本实用新型专利技术公开了一种雕铣机的自动下料装置，涉及雕铣机领域，针对现有的雕铣机不具备自动下料的功能，导致在进行操作时，需要人工进行下料操作，使得工人工作压力大，工作效率低的问题，现提出以下方案，其包括下料机构和传输机构，所述下料机构用于对所需雕铣物品进行排列和下料操作，且所述下料机构安装在传输机构的一端，所述传输机构用于对所需雕铣物品进行传输的作用，且所述传输机构还能够用于下料机构的支撑，所述传输机构的另一端设置有推板，能够将传输到末端的物品推入到雕铣机上进行操作。本实用新型专利技术将下料机构和传输机构相结合，将物品进行排序，然后按顺序进行操作，使得物品与物品之间保持距离。得物品与物品之间保持距离。得物品与物品之间保持距离。
【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机的自动下料装置
[0001]本技术涉及雕铣机领域，尤其涉及一种雕铣机的自动下料装置。
技术介绍
[0002]雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。
[0003]现有的雕铣机一般只有雕刻的作用，并不能对物料进行自动下料处理，所以在使用雕铣机的过程中，需要人工进行下料操作，这样导致工人的工作压力大，工作效率低下，所以针对现有技术存在的不足，以解决雕铣机不具备自动下料功能的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种雕铣机的自动下料装置，解决了现有的雕铣机不具备自动下料功能的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种雕铣机的自动下料装置，包括下料机构和传输机构，所述下料机构用于对所需雕铣物品进行排列和下料操作，且所述下料机构安装在传输机构的一端，所述传输机构用于对所需雕铣物品进行传输的作用，且所述传输机构还能够用于下料机构的支撑，所述传输机构的另一端设置有推板，能够将传输到末端的物品推入到雕铣机上进行操作。
[0007]优选地，所述下料机构包括储物盒，且所述储物盒下端开设有出料口，所述储物盒安装在外壁上。
[0008]优选地，所述外壁的内部上端设置有第一电机，且所述第一电机上安装有转轴，所述转轴与第一转盘和第二转转盘相连接。
[0009]优选地，所述转轴插接在第一转轴和第二转轴上所开设的第一转轴孔和第二转轴孔上，且所述第一转盘能够携带物品穿过外壁前端，但在后端物品会被拦截，从第一转盘上落下。
[0010]优选地，所述传输板的下端安装有第二电机，且所述第二电机上设置有齿轮，所述齿轮与齿条相接，二者相匹配，且所述齿条上设置有连接柱，所述连接柱等距分布在齿条上，且所述连接柱的上端与滑轨相连接。
[0011]优选地，所述滑轨上设置有推板，且所述推板上安装有气缸，所述气缸下端与固定板相连接，且所述固定板两端安装在支架的内侧。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、由于第一转盘和第二转盘的存在，能够实现物料的排序以及初步传输。
[0014]2、齿轮和齿条能够使得传输板顺着滑轨的方向来回移动，实现物料的输送。
[0015]3、外壁上开有不同的孔洞，能够使得第一转盘带着物料通过外壁前端，但到达后端时，物料会被拦下，从而离开第一转盘。
[0016]4、传输机构的另一端设置有推板，能够使得物料从传输板上移动到雕铣机上进行操作。
[0017]综上所述，该装置不仅能够使得物料进行排序，还可以实现雕铣机的自动下料操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的总体结构示意图。
[0019]图2为本技术的下料机构结构示意图。
[0020]图3为本技术的下料机构保拆解构示意图。
[0021]图4为本技术的传输机构结构示意图。
[0022]图5为本技术的传输机构爆炸结构示意图。
[0023]图中标号：1、储物盒；101、出料口；2、外壁；3、第一电机；4、转轴；5、第一转盘；501、第一转轴孔；6、第二转盘；601、第二转轴孔；7、传输板；8、滑轨；801、挡板；9、第二电机；10、齿轮；11、齿条；12、连接柱；13、推板；14、气缸；15、固定板；16、支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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5所示包括下料机构和传输机构，下料机构用于对所需雕铣物品进行排列和下料操作，且下料机构安装在传输机构的一端，传输机构用于对所需雕铣物品进行传输的作用，且传输机构还能够用于下料机构的支撑，传输机构的另一端设置有推板13，能够将传输到末端的物品推入到雕铣机上进行操作。
[0026]如图2，图3所示，下料机构包括储物盒1，且储物盒1下端开设有出料口101，储物盒1安装在外壁2上，外壁2的内部上端设置有第一电机3，且第一电机3上安装有转轴4，转轴4与第一转盘5和第二转盘6相连接，转轴4插接在第一转盘5和第二转盘6上所开设的第一转轴孔501和第二转轴孔601上，且第一转盘5能够携带物品穿过外壁2前端，但在后端物品会被拦截，从第一转盘5上落下。
[0027]如图1所示，下料机构安装在传输机构的一端，使得从第一转盘5上落下的物料到达传输板7上，在经过传输机构的作用，到达右端，通过推板13的作用，使得物料到达雕铣机上。
[0028]如图4、图5所示，传输机构包括传输板7，且传输板7放置在滑轨8上，滑轨8两端安装有挡板801，传输板7的下端安装有第二电机9，且第二电机9上设置有齿轮10，齿轮10与齿条11相接，二者相匹配，且齿条11上设置有连接柱12，连接柱12等距分布在齿条11上，且连接柱12的上端与滑轨8相连接，滑轨8上设置有推板13，且推板13上安装有气缸14，气缸14下
端与固定板15相连接，且固定板15两端安装在支架16的内侧。
[0029]工作原理：该雕铣机的自动下料装置在使用时，将所需雕刻的物品放入储物盒1中，开启第一电机3，在转轴4的作用下，第一转盘5和第二转盘6会开始转动，储物盒1中的物料会通过出料口101到达第二转盘6上，由于外壁2的作用，物料会落入到第一转盘5上，在外壁2的作用下，落到传输板7上，由于传输板7下端固定有第二电机9，打开第二电机9，使得齿轮10顺着齿条11运动，从而带动传输板7运动；
[0030]但传输板7运动到最右端时，开启气缸14，使得推板13开始运动，将传输板7上的物料推入到雕铣机上，由于气缸14固定在固定板15上，且固定板15与支架16连接，所以气缸14开启后，推板13只能朝着传输板7方向运动。
[0031]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雕铣机的自动下料装置，包括下料机构和传输机构，其特征在于，所述下料机构用于对所需雕铣物品进行排列和下料操作，且所述下料机构安装在传输机构的一端，所述传输机构用于对所需雕铣物品进行传输的作用，且所述传输机构还能够用于下料机构的支撑，所述传输机构的另一端设置有推板(13)，能够将传输到末端的物品推入到雕铣机上进行操作。2.根据权利要求1所述的一种雕铣机的自动下料装置，其特征在于，所述下料机构包括储物盒(1)，且所述储物盒(1)下端开设有出料口(101)，所述储物盒(1)安装在外壁(2)上。3.根据权利要求2所述的一种雕铣机的自动下料装置，其特征在于，所述外壁(2)的内部上端设置有第一电机(3)，且所述第一电机(3)上安装有转轴(4)，所述转轴(4)与第一转盘(5)和第二转盘(6)相连接。4.根据权利要求3所述的一种雕铣机的自动下料装置，其特征在于，所述转轴(4)插接在第一转盘(5)和第二转盘(6)上所开设的第一转轴孔(501)和第二转轴孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟方，黄万潮，刘艳丽，
申请(专利权)人：惠州市耐力五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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