一种铝材自动运输切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝材自动运输切割机，其技术方案要点是：包括：用于对铝材进行横向运输的第一输送装置、用于接收所述第一输送装置输送的铝材并对其进行纵向运输的第二输送装置、用于接收所述第二输送装置的铝材并对其进行切割的切割装置、用于接收所述切割装置切割的铝材并输送的第三输送装置、及控制装置；所述控制装置分别与所述第一输送装置、第二输送装置和切割组件电连接；本申请整体实现自动化一体操作，省时省力，有效提供生产加工效率，降低劳动力成本。降低劳动力成本。降低劳动力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材自动运输切割机


[0001]本技术涉及铝材切割机
，更具体地说，它涉及一种铝材自动运输切割机。

技术介绍

[0002]铝材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，铝材在使用时，经常需要切割成不同长度的铝材以便使用。现有的铝材切割时，经常需要通过人工放置在运输轨道的辊筒上，通过人工推动送料，将铝材推送至切割装置位置处进行切割加工，这种通过利用人工输送铝材的加工方式，加工效率低，且人工成本高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝材自动运输切割机，整体实现自动化一体操作，省时省力，有效提供生产加工效率，降低劳动力成本。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝材自动运输切割机，包括：用于对铝材进行横向运输的第一输送装置、用于接收所述第一输送装置输送的铝材并对其进行纵向运输的第二输送装置、用于接收所述第二输送装置的铝材并对其进行切割的切割装置、用于接收所述切割装置切割的铝材并输送的第三输送装置、及控制装置；所述控制装置分别与所述第一输送装置、第二输送装置和切割装置电连接。
[0005]可选的，所述切割装置包括：第一机架、用于放置铝材切割端的活动台面、用于对铝材切割端进行纵向夹持的第一夹持件、用于对铝材切割端进行横向夹持的第二夹持件、用于放置铝材待切割端的放置台面、用于对铝材待切割端进行纵向夹持的第三夹持组件、用于对待切割端的铝材进行横向夹持固定的第四夹持件、用于对夹持固定后的铝材进行切割的切割组件、用于带动所述切割组件在所述第一机架上进行滑动的传动组件；所述第一机架上设置有防护壳体；所述活动台面、第一夹持件、第二夹持件、第三夹持件、第四夹持件、固定台面和切割组件均设置在所述防护壳体内；所述活动台面可滑动设置在所述第一机架上靠近所述第三输送装置的一侧；所述第一夹持件固定设置在所述活动台面上；所述第二夹持件固定设置在所述第一机架上，且位于所述活动台面的上方；所述固定台面固定设置在所述第一机架上靠近所述第二输送装置的一侧；所述第三夹持件与第一机架固定连接，且位于所述活动台面与固定台面之间的间隙内；所述第四夹持件与所述第一机架固定连接，且位于所述固定台面的上方；所述切割组件设置在所述活动台面的一侧，且与所述第一机架滑动连接；所述传动组件固定设置在所述切割组件上；所述活动台面、第一夹持件、第二夹持件、第三夹持件、第四夹持件和切割组件均与所述控制装置电连接。
[0006]可选的，所述活动台面包括：第一支撑板、第二支撑板、竖板、第一挡板、第二挡板、连接件、及第一气缸；所述第一夹持件固定设置在所述第二支撑板上；所述第二支撑板与所述第一支撑板的上表面固定连接；所述第一支撑板一侧的下表面设置有若干第一滑块；所
述第一机架上设置有与若干所述第一滑块相适配的第一滑轨；若干所述第一滑块均与所述第一滑轨滑动连接；所述支撑板的另一侧的上表面与所述竖板的底面固定连接；所述竖板一侧的表面上设置有若干第二滑块、若干第三滑块和固定座；所述第一机架上设置有与若干所述第二滑块相适配的第二滑轨和若干所述第三滑块相适配的第三滑轨；所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接；所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接；所述竖板另一侧的表面与所述第一挡板一侧的比表面固定连接；所述第一挡板另一侧的表面与所述第二挡板固定连接；所述第一气缸固定设置在所述第一机架上；所述第一气缸活塞的输出端与所述连接件的一端固定连接；所述连接件的另一端与所述竖板固定连接；所述第一夹持件固定设置在所述第二支撑板上；所述第一气缸与控制装置电连接。
[0007]可选的，所述切割组件包括：第一支撑架、第一驱动电机、第一传动轴、及切割刀；所述第一机架上设置有第四滑轨；所述第一支撑架与所述第四滑轨滑动连接；所述第一传动轴可转动设置在所述第一支撑架上；所述第一驱动电机的输出端与所述第一传动轴的输入端传动连接；所述切割刀固定设置在所述第一传动轴的输出端；所述第一驱动电机与所述控制装置电连接。
[0008]可选的，所述传动组件包括：所述第二驱动电机、及第一传动齿轮；所述第一机架上设置有与所述第一传动齿轮相适配的第一齿条带；所述第二驱动电机固定设置在所述第一支撑架上；所述第一传动齿轮固定设置在所述第二驱动电机的输出端；所述第一传动齿轮与所述第一齿条带啮合连接；所述第二驱动电机与所述控制装置电连接。
[0009]可选的，所述第一输送装置包括：用于对铝材进行横向运输的第一输送组件、用于接收第一输送组件输送的铝材并对其进行横向运输的第二输送组件、及用于抬升所述第二输送组件的输出端的抬升组件；所述抬升组件与所述第二输送组件的输出端滑动连接；所述第一输送组件包括：若干第二支撑架、第三支撑架、及第二传动轴；若干所述第二支撑架顶部的两端均分别设置有第一传动轮和第二传动轮；所述第一传动轮和第二传动轮上绕置第一传送皮带；所述第二传动轴分别与若干所述第二支撑架活动连接；所述第三支撑架设置在所述第二支撑架的下方；所述第三支撑架上设置有第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出端与所述第二传动轴的输入端传动连接；所述第二传动轴的输出端与所述第二传动轮传动连接；所述第二输送组件包括：若干与所述第二支撑架相适配的第四支撑架、第三传动轴、及若干与所述第四支撑架相适配的横架；若干所述横架的一端设置有第三传动轮，另一端设置有与所述第三传动轮相适配的第四传动轮；所述第三传动轮和第四传动轮上绕置有第二传动皮带；所述第三传动轴分别与若干所述第四支撑架活动连接；所述横架的下方设置有第五支撑架；所述第五支撑架上设有第三驱动电机；所述第三驱动电机的输出端与所述第三传动轴的输入端传动连接；所述第三传动轴的输出端与所述的第三传动轮传动连接；所述第三驱动电机和第四驱动电机均与所述控制装置电连接。
[0010]可选的，所述抬升组件包括：第六支撑架；所述第六支撑架设置在所述第五支撑架的一侧；所述第六支撑架上设有第二气缸；所述第二气缸的活塞的输出端固定设置有滑轮组；所述第六支撑架上设置有与所述滑轮组相适配的第五滑轨；所述横架上靠近所述第四传动轮的一端设置有支撑框；所述支撑框上设置有与所述滑轮组相适配的第六滑轨；所述滑轮组分别与所述第五滑轨和第六滑轨滑动连接；所述第二气缸与所述控制装置电连接。
[0011]可选的，所述第二输送装置包括：第二机架；所述第二机架上可转动设置有若干第
一转动辊；若干所述第一转动辊呈水平等距排布，以形成用于接收所述第二输送组件输送的铝材的输送台面；所述第二机架上设置有若干与所述输送台面相适配的导向柱；所述第二机架上远离所述切割装置的一端上滑动设置有用于将所述输送台面上的铝材推送至切割装置的推送组件；所述推送组件上设置用于对所述输送台面上的铝材进行夹持固定的第五夹持件；所述推送组件和第五夹持件均与所述控制装置电连接。
[0012]可选的，所述推送组件包括：第七支撑架、第四驱动电机、第二传动齿轮、推板、固定板、垫块、底板、及若干第四滑块；所述推板与所述支撑架固定连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材自动运输切割机，其特征在于，包括：用于对铝材进行横向运输的第一输送装置、用于接收所述第一输送装置输送的铝材并对其进行纵向运输的第二输送装置、用于接收所述第二输送装置的铝材并对其进行切割的切割装置、用于接收所述切割装置切割的铝材并输送的第三输送装置、及控制装置；所述控制装置分别与所述第一输送装置、第二输送装置和切割装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种铝材自动运输切割机，其特征在于，所述切割装置包括：第一机架、用于放置铝材切割端的活动台面、用于对铝材切割端进行纵向夹持的第一夹持件、用于对铝材切割端进行横向夹持的第二夹持件、用于放置铝材待切割端的放置台面、用于对铝材待切割端进行纵向夹持的第三夹持组件、用于对待切割端的铝材进行横向夹持固定的第四夹持件、用于对夹持固定后的铝材进行切割的切割组件、用于带动所述切割组件在所述第一机架上进行滑动的传动组件；所述第一机架上设置有防护壳体；所述活动台面、第一夹持件、第二夹持件、第三夹持件、第四夹持件、固定台面和切割组件均设置在所述防护壳体内；所述活动台面可滑动设置在所述第一机架上靠近所述第三输送装置的一侧；所述第一夹持件固定设置在所述活动台面上；所述第二夹持件固定设置在所述第一机架上，且位于所述活动台面的上方；所述固定台面固定设置在所述第一机架上靠近所述第二输送装置的一侧；所述第三夹持件与第一机架固定连接，且位于所述活动台面与固定台面之间的间隙内；所述第四夹持件与所述第一机架固定连接，且位于所述固定台面的上方；所述切割组件设置在所述活动台面的一侧，且与所述第一机架滑动连接；所述传动组件固定设置在所述切割组件上；所述活动台面、第一夹持件、第二夹持件、第三夹持件、第四夹持件和切割组件均与所述控制装置电连接。3.根据权利要求2所述的一种铝材自动运输切割机，其特征在于，所述活动台面包括：第一支撑板、第二支撑板、竖板、第一挡板、第二挡板、连接件、及第一气缸；所述第一夹持件固定设置在所述第二支撑板上；所述第二支撑板与所述第一支撑板的上表面固定连接；所述第一支撑板一侧的下表面设置有若干第一滑块；所述第一机架上设置有与若干所述第一滑块相适配的第一滑轨；若干所述第一滑块均与所述第一滑轨滑动连接；所述支撑板的另一侧的上表面与所述竖板的底面固定连接；所述竖板一侧的表面上设置有若干第二滑块、若干第三滑块和固定座；所述第一机架上设置有与若干所述第二滑块相适配的第二滑轨和若干所述第三滑块相适配的第三滑轨；所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接；所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接；所述竖板另一侧的表面与所述第一挡板一侧的比表面固定连接；所述第一挡板另一侧的表面与所述第二挡板固定连接；所述第一气缸固定设置在所述第一机架上；所述第一气缸活塞的输出端与所述连接件的一端固定连接；所述连接件的另一端与所述竖板固定连接；所述第一夹持件固定设置在所述第二支撑板上；所述第一气缸与控制装置电连接。4.根据权利要求2所述的一种铝材自动运输切割机，其特征在于，所述切割组件包括：第一支撑架、第一驱动电机、第一传动轴、及切割刀；所述第一机架上设置有第四滑轨；所述第一支撑架与所述第四滑轨滑动连接；所述第一传动轴可转动设置在所述第一支撑架上；所述第一驱动电机的输出端与所述第一传动轴的输入端传动连接；所述切割刀固定设置在所述第一传动轴的输出端；所述第一驱动电机与所述控制装置电连接。5.根据权利要求4所述的一种铝材自动运输切割机，其特征在于，所述传动组件包括：
第二驱动电机、及第一传动齿轮；所述第一机架上设置有与所述第一传动齿轮相适配的第一齿条带；所述第二驱动电机固定设置在所述第一支撑架上；所述第一传动齿轮固定设置在所述第二驱动电机的输出端；所述第一传动齿轮与所述第一齿条带啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，
申请(专利权)人：佛山市楚达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：