本实用新型专利技术公开了一种自动回收电解液装置架，涉及电解液技术领域。该自动回收电解液装置架，包括加工箱、放置机构和回收机构，加工箱的一侧内壁固定连接有进汽管，加工箱的一侧固定连接有伸缩管，进汽管贯穿加工箱与伸缩管固定连接，进汽管上设置有第一电动阀门，加工箱的内壁固定连接有固定板，放置机构包括设置于加工箱上的固定板和设置于固定板内的T形滑块。该装置针对电解液中有机碳酸酯类沸点、闪点均较低的物理特性，该装置对外界产生的余热蒸汽再利用，并通过蓄积组件和加工组件达到低温真空蒸发烘干冷凝分离回收的效果，该装置构造简单、操作容易、且简单有效、成本较低，利于大规模生产和销售。大规模生产和销售。大规模生产和销售。
【技术实现步骤摘要】
一种自动回收电解液装置架
[0001]本技术涉及电解液
，特别涉及一种回收电解液装置架。
技术介绍
[0002]在日常生活中，使用过的电子物料棒的表面附着有大量的电解液，为将物料棒表面的电解液进行提纯回收，传统的回收方式为工作人员采用氮气加离心的方式将电解液以液态的形式从物料棒内甩出，而这种方式回收流程长﹑操作复杂、回收率低，不适用于工业化大规模生产，为解决这样的问题，我们提出一种自动回收电解液装置架。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动回收电解液装置架，能够解决传统氮气加离心的方式回收流程长﹑操作复杂、回收率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动回收电解液装置架，包括加工箱、放置机构和回收机构，加工箱的一侧内壁固定连接有进汽管，加工箱的一侧固定连接有伸缩管，进汽管贯穿加工箱与伸缩管固定连接，进汽管上设置有第一电动阀门，加工箱的内壁固定连接有固定板，放置机构包括设置于加工箱上的安装竖板和设置于安装竖板内的T形滑块，安装竖板内开设有T形滑槽，T形滑块滑动连接于T形滑槽内，放置机构上设置有电池物料棒，回收机构包括设置于固定板上的蓄积组件和设置于固定板上的加工组件，加工组件位于蓄积组件的下方，蓄积组件可以从加工箱内取出。
[0005]优选的，所述放置机构还包括第一固定块、第一卡块和带孔连接板，T形滑块的另一侧固定连接有第一固定块，第一固定块内设置有第一卡块，第一卡块的另一侧固定连接有带孔连接板，带孔连接板上设置有电池物料棒，可以同时对多组电池物料棒进行电解液收集，提升了工作效率，同时抽拉式的设计更便于工作人员将电池物料棒从带孔连接板上取下或者是对电池物料棒进行悬挂。
[0006]优选的，所述蓄积组件包括第二固定块、第二卡块、蓄积板和隔温板，加工箱的一侧内壁固定连接有第二固定块，第二固定块内设置有第二卡块，第二卡块的一侧固定连接有蓄积板，固定板的顶部固定连接有隔温板，加工组件包括输送管、均衡管、连接管、冷凝板和制冷器，固定板的顶部固定连接有输送管，固定板的底部通过支撑架固定连接有均衡管，均衡管的外壁底部固定连接有连接管，加工箱的内侧顶部固定连接有冷凝板，加工箱的顶部固定连接有制冷器，针对传统氮气加离心的方式回收流程长﹑操作复杂、回收率低的缺陷，该装置针对电解液中有机碳酸酯类沸点、闪点均较低的物理特性，该装置对外界产生的余热蒸汽再利用，并通过蓄积组件和加工组件达到低温真空蒸发烘干冷凝分离回收的效果，该装置构造简单、操作容易、且简单有效、成本较低，利于大规模生产和销售。
[0007]优选的，所述第一固定块内开设有第一卡槽，第一卡块卡接连接于第一卡槽内，第一卡块与第一固定块卡接连接。
[0008]优选的，所述第二固定块内开设有第二卡槽，第二卡块卡接连接于第二卡槽内，第
二固定块与第二卡块卡接连接。
[0009]优选的，所述隔温板内开设有孔道，输送管的顶部延伸至孔道内，输送管的底部贯穿固定板与均衡管的外壁固定连接，且内部相通。
[0010]优选的，所述输送管上固定连接有第二电动阀门，加工箱的顶部固定连接有抽气扇。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该自动回收电解液装置架，通过加工箱、放置机构、电池物料棒、进汽管、伸缩管、固定板、回收机构、蓄积组件、第二固定块、第二卡块、蓄积板、隔温板、加工组件、输送管、均衡管、连接管、冷凝板和制冷器的配合使用，针对传统氮气加离心的方式回收流程长﹑操作复杂、回收率低的缺陷，该装置针对电解液中有机碳酸酯类沸点、闪点均较低的物理特性，该装置对外界产生的余热蒸汽再利用，并通过蓄积组件和加工组件达到低温真空蒸发烘干冷凝分离回收的效果，该装置构造简单、操作容易、且简单有效、成本较低，利于大规模生产和销售。
[0013](2)、该自动回收电解液装置架，通过加工箱、放置机构、固定板、T形滑块、第一固定块、第一卡块、带孔连接板和电池物料棒的配合使用，该装置可以将多组带有电解液的电池物料棒进行悬挂，可以同时对多组电池物料棒进行电解液收集，提升了工作效率，同时抽拉式的设计更便于工作人员将电池物料棒从带孔连接板上取下或者是对电池物料棒进行悬挂。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图；
[0018]图4为本技术的B部放大图。
[0019]附图标记：1、加工箱；2、放置机构；201、安装竖板；202、T形滑块；203、第一固定块；204、第一卡块；205、带孔连接板；3、电池物料棒；4、进汽管；5、伸缩管；6、固定板；7、回收机构；71、蓄积组件；711、第二固定块；712、第二卡块；713、蓄积板；714、隔温板；72、加工组件；721、输送管；722、均衡管；723、连接管；724、冷凝板；725、制冷器。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动回收电解液装置架，包括加工箱1、放置机构2和回收机构7，加工箱1的一侧内壁固定连接有进汽管4，加工箱1的一侧固定连接有伸缩管5，进汽管4贯穿加工箱1与伸缩管5固定连接，进汽管4上设置有第一电动阀门，加工箱1的内壁固定连接有固定板6，放置机构2包括设置于加工箱1上的安装竖板201
和设置于安装竖板201内的T形滑块202，安装竖板201内开设有T形滑槽，T形滑块202滑动连接于T形滑槽内，放置机构2上设置有电池物料棒3，回收机构7包括设置于固定板6上的蓄积组件71和设置于固定板6上的加工组件72，加工组件72位于蓄积组件71的下方，蓄积组件71可以从加工箱1内取出。
[0022]进一步的，放置机构2还包括第一固定块203、第一卡块204和带孔连接板205，T形滑块202的另一侧固定连接有第一固定块203，第一固定块203内设置有第一卡块204，第一卡块204的另一侧固定连接有带孔连接板205，带孔连接板205上设置有电池物料棒3，第一固定块203内开设有第一卡槽，第一卡块204卡接连接于第一卡槽内，第一卡块204与第一固定块203卡接连接，使用时，将带有电解液从物料棒悬挂于带孔连接板205上，控制第一电动阀门开启，控制外界输送的热蒸汽通过伸缩管5和进汽管4进入到加工箱1内，该装置可以将多组带有电解液的电池物料棒3进行悬挂，可以同时对多组电池物料棒3进行电解液收集，提升了工作效率，同时抽拉式的设计更便于工作人员将电池物料棒3从带孔连接板205上取下或者是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动回收电解液装置架，其特征在于，包括：加工箱(1)，一侧内壁固定连接有进汽管(4)，加工箱(1)的一侧固定连接有伸缩管(5)，进汽管(4)贯穿加工箱(1)与伸缩管(5)固定连接，进汽管(4)上设置有第一电动阀门，加工箱(1)的内壁固定连接有固定板(6)；放置机构(2)，包括设置于加工箱(1)上的安装竖板(201)和设置于安装竖板(201)内的T形滑块(202)，安装竖板(201)内开设有T形滑槽，T形滑块(202)滑动连接于T形滑槽内，放置机构(2)上设置有电池物料棒(3)；回收机构(7)，包括设置于固定板(6)上的蓄积组件(71)和设置于固定板(6)上的加工组件(72)，加工组件(72)位于蓄积组件(71)的下方，蓄积组件(71)可以从加工箱(1)内取出。2.根据权利要求1所述的一种自动回收电解液装置架，其特征在于：所述放置机构(2)还包括第一固定块(203)、第一卡块(204)和带孔连接板(205)，T形滑块(202)的另一侧固定连接有第一固定块(203)，第一固定块(203)内设置有第一卡块(204)，第一卡块(204)的另一侧固定连接有带孔连接板(205)，带孔连接板(205)上设置有电池物料棒(3)。3.根据权利要求2所述的一种自动回收电解液装置架，其特征在于：所述蓄积组件(71)包括第二固定块(711)、第二卡块(712)、蓄积板(713)和隔温板(714)，加工箱(1)的一侧内壁固定连接有第二固定块(711)，第二固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：路延林，
申请(专利权)人：上海伟翔众翼新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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