驱动转动，刷子随转动轴转动。2.如权利要求1所述的带自洁系统的高效吹蒸装置，其特征在于：所述进气子系统由进气管、进气总管组成；蒸发
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蒸汽收集子系统由出气管、出气总管、多孔吹蒸帘、蒸发腔和蒸汽收集腔组成；固溶物收集子系统由沉淀罐和出料装置组成。3.如权利要求2所述的带自洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，王殿二，袁月，陈文廷，金晶，廖广东，
申请(专利权)人：光大环境修复江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：