一种锯切设备制造技术

本发明专利技术提供了一种锯切设备，包括机架、切割装置、限位装置以及收集装置，切割装置、限位装置以及收集装置均设置于机架上，机架用于运输铝型材，切割装置用于切割铝型材，限位装置用于限制铝型材的运输方向，同时限位装置用于确保铝型材在被切割装置切割时不会移动，收集装置设置于切割装置的下方，收集装置用于收集切割装置切割铝型材时产生的碎屑。本发明专利技术锯切设备通过设置有机架、切割装置、限位装置以及收集装置，同时收集装置设置于切割装置的下方，且收集装置可收集切割装置切割铝型材时产生的碎屑，实现铝型材在切割过程中产生碎屑可进入收集装置，使得工作人员无需再对地面上的碎屑进行单独处理，减轻了工作人员的工作负担。担。担。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切设备


[0001]本专利技术涉及铝型材加工领域，具体而言，涉及一种锯切设备。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的提升，人们的物质文化水平也日益见长，建筑业特别是住宅建设的规模越来越大，房屋装修也向着美观实用方向发展，由于铝型材具有抗腐蚀、优良电导率、热导量率、非铁磁性、可成形性和极高的回收性等特点，其在建筑装饰、装潢行业中，已成为不可或缺的材料之一，现阶段在门窗的加工中，用于制作各种隔断，相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观，深受广大用户的喜爱，铝型材在加工过程中会用到铝型材切割机对其进行加工。
[0003]公告号为CN104174921B的中国专利公开了一种铝型材切割机，包括有设置于机架内的切割刀盘、电机、滑动底座和设置于机架上表面的铝型材传送装置，电机输出轴上固定安装有切割刀盘，所述切割刀盘的一部分伸出于机架的上表面，所述滑动底座由导杆支承板、导杆和滑座组成，两根导杆两端部由固定在机架内的两块导杆支承板支承固定，滑座与导杆滑动连接，在电机固定板和滑动底座之间还设有角度调整定位装置，所述角度调整定位装置由摆角支承座、Q形转盘法兰、U形微调块组成，Q形转盘法兰与U形微调块均通过螺钉固定安装在摆角支承座的同一侧面上，电机固定板通过螺钉与Q形转盘法兰的另一侧面固定连接，所述摆角支承座中部设有一个圆形通孔，在圆形通孔周围还设有圆弧形螺钉通孔和圆形螺钉通孔，摆角支承座的底部为一个外折的矩形块并固定安装在滑座上，所述Q形转盘法兰由圆环形法兰和转动杆组成，转动杆设置在圆环形法兰外侧径向位置上，圆环形法兰的内圈圆周外突缘嵌入摆角支承座的圆形通孔内并与圆形通孔的内圆周匹配贴合连接，Q形转盘法兰设有一组螺钉通孔与摆角支承座的圆弧形螺钉通孔匹配固定连接，所述U形微调块设有一组螺钉通孔与摆角支承座的圆形螺钉通孔匹配固定连接，Q形转盘法兰的转动杆伸入U形微调块的U形开口之中，转动杆与U形开口之间设有调节间隙，U形开口的两侧壁分别向内装有调节螺栓，所述调节螺栓的末端与Q形转盘法兰的转动杆接触连接。
[0004]这种铝型材切割机虽然能够切割铝型材，但是铝型材在切割过程中会产生碎屑，产生的碎屑会掉落到地面上，工作人员切割结束后还要单独对地面上的碎屑进行处理，从而增大工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决铝型材在切割过程中会产生碎屑，产生的碎屑会掉落到地面上，铝型材切割工作结束后工作人员还需单独对地面上的碎屑进行单独处理，从而增大工作人员的工作负担的问题，本专利技术提供了一种锯切设备，其具体技术方案如下:
[0006]一种锯切设备，包括机架、切割装置、限位装置以及收集装置，切割装置、限位装置以及收集装置均设置于机架上，机架用于运输铝型材，切割装置用于切割铝型材，限位装置用于限制铝型材的运输方向，同时限位装置用于确保铝型材在被切割装置切割时不会移
动，收集装置设置于切割装置的下方，收集装置用于收集切割装置切割铝型材时产生的碎屑。
[0007]上述锯切设备，通过设置有机架、切割装置、限位装置以及收集装置，同时收集装置设置于切割装置的下方，且收集装置用于收集切割装置切割铝型材时产生的碎屑，如此，实现铝型材在切割过程中产生碎屑可进入收集装置，使得工作人员无需再对地面上的碎屑进行单独处理这一步骤，减轻了工作人员的工作负担。
[0008]进一步地，切割装置包括驱动电机以及切割机构，机架设有缺口，驱动电机与切割机构驱动连接，驱动电机驱动切割机构在缺口处进行往复运动。
[0009]进一步地，切割装置还包括滑轨，滑轨与切割机构滑动连接。
[0010]进一步地，限位装置包括固定机构，固定机构包括驱动端以及升降端，升降端与驱动端驱动连接。
[0011]进一步地，升降端的数量为两个，两个升降端分别设置于切割机构两侧，两个升降端均通过驱动端与铝型材连接。
[0012]进一步地，限位装置还包括调节端以及卡位端，机架设有卡位块，调节端以及卡位端沿铝型材的运输方向设置，卡位端与卡位块配合形成夹持空间，夹持空间用于夹持固定铝型材，调节端用于调节铝型材的空间位置。
[0013]进一步地，调节端设有气缸以及调节头，调节头一端与气缸驱动连接，调节头另一端与铝型材连接。
[0014]进一步地，本专利技术锯切设备还包括下料装置，下料装置设置于机架上。
[0015]进一步地，下料装置与切割装置通讯连接。
[0016]进一步地，机架设有限位滑板和滑杆，滑杆沿铝型材的运输方向设置，限位滑板一端与滑杆滑动连接，限位滑板另一端与铝型材连接。
附图说明
[0017]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0018]图1是本专利技术一实施例的锯切设备的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术图1的A部的结构放大示意图；
[0020]图3是本专利技术一实施例的锯切设备的结构俯视示意图；
[0021]图4是本专利技术图3的B部的结构放大示意图；
[0022]图5是本专利技术一实施例的锯切设备的内部结构示意图；
[0023]图6是本专利技术一实施例的锯切设备的下工位处结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、机架；11、缺口；12、限位滑板；13、滑杆；14、卡位块；2、切割装置；21、驱动电机；22、滑轨；23、切割机构；231、切割罩；232、切割刀；3、限位装置；31、固定机构；311、驱动端；312、升降端；32、调节端；321、气缸；322、调节头；33、卡位端；331、夹持空间；4、收集装置；41、收集器；411、导槽；42、收集机构；5、下料装置。
具体实施方式
[0026]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本专利技术中“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0030]如图1所示，本专利技术一实施例中的一种锯切设备，包括机架1、切割装置2、限位装置3以及收集装置4，切割装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯切设备，其特征在于，包括机架、切割装置、限位装置以及收集装置，所述切割装置、限位装置以及收集装置均设置于机架上，所述机架用于运输铝型材，所述切割装置用于切割铝型材，所述限位装置用于限制铝型材的运输方向，同时所述限位装置用于确保铝型材在被切割装置切割时不会移动，所述收集装置设置于切割装置的下方，所述收集装置用于收集切割装置切割铝型材时产生的碎屑。2.根据权利要求1所述的锯切设备，其特征在于，所述切割装置包括驱动电机以及切割机构，所述机架设有缺口，所述驱动电机与切割机构驱动连接，所述驱动电机驱动切割机构在缺口处进行往复运动。3.根据权利要求2所述的锯切设备，其特征在于，所述切割装置还包括滑轨，所述滑轨与切割机构滑动连接。4.根据权利要求1所述的锯切设备，其特征在于，所述限位装置包括固定机构，所述固定机构包括驱动端以及升降端，所述升降端与驱动端驱动连接。5.根据权利要求4所述的锯切设备，其特征在于，所述升降端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昭政，
申请(专利权)人：广东品锐机械有限公司，
类型：发明
国别省市：