板式换热器制造技术

本申请提供一种板式换热器，包括多个第一板片和多个第二板片，板式换热器具有第一板间通道和第二板间通道，第一板片具有第一板片波纹，第二板片具有第二板片波纹；第一板片和第二板片均具有第一角孔和第二角孔，第一板片和第二板片均包括两条第二边，板式换热器包括第一分配区和第二分配区，在第一分配区中，第一板片波纹包括第一波纹，第一波纹从第一角孔的周侧向两条第二边中远离第一角孔的第二边倾斜延伸，在第二分配区中，第二板片波纹包括第二波纹，第二波纹从第二角孔的周侧向两条第二边中远离第二角孔的第二边倾斜延伸，板式换热器具有第一连接部，第一角孔位于第一连接部内。如此提高了板式换热器的性能。内。如此提高了板式换热器的性能。内。如此提高了板式换热器的性能。

【技术实现步骤摘要】
板式换热器


[0001]本申请属于换热器领域，具体地，涉及一种板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器以其结构紧凑、换热系数高、可靠性强、制冷剂充注量少等优点，被广泛应用于制冷和制热系统中，作为蒸发器、冷凝器、经济器等使用。
[0003]板片设计对换热器的性能影响较大，为了达到更好的性能，有必要提出一种板式换热器。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本申请旨在提供一种能提高性能的板式换热器。
[0005]本申请提供一种板式换热器，包括多个第一板片和多个第二板片，多个第一板片和多个第二板片沿着板式换热器的厚度方向交替叠合；所述板式换热器具有第一板间通道和第二板间通道，所述第一板间通道位于第一板片的正面和相邻第二板片的背面之间，所述第二板间通道位于第二板片的正面和相邻第一板片的背面之间，所述第一板片具有第一板片波纹，所述第二板片具有第二板片波纹；
[0006]所述第一板片和第二板片均具有第一角孔和第二角孔，所述第一角孔与第一板间通道连通，所述第二角孔与第二板间通道连通；所述第一板片和第二板片均包括两条第一边，所述第一边沿着板式换热器的宽度方向延伸，所述第一角孔和第二角孔中的其中一者靠近其中一个第一边，另一者靠近另一个第一边；
[0007]所述第一板片和第二板片均包括两条第二边，所述第二边沿着板式换热器的长度方向延伸，所述第一角孔靠近其中一个第二边，所述板式换热器包括第一分配区和第二分配区，所述第一角孔位于第一分配区，在所述第一分配区中，所述第一板片波纹包括第一波纹，所述第一波纹从第一角孔的周侧向两条第二边中远离第一角孔的第二边倾斜延伸；所述第二角孔靠近其中一个第二边，所述第二角孔位于第二分配区，在所述第二分配区中，所述第二板片波纹包括第二波纹，所述第二波纹从第二角孔的周侧向两条第二边中远离第二角孔的第二边倾斜延伸；
[0008]所述板式换热器具有第一连接部，所述第一连接部包括第一平接部和第二平接部，所述第一平接部位于第一板片，所述第一板片波纹延伸至所述第一平接部，所述第二平接部位于第二板片，所述第二板片波纹延伸至所述第二平接部，所述第一平接部的背面与相邻第二平接部的正面相接，所述第一角孔位于所述第一连接部内。
[0009]本申请提供的板式换热器，在第一分配区中，第一波纹从第一角孔的周侧向两条第二边中远离第一角孔的第二边倾斜延伸，在第二分配区中，第二波纹从第二角孔的周侧向两条第二边中远离第二角孔的第二边倾斜延伸，提高了流体的分配性能；且通过设置第一连接部，第一角孔位于所述第一连接部内，使第一角孔与第二板间通道具有间距，提高了板式换热器的防冰冻性能。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0011]图1为本申请实施例所提供的一种板式换热器的立体图；
[0012]图2为本申请实施例所提供的一种板式换热器的爆炸图；
[0013]图3为本申请实施例所提供的第一板片的正视图；
[0014]图4为本申请实施例所提供的第二板片的正视图；
[0015]图5为本申请实施例所提供的一种板式换热器的一种局部剖视图；
[0016]图6为图5中圈A的结构放大图；
[0017]图7为本申请实施例所提供的一种板式换热器的另一种局部剖视图；
[0018]图8为图7中圈B的结构放大图；
[0019]图9为本申请实施例所提供的一种板式换热器的断裂视图；
[0020]图10为本申请实施例中第一板片背面和第二板片正面的结构图；
[0021]图11为本申请实施例中第一板片正面和第二板片背面的结构图；
[0022]图12为本申请实施例中第一连接部设置连接台的结构图；
[0023]图13为图9中的D
‑
D剖视图；
[0024]图14为本申请实施例中第一板片波纹与第二板片波纹的连接图；
[0025]图15为本申请实施例所提供的一种板式换热器的又一种局部剖视图；
[0026]图16为图15中圈E的结构放大图。
具体实施方式
[0027]为了更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0028]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1、图2、图7和图8所示，本实施例提供的一种板式换热器，包括多个第一板片1和多个第二板片2，多个第一板片1和多个第二板片2沿着板式换热器的厚度方向交替叠合；板式换热器具有第一板间通道3和第二板间通道4，第一板间通道3位于第一板片1的正面和相邻第二板片2的背面之间，第二板间通道4位于第二板片2的正面和相邻第一板片1的背面之间,第一板片1具有第一板片波纹，第二板片2具有第二板片波纹。每张板片沿着板式换热器的厚度方向(如图1中所示的T
‑
T方向)的两侧分别为正面、背面，板片堆叠后使得第一板间通道3和第二板间通道4也沿着板式换热器的厚度方向交替。本实施例中，第一板片1和第二板片2堆叠后通过钎焊的工艺连接为一个整体，在其他的一些实施方式中，第一板片1和第二板片2堆叠后可以通过外部件进行固定连接，也可以用过粘接等方式实现连接。
[0030]请再次参阅图1，并结合图3和图4，第一板片1和第二板片2均具有第一角孔C1和第二角孔C2，第一角孔C1与第一板间通道3连通，第二角孔C2与第二板间通道4连通，另外，第
一板片1和第二板片2均具有第三角孔C3和第四角孔C4，第三角孔C3与第一板间通道3连通，第四角孔C4与第二板间通道4连通。本实施例中，第一板间通道3用于流通制冷剂，第一角孔C1用于制冷剂流入第一板间通道3，第三角孔C3用于制冷剂流出第一板间通道3；第二板间通道4用于流通与第一板间通道3中的制冷剂换热的换热介质(比如水)，第二角孔C2和第四角孔C4中的其中一者用于换热介质流入第二板间通道4，另一者用于换热介质流出第二板间通道4。在一种具体的实施方式中，第二角孔C2用于换热介质流入第二板间通道4，第四角孔C4用于换热介质流出第二板间通道4，本申请所提供的板式换热器在换热过程中，第二板间通道4内的换热介质与第一板间通道3内的制冷剂进行换热。
[0031]本申请所提供的板式换热器可以作为冷凝器使用，也可以作为蒸发器使用。当作为冷凝器使用时，第二板间通道4内流通冷的换热介质(比如冷水)，经过压缩机排出后的制冷剂气体通过第一角孔C1后流通于第一板间通道3，第一板间通道3内的制冷剂吸收第二板间通道4内冷水中的冷量冷凝成液态的制冷剂流出第一板间通道3，而第二板间通道4内的冷水吸收制冷剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器，其特征在于：包括多个第一板片和多个第二板片，多个第一板片和多个第二板片沿着板式换热器的厚度方向交替叠合；所述板式换热器具有第一板间通道和第二板间通道，所述第一板间通道位于第一板片的正面和相邻第二板片的背面之间，所述第二板间通道位于第二板片的正面和相邻第一板片的背面之间，所述第一板片具有第一板片波纹，所述第二板片具有第二板片波纹；所述第一板片和第二板片均具有第一角孔和第二角孔，所述第一角孔与第一板间通道连通，所述第二角孔与第二板间通道连通；所述第一板片和第二板片均包括两条第一边，所述第一边沿着板式换热器的宽度方向延伸，所述第一角孔和第二角孔中的其中一者靠近其中一个第一边，另一者靠近另一个第一边；所述第一板片和第二板片均包括两条第二边，所述第二边沿着板式换热器的长度方向延伸，所述第一角孔靠近其中一个第二边，所述板式换热器包括第一分配区和第二分配区，所述第一角孔位于第一分配区，在所述第一分配区中，所述第一板片波纹包括第一波纹，所述第一波纹从第一角孔的周侧向两条第二边中远离第一角孔的第二边倾斜延伸；所述第二角孔靠近其中一个第二边，所述第二角孔位于第二分配区，在所述第二分配区中，所述第二板片波纹包括第二波纹，所述第二波纹从第二角孔的周侧向两条第二边中远离第二角孔的第二边倾斜延伸；所述板式换热器具有第一连接部，所述第一连接部包括第一平接部和第二平接部，所述第一平接部位于第一板片，所述第一板片波纹延伸至所述第一平接部，所述第二平接部位于第二板片，所述第二板片波纹延伸至所述第二平接部，所述第一平接部的背面与相邻第二平接部的正面相接，所述第一角孔位于所述第一连接部内。2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：所述第一波纹相对第二边具有第一倾斜角，所述第一倾斜角朝向第二角孔；所述第二波纹相对第二边具有第二倾斜角，所述第二倾斜角朝向第一角孔；所述第一边的长度小于第二边的长度；两条第一边中其中一条为第一短边，另一条为第二短边；两条第二边中其中一条为第一长边，另一条为第二长边，第一短边与第一长边相邻，第二短边与第二长边相邻，所述第一角孔靠近第一长边，第二角孔靠近第二长边；所述板式换热器包括主换热区，所述主换热区位于第一分配区和第二分配区之间，所述第一分配区、主换热区和第二分配区沿着板式换热器的长度方向分布；所述主换热区中，所述第一板片波纹包括第三波纹，所述第二板片波纹包括第四波纹，所述第三波纹和第四波纹均为人字波，所述第三波纹的张角方向与第四波纹的张角方向相反；所述第三波纹具有靠近第一长边的第一波纹段，所述第一波纹段的延伸方向与第一波纹的延伸方向一致；所述第四波纹具有靠近第二长边的第二波纹段，所述第二波纹段的延伸方向与第二波纹的延伸方向一致。3.根据权利要求2所述的板式换热器，其特征在于：在所述第一分配区中，所述第二板片波纹包括第五波纹，所述第五波纹的张角与第一波纹的张角方向相反；在所述第二分配区中，所述第一板片波纹包括第六波纹，所述第六波纹的张角与第二波纹的张角方向相反。4.根据权利要求3所述的板式换热器，其特征在于：所述第一板片和第二板片均具有第三角孔和第四角孔，所述第三角孔与第一板间通道连通，所述第四角孔与第二板间通道连
通；所述第一板间通道用于流通制冷剂，所述第一角孔用于制冷剂流入第一板间通道，所述第三角孔用于制冷剂流出第一板间通道；所述第二板间通道用于流通与第一板间通道中的制冷剂换热的换热介质，所述第二角孔和所述第四角孔中的其中一者用于换热介质流入第二板间通道，另一者用于换热介质流出第二板间通道；所述第一板片和第二板片均包括圆角边，相邻的第一边与第二边之间通过所述圆角边连接。5.根据权利要求4所述的板式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌杰，张婷，张小彬，周高飞，张建康，
申请(专利权)人：浙江三花板换科技有限公司，
类型：新型
国别省市：