一种洗衣机自动化注塑生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机自动化注塑生产线，包括：输送台、升降机构和降温机构，所述输送台一侧设置有自动注塑设备，所述输送台上转动连接有两个输送辊，所述输送台上固定安装有伺服电机，所述伺服电机与一个输送辊传动连接，两个所述输送辊通过设置的输送带传动连接，所述输送台顶侧固定安装有感应器，所述升降机构设置在输送台上，所述降温机构设置在升降机构上，所述升降机构包括两个支撑板和移动罩，两个所述支撑板分别固定焊接在输送台前后侧壁上。本实用新型专利技术实现了在输送过程中对洗衣机部件的充分降温定型的效果，避免工作人员在检查时，洗衣机部件因降温定型不充分，容易产生变形或指纹留在洗衣机部件上面的问题。生变形或指纹留在洗衣机部件上面的问题。生变形或指纹留在洗衣机部件上面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机自动化注塑生产线


[0001]本技术涉及洗衣机生产
，具体为一种洗衣机自动化注塑生产线。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，洗衣机大多的部件都是通过注塑成型，如洗衣机盖板。
[0003]现有的注塑生产线无法对注塑加工后的洗衣机部件进行降温，洗衣机部件在注塑设备取出后未完全降温定型，工作人员检查和收集洗衣机部件时容易使洗衣机部件发生变形，或者将指纹留在洗衣机部件上面，存在一定的缺陷，因此，本领域技术人员提供了一种洗衣机自动化注塑生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洗衣机自动化注塑生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣机自动化注塑生产线，包括：
[0006]输送台，所述输送台一侧设置有自动注塑设备，所述输送台上转动连接有两个输送辊，所述输送台上固定安装有伺服电机，所述伺服电机与一个输送辊传动连接，两个所述输送辊通过设置的输送带传动连接，所述输送台顶侧固定安装有感应器；
[0007]升降机构，所述升降机构设置在输送台上；
[0008]降温机构，所述降温机构设置在升降机构上。
[0009]优选的，所述升降机构包括两个支撑板和移动罩，两个所述支撑板分别固定焊接在输送台前后侧壁上，所述支撑板顶侧固定焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均开设有滑槽。
[0010]优选的，所述移动罩两侧均固定焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述移动罩底侧固定焊接有顶板，所述支撑板顶侧固定安装有液压杆，所述液压杆顶侧固定安装在顶板底侧。
[0011]优选的，所述降温机构包括多组散热筒，多组所述散热筒均固定焊接在移动罩上，所述移动罩内固定焊接有安装架，所述安装架上安装有降温风扇，多个所述降温风扇均设置有独立的开关。
[0012]优选的，所述感应器与所述伺服电机的控制端电线连接。
[0013]优选的，所述散热筒外端设置有防尘网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，当洗衣机部件输送至移动罩内被感应器感应后，伺服电机停止，输送带停止运行，此时移动罩上设置的散热筒内的降温风扇对洗衣机部件进行吹
风散热，当伺服电机停止了设定的时间后，伺服电机启动，输送带继续运行，带动洗衣机部件输送至移动罩外并将下一个洗衣机部件输送至移动罩内进行降温，从而实现了在输送过程中对洗衣机部件的充分降温定型的效果，避免工作人员在检查时，洗衣机部件因降温定型不充分，容易产生变形或指纹留在洗衣机部件上面的问题；
[0016]2、本技术通过设置的液压杆可带动顶板上下移动，从而带动移动罩在滑块与滑槽的配合作用下向上下移动，实现移动罩的升降，从而便于输送带对不同高度尺寸的部件进行输送降温。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种洗衣机自动化注塑生产线立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种洗衣机自动化注塑生产线中的移动罩剖面侧视结构图；
[0019]图3为本技术提出的一种洗衣机自动化注塑生产线中的支撑杆与移动罩连接的剖面正视结构图；
[0020]图4为本技术提出的一种洗衣机自动化注塑生产线中的图2中A处放大结构图。
[0021]图中：1、输送台；2、自动注塑设备；3、输送辊；4、伺服电机；5、输送带；6、感应器；7、支撑板；8、支撑杆；9、滑槽；10、移动罩；11、滑块；12、顶板；13、液压杆；14、散热筒；15、安装架；16、降温风扇；17、防尘网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种洗衣机自动化注塑生产线，包括：
[0024]输送台1，所述输送台1一侧设置有自动注塑设备2，所述输送台1上转动连接有两个输送辊3，所述输送台1上固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4与一个输送辊3传动连接，两个所述输送辊3通过设置的输送带5传动连接，所述输送台1顶侧固定安装有感应器6；
[0025]升降机构，所述升降机构设置在输送台1上；
[0026]降温机构，所述降温机构设置在升降机构上。
[0027]所述升降机构包括两个支撑板7和移动罩10，两个所述支撑板7分别固定焊接在输送台1前后侧壁上，所述支撑板7顶侧固定焊接有两个支撑杆8，两个所述支撑杆8相对的一侧均开设有滑槽9。
[0028]所述移动罩10两侧均固定焊接有滑块11，所述滑块11滑动连接在滑槽9内，所述移动罩10底侧固定焊接有顶板12，所述支撑板7顶侧固定安装有液压杆13，所述液压杆13顶侧固定安装在顶板12底侧，通过设置的液压杆13可带动顶板12上下移动，从而带动移动罩10在滑块11与滑槽9的配合作用下上下移动，实现移动罩10的升降。
[0029]所述降温机构包括多组散热筒14，多组所述散热筒14均固定焊接在移动罩10上，所述移动罩10内固定焊接有安装架15，所述安装架15上安装有降温风扇16，多个所述降温风扇16均设置有独立的开关，降温风扇16在散热筒14内向移动罩10内腔进行吹风，对输送带5上的洗衣机部件进行吹风降温。
[0030]所述感应器6与所述伺服电机4的控制端电线连接，感应器6感应到洗衣机部件输送至移动罩10内时，伺服电机4停止，从而使得洗衣机部件可以停留在移动罩10内一定的时间进行降温。
[0031]所述散热筒14外端设置有防尘网17，减少灰尘被降温风扇16吹至洗衣机部件表面。
[0032]工作原理：该技术在使用时，当洗衣机部件注塑完成后，通过外设的机械手放置在输送带5上，当洗衣机部件输送至移动罩10内被感应器6感应后，伺服电机4停止，输送带5停止运行，此时移动罩10上设置的散热筒14内的降温风扇16对洗衣机部件进行吹风散热，当伺服电机4停止了设定的时间后，伺服电机4启动，输送带5继续运行，带动洗衣机部件输送至移动罩10外并将下一个洗衣机部件输送至移动罩10内进行降温，从而实现了对洗衣机部件的充分降温定型的效果，避免工作人员在检查时，洗衣机部件因降温定型不充分，容易产生变形或指纹留在洗衣机部件上面的问题，通过设置的液压杆13可带动顶板12上下移动，从而带动移动罩10在滑块11与滑槽9的配合作用下向上下移动，实现移动罩10的升降，从而便于输送带对不同高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机自动化注塑生产线，其特征在于，包括：输送台(1)，所述输送台(1)一侧设置有自动注塑设备(2)，所述输送台(1)上转动连接有两个输送辊(3)，所述输送台(1)上固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)与一个输送辊(3)传动连接，两个所述输送辊(3)通过设置的输送带(5)传动连接，所述输送台(1)顶侧固定安装有感应器(6)；升降机构，所述升降机构设置在输送台(1)上；降温机构，所述降温机构设置在升降机构上。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机自动化注塑生产线，其特征在于：所述升降机构包括两个支撑板(7)和移动罩(10)，两个所述支撑板(7)分别固定焊接在输送台(1)前后侧壁上，所述支撑板(7)顶侧固定焊接有两个支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)相对的一侧均开设有滑槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机自动化注塑生产线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立，李代能，谭继军，王建，
申请(专利权)人：柳州赛宝隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：