一种摄像头模组测试载具制造技术

技术编号:37621007 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-18 12:12
本实用新型专利技术公开了一种摄像头模组测试载具,包括导轨板、箍架和摄像头模组,所述导轨板的正面和背面分别设有第一导向卡板和第二导向卡板,所述第一导向卡板的底部通过吊杆与箍架连接,所述箍架用以对摄像头模组箍紧固定,并通过夹具进行夹紧固定,所述导轨板的端部设有齿轮箱,所述齿轮箱的一侧设有电机。该实用新型专利技术设有箍架,通过箍架方便对摄像头模组进行箍紧固定,在箍架的顶部设有夹具,通过夹具可以对摄像头模组的侧面进行夹紧固定,使其对摄像头模组进行稳定夹紧固定,安装固定较为方便;箍架通过耳架与吊杆铰接,使其可以调节箍架和其上的摄像头模组的角度,使用方便,吊杆与第一导向卡板通过轴承连接,使其可以控制箍架旋转。架旋转。架旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头模组测试载具


[0001]本技术涉及测试载具相关领域,具体为一种摄像头模组测试载具。

技术介绍

[0002]摄像头模组测试载具用以将摄像头模组安装在摄像头模组测试设备上,方便组测试设备对摄像头模组进行测试;
[0003]例如公开号为CN216127111U的授权专利(测试载具):利用容置零部件的仿形槽以及与仿形槽配合用于定位零部件的定位部件,对零件的水平方向进行定位,再把测量孔配置为朝向仿形槽底部。由此,提高了对零部件,尤其是异形零部件厚度的测量精度;该测试载具对多个零部件进行分别测量时,还能提升多个零部件尺寸的一致性;当多个零部件组装为一个组件时,测试载具可直接对组装好的组件进行测量,从而实现组件在未组装到产品前,提前判断是否会导致不良产品的出现以及多个组件尺寸的一致性;同时,定位部件还连接有导向部件,通过导向部件对定位部件的运动进行引导,避免了工人直接移动定位部件,节省了工人操作的强度;
[0004]目前阶段的载具局限性较大,采用夹具进行夹紧固定,或采用支撑承载板进行安装,安装后不方便根据测试需求进行位置和高低的调节,灵活性不够,无法对摄像头模组进行角度和方向进行调节,测试不够全面。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种摄像头模组测试载具,以解决上述
技术介绍
中提出的载具局限性较大,采用夹具进行夹紧固定,或采用支撑承载板进行安装,安装后不方便根据测试需求进行位置和高低的调节,灵活性不够,无法对摄像头模组进行角度和方向进行调节,测试不够全面的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种摄像头模组测试载具,包括导轨板、箍架和摄像头模组,所述导轨板的正面和背面分别设有第一导向卡板和第二导向卡板,所述第一导向卡板的底部通过吊杆与箍架连接,所述箍架用以对摄像头模组箍紧固定,并通过夹具进行夹紧固定,所述导轨板的端部设有齿轮箱,所述齿轮箱的一侧设有电机。
[0007]在进一步的实施例中,所述导轨板的正面中部设有螺杆,所述螺杆与第一导向卡板内侧的导耳丝杆传动连接。
[0008]在进一步的实施例中,所述齿轮箱的内部设有可齿轮传动的主动齿轮和从动齿轮,且从动齿轮设在螺杆的端部,所述主动齿轮设在电机的输出轴端部。
[0009]在进一步的实施例中,所述箍架的一端设有连接耳,且连接耳的顶端中部设有耳架,且吊杆与耳架吊装固定。
[0010]在进一步的实施例中,所述箍架的顶部两侧居中处均设有限位板,所述限位板的中部设有调节杆,所述调节杆的端部设有弧形结构的夹板。
[0011]在进一步的实施例中,所述第二导向卡板设在测试设备上,所述第一导向卡板与吊杆通过轴承连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该技术设有箍架,通过箍架方便对摄像头模组进行箍紧固定,在箍架的顶部设有夹具,通过夹具可以对摄像头模组的侧面进行夹紧固定,使其对摄像头模组进行稳定夹紧固定,安装固定较为方便。
[0014]2、该技术的箍架通过耳架与吊杆铰接,使其可以调节箍架和其上的摄像头模组的角度,使用方便,吊杆与第一导向卡板通过轴承连接,使其可以控制箍架旋转,通过箍架可以带动摄像头模组进行转向,灵活性较高,第一导向卡板设在导轨板上,使其可以带动摄像头模组进行横向移动调节,可以配合测试设备使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种摄像头模组测试载具的结构示意图;
[0016]图2为本技术的导轨板的俯视图;
[0017]图3为本技术的箍架俯视图;
[0018]图4为本技术的A部的结构示意图;
[0019]图5为本技术的B部的结构示意图。
[0020]图中:1、第一导向卡板;2、螺杆;3、导轨板;4、第二导向卡板;5、吊杆;6、耳架;7、箍架;8、调节杆;9、限位板;10、摄像头模组;11、夹板;12、电机;13、齿轮箱;14、主动齿轮;15、从动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种摄像头模组测试载具,包括导轨板3、箍架7和摄像头模组10,导轨板3的正面和背面分别设有第一导向卡板1和第二导向卡板4,第一导向卡板1的底部通过吊杆5与箍架7连接,箍架7用以对摄像头模组10箍紧固定,并通过夹具进行夹紧固定,导轨板3的端部设有齿轮箱13,齿轮箱13的一侧设有电机12。
[0023]通过吊杆5用以对箍架7进行吊装,并通过箍架7对摄像头模组10进行箍紧安装固定,通过夹具用以对摄像头模组10的侧面进行夹紧加固,电机12通过齿轮箱13带动螺杆2转动,使螺杆2与第一导向卡板1内侧的导向耳丝杆传动连接,使第一导向卡板1在导轨板3上横向移动。
[0024]进一步,导轨板3的正面中部设有螺杆2,螺杆2与第一导向卡板1内侧的导耳丝杆传动连接。
[0025]进一步,齿轮箱13的内部设有可齿轮传动的主动齿轮14和从动齿轮15,且从动齿轮15设在螺杆2的端部,主动齿轮14设在电机12的输出轴端部。
[0026]进一步,箍架7的一端设有连接耳,且连接耳的顶端中部设有耳架6,且吊杆5与耳架6吊装固定,通过连接耳上的耳架6用以与吊杆5铰接。
[0027]进一步,箍架7的顶部两侧居中处均设有限位板9,限位板9的中部设有调节杆8,调节杆8的端部设有弧形结构的夹板11,通过调节杆8的手动控制,使调节杆8与限位板9丝杆传动,使调节杆8控制夹板11进行夹紧控制。
[0028]进一步,第二导向卡板4设在测试设备上,第一导向卡板1与吊杆5通过轴承连接,通过轴承可以控制箍架7转向,灵活性较高。
[0029]工作原理:使用时,将导轨板3通过第二导向卡板4安装在测试设备上,通过电机12带动主动齿轮14转动,使主动齿轮14与从动齿轮15齿轮传动,使从动齿轮15带动螺杆2转动,使螺杆2与第一导向卡板1内侧的导耳丝杆传动,使第一导向卡板1通过吊杆5带动箍架7横向移动,通过箍架7用以对摄像头模组10进行箍紧固定,并通过手动控制调节杆8,使调节杆8与限位板9丝杆传动,通过调节杆8控制夹板11对摄像头模组10的侧面进行夹紧固定,用以加强摄像头模组10的安装固定,通过耳架6用以与吊杆5铰接,使其可以调节箍架7的倾斜角度,并通过轴承可以控制箍架7带动摄像头模组10旋转,可以进行多方向测试。
[0030]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头模组测试载具,包括导轨板(3)、箍架(7)和摄像头模组(10),其特征在于:所述导轨板(3)的正面和背面分别设有第一导向卡板(1)和第二导向卡板(4),所述第一导向卡板(1)的底部通过吊杆(5)与箍架(7)连接,所述箍架(7)用以对摄像头模组(10)箍紧固定,并通过夹具进行夹紧固定,所述导轨板(3)的端部设有齿轮箱(13),所述齿轮箱(13)的一侧设有电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种摄像头模组测试载具,其特征在于:所述导轨板(3)的正面中部设有螺杆(2),所述螺杆(2)与第一导向卡板(1)内侧的导耳丝杆传动连接。3.根据权利要求1所述的一种摄像头模组测试载具,其特征在于:所述齿轮箱(13)的内部设有可齿轮传动的主...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚栋付成吴敦建
申请(专利权)人:昆山康泰达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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