一种用于沟槽管件内壁喷涂装置及其喷涂方法制造方法及图纸

本申请涉及喷涂设备技术领域，且公开了一种用于沟槽管件内壁喷涂装置，包括喷头结构，喷头结构包括内阀芯，内阀芯的内部开设有直通孔，内阀芯的内部开设有连通至其外表面的异型槽，同时，在内阀芯外表面的左右两侧分别设有一组外壳体，而在两组外壳体的另一端分别设有一组导向组件；左侧外壳体的内部开设有与内阀芯上异型槽相连通的连通槽。本申请提供的一种用于沟槽管件内壁喷涂装置及其喷涂方法，对于喷头结构及其上结构的设置，可根据导轨在沟槽管件中的轨迹变化，使得喷头结构上的两组外壳体随之发生相应角度的弯折，并使其之间的间隙随之发生变化，进而调整其向四周雾化、喷射涂料的量及辐射范围高。料的量及辐射范围高。料的量及辐射范围高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沟槽管件内壁喷涂装置及其喷涂方法


[0001]本申请涉及喷涂设备
，尤其涉及一种用于沟槽管件内壁喷涂装置及其喷涂方法。

技术介绍

[0002]沟槽管件是一种管道连接件，因其良好的密封性，并可随着管道内流体压力的增加而增强其自身的密封性，同时，使得复杂的管道连接工序变得简单、快捷，而极大地提高了对于管道的安装连接效率，现已逐步取代传统的法兰或焊接对于管道的连接，成为液体、气体管道连接的主要方式；其中，为了保护沟槽管件在使用的过程中避免其内壁受到液体或气体的污染或腐蚀，需要对其内壁进行喷涂防锈处理，但因沟槽管件的使用需求，其不是单一的直管结构，而是在不同的场合下呈现出各种角度的弯头结构，进而导致在对其内壁进行喷涂时，喷涂的难度较大且效率较低；且因弯曲而导致沟槽管件内壁各部分所展现的面积呈现出相应的变化，进而导致现有的喷头结构在雾化喷涂时，在其内侧壁与外侧壁之间涂料喷涂的均匀性较差，即外侧壁所形成的涂层较薄，甚至会出现漏喷的区域，而内侧壁所形成的涂层较厚，极大影响了该沟槽管件的防锈、防腐蚀效果，同时，严重降低了其内壁的尺寸精度，稳定性及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沟槽管件内壁喷涂装置，包括固定安装在工作台上的导轨（1），并在工作台上设有夹持机构以固定安装沟槽管件（2），且沟槽管件（2）内壁圆心所形成的轨迹线与导轨（1）的轨迹重合，并在导轨（1）上活动连接有喷头结构（3），其特征在于：所述喷头结构（3）包括内阀芯（4），所述内阀芯（4）的内部开设有直通孔（5），所述内阀芯（4）的内部开设有连通至其外表面的异型槽（6），同时，在内阀芯（4）外表面的左右两侧分别设有一组滑槽，并通过滑槽活动连接有外壳体（9），两组所述外壳体（9）相对应的端面设为球形曲面（10）与内阀芯（4）的外表面相贴合，而在两组外壳体（9）的另一端分别设有一组导向组件（12）；左侧所述外壳体（9）的内部开设有与内阀芯（4）上异型槽（6）相连通的连通槽（11），且在连通槽（11）的内部固定安装有延伸至外部的输送管道（13）；右侧所述外壳体（9）的内部固定安装有驱动电机（14），并与其上的导向组件（12）形成传动连接。2.根据权利要求1所述的用于沟槽管件内壁喷涂装置，其特征在于，所述导向组件（12）内腔的顶部设有与导轨（1）的顶端形成啮合传动的传动齿轮（15），而导向组件（12）内腔两侧的底部分别设有一组与导轨（1）底端两侧相接触的定位滚柱（16），且右侧所述导向组件（12）内部中的传动齿轮（15）与其上的驱动电机（14）形成传动连接。3.根据权利要求2所述的用于沟槽管件内壁喷涂装置，其特征在于，所述内阀芯（4）上异型槽（6）的内侧内壁上固定安装有第一导电板（7），而在其外侧内壁上固定安装有第二导电板（8），并在高压直流电场的作用下，使得异型槽（6）中所雾化的涂料带负电荷而形成负极，同时，工作台上所夹持的沟槽管件（2）接地以形成正极，进而利用电荷吸附的方式，将带有负电荷的涂料吸附在沟槽管件（2）的内壁上。4.根据权利要求3所述的用于沟槽管件内壁喷涂装置，其特征在于，两组所述外壳体（9）之间的间隙可根据沟槽管件（2）的弯曲程度进行调整，并在初始的状态下外壳体（9）两端面之间呈相互平行的状态，而在其呈最大的弯曲状态时，其两端面的底端之间始终不发生接触。5.根据权利要求4所述的用于沟槽管件内壁喷涂装置的喷涂方法，其特征在于，包括以下操作流程：S1、将内壁待喷涂的沟槽管件（2）夹持在工作台上的夹持机构上，同时，作接地处理，并确...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：山东之华管业有限公司，
类型：发明
国别省市：