一种铝型材拉直设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝型材拉直设备，包括拉直装置，拉直装置包括拉动装置、拉动夹头、滑动夹头以及导轨架，拉动装置、拉动夹头以及滑动夹头均安设于导轨架，拉动夹头以及滑动夹头均与导轨架滑动连接，拉动夹头与拉动装置驱动连接，滑动夹头包括液压装置以及卡接装置，液压装置与卡接装置驱动连接，卡接装置通过液压装置的驱动与导轨架卡位连接。铝型材拉直设备设置有拉动装置、拉动夹头、滑动夹头以及导轨架，当铝型材被拉到设定的拉长量时，液压装置可驱动卡接装置进行卡接工序，此时卡接装置与导轨架卡接，确保拉直装置可对铝型材进行拉直工序，同时通过液压装置可辅助卡接装置与导轨架进行定位工序，进一步提高拉直装置使用时的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材拉直设备


[0001]本技术涉及铝型材加工设备领域，具体而言，涉及一种铝型材拉直设备。

技术介绍

[0002]铝型材的挤出长度较长，因此挤出后的铝型材的直线度往往不能满足设计要求，因此需要对铝型材进行拉直处理。
[0003]拉直机一般由两部分组成，一个是固定拉直端，另一个是移动拉直端，移动拉直端主要根据长度调整位置，实现铝型材的固定，具体拉直的动力由固定拉直端负责，固定拉直端通过液压缸进行拉直。
[0004]现有的拉直机采用两个液压夹头夹紧铝型材的两端来拉直铝型材。其中一个液压夹头与拉直移动装置连接，另一个液压夹头滑动安装在拉直架上，并通过固定装置来调整位置，从而实现对不同长的铝型材拉直，随着铝型材的横截面的增大，现有的移动拉直机不能符合使用要求，夹紧力和固定结构都无法满足要求，尤其是挂钩式；如专利号为：CN202020886226.7所公开的拉直机从动拉头，其固定装置仅是一个固定钩7简单的卡接在拉直架9上的定位杆95上，存在较大的安全隐患，容易发生安全事故，并造成设备损坏。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决现有的移动拉直机不能符合使用要求，夹紧力和固定结构都无法满足使用要求，且存在较大的安全隐患，容易发生安全事故，并造成设备损坏的问题，本技术提供了一种铝型材拉直设备，其具体技术方案如下:
[0006]一种铝型材拉直设备，包括拉直装置，拉直装置包括拉动装置、拉动夹头、滑动夹头以及导轨架，拉动装置、拉动夹头以及滑动夹头均安设于导轨架，拉动夹头以及滑动夹头均与导轨架滑动连接，拉动夹头与拉动装置驱动连接，滑动夹头包括液压装置以及卡接装置，液压装置与卡接装置驱动连接，卡接装置通过液压装置的驱动与导轨架卡位连接。
[0007]上述铝型材拉直设备，通过设置有拉动装置、拉动夹头、滑动夹头以及导轨架，同时拉动夹头可与拉动装置驱动连接，滑动夹头包括液压装置以及卡接装置，液压装置可与卡接装置驱动连接，且卡接装置可通过液压装置的驱动与导轨架卡位连接，如此，当铝型材拉直设备开始拉直工作时，拉动装置可拉动拉动夹头进行运动，使得铝型材的一端可被拉动夹头拉动，同时铝型材的另一端可被滑动夹头拉动；当铝型材被拉到设定的拉长量时，液压装置可驱动卡接装置进行卡接工序，此时卡接装置与导轨架卡位连接，实现滑动夹头可通过卡接装置与导轨架进行定位工序，确保铝型材拉直设备可正常对铝型材进行拉直工序，同时通过液压装置可辅助卡接装置与导轨架进行定位工序，可进一步提高铝型材拉直设备使用时的安全性。
[0008]进一步地，滑动夹头还包括连接杆，连接杆与卡接装置连接，液压装置通过连接杆与卡接装置连接。
[0009]进一步地，卡接装置包括挂钩，导轨架包括导轨，导轨包括卡接杆，挂钩通过液压
装置的驱动与卡接杆卡位连接。
[0010]进一步地，滑动夹头包括滑轮，滑轮与导轨连接。
[0011]进一步地，本技术铝型材拉直设备还包括保护箱，保护箱设有放置空间，拉直装置位于放置空间内。
[0012]进一步地，保护箱两端设有滑门，滑门设有通风口，通风口与放置空间连通。
[0013]进一步地，保护箱两侧设有观察窗。
[0014]进一步地，保护箱两侧还设有挂梯。
[0015]进一步地，保护箱顶部设有卡孔，放置空间通过卡孔与外界空间连通。
[0016]进一步地，保护箱底部设有固定装置。
附图说明
[0017]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0018]图1是本技术一实施例所述的一种铝型材拉直设备的结构示意图；
[0019]图2是本技术一实施例所述的一种铝型材拉直设备的滑动夹头结构示意图；
[0020]图3是本技术一实施例所述的一种铝型材拉直设备的导轨结构示意图；
[0021]图4是本技术图3的A部结构放大示意图；
[0022]图5是本技术一实施例所述的一种铝型材拉直设备的保护箱结构示意图；
[0023]图6是本技术一实施例所述的一种铝型材拉直设备的调节装置结构放大示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、拉动装置；2、拉动夹头；3、滑动夹头；31、滑轮；32、液压装置；33、卡接装置；331、挂钩；34、连接杆；4、导轨架；41、导轨；411、卡接杆；5、保护箱；51、滑门；511、通风口；52、观察窗；53、挂梯；54、卡孔；55、固定装置；551、调节装置；56、放置空间。
具体实施方式
[0026]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的
区分。
[0030]如图1
‑
2所示，本技术一实施例中的一种铝型材拉直设备，包括拉直装置，拉直装置包括拉动装置1、拉动夹头2、滑动夹头3以及导轨架4，拉动装置1、拉动夹头2以及滑动夹头3均安设于导轨架4，拉动夹头2以及滑动夹头3均与导轨架4滑动连接，拉动夹头2与拉动装置1驱动连接，滑动夹头3包括液压装置32以及卡接装置33，液压装置32与卡接装置33驱动连接，卡接装置33通过液压装置32的驱动与导轨架4卡位连接。
[0031]上述铝型材拉直设备，通过设置有拉动装置1、拉动夹头2、滑动夹头3以及导轨架4，同时拉动夹头2可与拉动装置1驱动连接，滑动夹头3包括液压装置32以及卡接装置33，液压装置32可与卡接装置33驱动连接，且卡接装置33可通过液压装置32的驱动与导轨架4卡位连接，如此，当铝型材拉直设备开始拉直工作时，拉动装置1可拉动拉动夹头2进行运动，使得铝型材的一端可被拉动夹头2拉动，同时铝型材的另一端可被滑动夹头3拉动；当铝型材被拉到设定的拉长量时，液压装置32可驱动卡接装置33进行卡接定位工序，此时卡接装置33与导轨架4卡位连接，实现滑动夹头3可通过卡接装置33与导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材拉直设备，包括拉直装置，其特征在于，所述拉直装置包括拉动装置、拉动夹头、滑动夹头以及导轨架，所述拉动装置、拉动夹头以及滑动夹头均安设于导轨架，所述拉动夹头以及滑动夹头均与导轨架滑动连接，所述拉动夹头与拉动装置驱动连接，所述滑动夹头包括液压装置以及卡接装置，所述液压装置与卡接装置驱动连接，所述卡接装置通过液压装置的驱动与导轨架卡位连接。2.根据权利要求1所述的铝型材拉直设备，其特征在于，所述滑动夹头还包括连接杆，所述连接杆与卡接装置连接，所述液压装置通过连接杆与卡接装置连接。3.根据权利要求2所述的铝型材拉直设备，其特征在于，所述卡接装置包括挂钩，所述导轨架包括导轨，所述导轨包括卡接杆，所述挂钩通过液压装置的驱动与卡接杆卡位连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昭政，
申请(专利权)人：广东品锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：