一种多角度双电机驱动锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度双电机驱动锯床，包括：机架，所述机架顶部装有带有规则圆孔的顶板，且所述机架四周设有封板，所述机架后端的封板装有通风口和无动力托辊，所述通风口的内外两侧均设有无动力托辊，所述机架底部设有撑起块；本实用新型专利技术提供一种多角度双电机驱动锯床，通过转盘总成带动机架内部的切割模块转动，现实切割模块多个角度转动，利用对材料进行定位切割，其中，切割模块中的驱动部件通过同步带驱动升降机构，通过升降机构带动锯片上下运动，便于锯片的收放，有效调整切割的长度和深度，同时减少与固定模块造成的冲突,设置固定模块用于固定待锯物品，通过多段固定，有效对待锯物品进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度双电机驱动锯床
本技术涉及锯床
，特别涉及一种多角度双电机驱动锯床。
技术介绍
环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割)；目前很多型材的锯切由于型材自身形状或者用途的原因需要从各个角度进行锯切，但是普通的锯床由于锯架与工作台角度无法调整，只能单角度锯切，因此需要进行多次夹持后锯切才能完成一次型材的锯切，不仅锯切效率低，而且多次夹持型材锯切过程中会由于夹持角度不够精准或者操作不当等原因导致锯切质量低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多角度双电机驱动锯床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度双电机驱动锯床，其特征在于，包括：/n机架，所述机架顶部装有带有规则圆孔的顶板，且所述机架四周设有封板，所述机架后端的封板装有通风口和无动力托辊，所述通风口的内外两侧均设有无动力托辊，所述机架底部设有撑起块；/n切割模块，所述切割模块设于所述机架内部，所述切割模块包括转盘总成、切割总成、支撑杆和限位圆盘，所述转盘总成设于切割总成底部，所述转盘总成包括圆盘底板、转盘底座、圆盘限位板、旋转连接座和伺候电机一，所述圆盘底板设于旋转连接座上方，所述转盘底座被旋转连接座贯穿连接，所述转盘底座内部设有若干弹性万向球，所述转盘底座两端设有圆盘限位板，所述伺候电机一设于旋转连接座下方，所述支撑杆...

【技术特征摘要】
1.一种多角度双电机驱动锯床，其特征在于，包括：
机架，所述机架顶部装有带有规则圆孔的顶板，且所述机架四周设有封板，所述机架后端的封板装有通风口和无动力托辊，所述通风口的内外两侧均设有无动力托辊，所述机架底部设有撑起块；
切割模块，所述切割模块设于所述机架内部，所述切割模块包括转盘总成、切割总成、支撑杆和限位圆盘，所述转盘总成设于切割总成底部，所述转盘总成包括圆盘底板、转盘底座、圆盘限位板、旋转连接座和伺候电机一，所述圆盘底板设于旋转连接座上方，所述转盘底座被旋转连接座贯穿连接，所述转盘底座内部设有若干弹性万向球，所述转盘底座两端设有圆盘限位板，所述伺候电机一设于旋转连接座下方，所述支撑杆设于切割总成左侧，所述支撑杆至少设有三组，所述限位圆盘设于切割总成顶部，所述限位圆盘设有切割槽，所述限位圆盘与顶板互补契合，所述切割总成包括驱动部件、升降部件、切割电机、集尘罩和锯片，所述切割电机前端设有集尘罩以及集尘罩内的锯片，所述集尘罩顶部连通顶板，所述集尘罩底部分别设有出风口和弧形面，所述切割电机左侧设有驱动部件，所述驱动部件包括伺候电机二、减速机和支撑固定座，所述减速机上方连接伺候电机二，所述减速机下方连接支撑固定座，所述切割电机右侧连接升降部件，所述升降部件包括升降固定板、升降支座和丝杆升降件，所述升降固定板右侧连接升降支座以及升降支座内部的丝杆升降件，所述升降支座分别与转盘总成和顶板连接；
挡料座，所述挡料座设于机架上方，所述挡料座由多组面板构成一个矩形的座体，所述挡料座的正面设有L型槽和伸缩挡件，所述伸缩挡件包括了上微型气缸、下微型气缸、垂直滑轨、气缸连接块和挡板，所述挡板后端连接气缸连接块和垂直滑轨，所述挡板上方设有上微型气缸，所述挡板下方设有下微型气缸，所述挡料座的底面设有弧形槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：佛山市楚达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44